ন্যানোমিটার নির্ভুলতার নেপথ্যে মানবিক স্পর্শ: ZHHIMG-এর প্রধান কারিগরগণ

প্রতিটি সূক্ষ্ম কারুকার্যের কারখানায় একই নীরব সমস্যা রয়েছে। গ্রাইন্ডিং মেশিন একটি গ্রানাইটের পৃষ্ঠকে কয়েক মাইক্রনের মধ্যে প্রায় সমতল করে তুলতে পারে। তারপর এটি থেমে যায়। শেষ অংশটি—যেটি নির্ধারণ করে একটি পৃষ্ঠতল যন্ত্র হিসেবে ব্যবহৃত হবে নাকি অকেজো হিসেবে—ঘূর্ণায়মান চাকা দিয়ে কাটা যায় না। এই কাজটি হাতেই সম্পন্ন করা হয়।

প্রক্রিয়ার এই অংশটি কেউ কোনো স্পেসিফিকেশন শিটে উল্লেখ করে না। ZHHIMG-তে আমরা একে বলি একজন দক্ষ হস্ত-ল্যাপারের কাজ। আমাদের কেউ কেউ ত্রিশ বছর ধরে একই বেঞ্চে বসে আছেন। কোনো যন্ত্র চালু করার আগেই, তাঁরা স্পর্শের মাধ্যমে, মাইক্রন এককে, সমতলতা পরিমাপ করেন। এভাবেই আসলে ন্যানোমিটার জ্যামিতি তৈরি করা হয়।

ZHHIMG প্ল্যান্টে তৈরি কালো গ্রানাইটের প্লেট, সোজা প্রান্ত এবং অ্যাঙ্গেল ব্লকের সমতলতা প্রথমে হাত দিয়ে মাপা হয়, তারপর যন্ত্রের সাহায্যে নিশ্চিত করা হয়।

কাজ শেষ হওয়ার আগেই কেন মেশিন থেমে যায়

একটি গ্রাইন্ডিং বা মিলিং মেশিন দ্রুত উপাদান অপসারণ করে, কিন্তু এর সীমাবদ্ধতা আছে। টুলটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। স্পিন্ডলের নিজস্ব ত্রুটি থাকে। তাপের কারণে টেবিলটি নড়াচড়া করে। কয়েক মাইক্রনের কাছাকাছি কোনো এক পর্যায়ে, মেশিনটি আর নির্ভুলতা যোগ করে না — এটি তার নিজের ত্রুটিগুলোই পাথরের মধ্যে সঞ্চারিত করতে থাকে।

হ্যান্ড-ল্যাপার পৃষ্ঠতলে কোনো স্পিন্ডল, তাপ বা সফটওয়্যার ত্রুটি নিয়ে আসে না। শুধু একটি প্লেট, একটি ঘষার উপকরণ এবং একজোড়া প্রশিক্ষিত হাত। একারণেই একটি নিখুঁত পৃষ্ঠতলের চূড়ান্ত জ্যামিতি এখনও পুরোনো পদ্ধতিতেই তৈরি করা হয়। যন্ত্রটি পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করে। আর হাত তার চূড়ান্ত রূপ নির্ধারণ করে।

ল্যাপিং রুমের ভিতরে

ল্যাপিং দেখতে সহজ মনে হলেও আসলে তা নয়। ল্যাপার একটি রেফারেন্স প্লেটের উপর সূক্ষ্ম ঘষার উপাদান ছড়িয়ে দেয় এবং ওয়ার্কপিসটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত আট-আকৃতির পথে চালনা করে। প্রতিটি চালনায় উঁচু স্থানগুলো থেকে অল্প পরিমাণে উপাদান সরে যায় এবং নিচু স্থানগুলো অপরিবর্তিত থাকে। ঘণ্টার পর ঘণ্টা ধরে পৃষ্ঠতলটি একটি সমতলের দিকে একীভূত হয়।

বল প্রয়োগ গুরুত্বপূর্ণ নয়। গুরুত্বপূর্ণ হলো প্রতিক্রিয়া। ল্যাপার অনুভব করতে পারে যে যন্ত্রাংশটি কীভাবে ঘষা খাচ্ছে, কোথায় নড়ছে, এবং কোথায় একদম সমতলভাবে বসে আছে। এই অনুভূতিই হলো সেই সেন্সর যা কোনো যন্ত্রের নেই। এটি বছরের পর বছর ধরে, একবারে একটি করে পৃষ্ঠতলের উপর কাজ করে গড়ে ওঠে, যতক্ষণ না হাত একটি কাছাকাছি পৃষ্ঠতল এবং একটি নিখুঁত পৃষ্ঠতলের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে পারে।

ত্রিশ বছর কেমন লাগে

আমাদের সবচেয়ে অভিজ্ঞ কারিগররা প্রায় ত্রিশ বছর ধরে এই কাজ করে আসছেন। গেজে ধরা পড়ার অনেক আগেই, তাঁরা হাতের তালু দিয়ে মাইক্রন স্তরের উঁচু স্থানটি খুঁজে বের করতে পারেন। তাঁদেরকে এর উপায় জিজ্ঞেস করলে, তাঁরা তা ব্যাখ্যা করতে হিমশিম খান। এটা কোনো সংখ্যা নয় যা তাঁরা পড়েন। এটা এমন এক পার্থক্য যা তাঁরা অনুভব করেন।

আমরা এটাকে লোককথা হিসেবে দেখি না। আমরা এটাকে একটা সূচনা বিন্দু হিসেবে দেখি। নতুন ল্যাপাররা পুরোনোদের পাশে থেকেই শেখে; প্রথমে বাতিল প্লেটে, তারপর আসল কাজে, যতক্ষণ না হাত আর যন্ত্রটা একে অপরের সাথে মানিয়ে নেয়। এই দক্ষতা শেখানো হয়, ভাড়া করা হয় না। এভাবেই একজনের অবসরের পরেও এই দক্ষতা টিকে থাকে।

হাত প্রস্তাব করে, যন্ত্রটি নিষ্পত্তি করে

প্রমাণ ছাড়া দক্ষতা একটি গল্প মাত্র। ZHHIMG থেকে বের হওয়া প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠতল আমাদের পরিদর্শন লাইনে পরিমাপ করা হয়, যা বিভিন্ন সরঞ্জাম দ্বারা চালিত হয়।Mahr (জার্মানি), WYLER (সুইজারল্যান্ড) এবং Renishaw (যুক্তরাজ্য)সমতলতা, সমকোণ, সমান্তরালতা এবং কোণ—এই সবই ড্রয়িংয়ের সাপেক্ষে লিপিবদ্ধ করা হয়।

হাত কাজটি শেষ করে। যন্ত্রটি তা অনুমোদন বা প্রত্যাখ্যান করে। সংখ্যাগুলো না মেলা পর্যন্ত কিছুই পাঠানো হয় না, আর ঠিক এভাবেই একটিনির্ভুল গ্রানাইট উপাদানএর সহনশীলতা অর্জন করা উচিত।

বেঞ্চ থেকে মেশিনে

এই হাতে করা কাজের কারণেই একটি গ্রানাইট প্লেট কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, ওয়েফার স্টেজ বা লেজার প্ল্যাটফর্মের নিচে বসে যন্ত্রটির পুরো জীবনকাল ধরে একটি রেফারেন্স হিসেবে কাজ করতে পারে। এর পৃষ্ঠতলটি শুধু সরবরাহের দিনই সমতল থাকে না। এর উপর থেকে চাপ এবং উঁচু স্থানগুলো অপসারণ করে এটিকে সমতল করা হয়, যা অন্যথায় পরবর্তীতে বসে যেত।

আমরা নির্মাণ করিপ্রিসিশন গ্রানাইটসিএমএম বেস, অপটিক্যাল ও সেমিকন্ডাক্টর প্ল্যাটফর্ম এবং এর জন্যগ্রানাইট গ্যান্ট্রি সিস্টেমযেগুলো বড় বড় ওয়ার্কপিসের উপর দিয়ে পরিমাপক হেড বহন করে নিয়ে যায়। এগুলোর প্রতিটির পিছনে একজন ল্যাপার রয়েছেন, যিনি এমন একটি পৃষ্ঠে ঘণ্টার পর ঘণ্টা কাজ করেছেন যেখানে কোনো চাকা পৌঁছাতে পারে না।

প্রত্যয়িত, পেটেন্টকৃত, এবং যাচাইযোগ্য

ZHHIMG এই খাতে একমাত্র কোম্পানি যা একই সাথে ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 এবং CE সার্টিফিকেশন ধারণ করে এবং এর ২০টিরও বেশি আন্তর্জাতিক পেটেন্ট রয়েছে। আমাদের ঘন কালো গ্রানাইটের ওজন প্রায়৩,১০০ কেজি/মি³— কম ছিদ্রযুক্ততা, কম তাপীয় প্রসারণ, এবং কয়েক দশক ধরে আস্থা রাখার মতো যথেষ্ট স্থিতিশীল।

আমাদের কাজ জিই, স্যামসাং এবং ওরাকলের মতো কোম্পানি ব্যবহার করে এবং সিঙ্গাপুরের জাতীয় বিশ্ববিদ্যালয় ও যুক্তরাজ্য, জার্মানি ও যুক্তরাষ্ট্রের জাতীয় মেট্রোলজি ইনস্টিটিউটসহ বিভিন্ন প্রতিষ্ঠানের দ্বারা পর্যালোচিত হয়। যখন কোনো মেট্রোলজি ল্যাব উপাদানটি পরীক্ষা করে, তখন টলারেন্স একটি পরিমাপকৃত বাস্তবতা, কোনো স্লোগান নয়। কোনো প্রতারণা নয়, কোনো গোপনীয়তা নয়, কোনো বিভ্রান্তি নয় — প্রথম বেঞ্চ থেকেই এটাই নিয়ম।

নির্ভুলতা একটি অভ্যাস, কোনো ঘটনা নয়।

যন্ত্রপাতি ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। হাতটি শেষ মাইক্রনটিকেও ধরে রাখছে। এটি কাজ করার একটি ধীর পদ্ধতি, এবং গ্রাহকের ব্যবহারের জন্য একটি যন্ত্র তৈরির পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করার এটাই একমাত্র উপায় যা আমরা জানি। এখানে ‘কারুকার্য’ শব্দটি কোনো বিপণন কৌশল নয়। এটি এই প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত ধাপ।

যদি আপনার প্রয়োজন হয়হাতে তৈরি গ্রানাইটএকটি পরিমাপ যন্ত্র, গ্যান্ট্রি বা মেশিন বেসের জন্য, আমাদের কাছে ড্রয়িং এবং নির্ভুলতার বাজেট পাঠান। আমাদের প্রকৌশলী এবং ল্যাপাররা কাজের সাথে গ্রেড, জ্যামিতি এবং ফিনিশ মিলিয়ে নেবেন — এবং তা প্রমাণ করার জন্য আপনাকে পরিমাপের ডেটা হস্তান্তর করবেন।