প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন – প্রিসিশন সিরামিক

হ্যাঁ। আমরা প্রধানত অতি-উচ্চ নির্ভুলতার সিরামিক উপাদান তৈরি করি। আমাদের কাছে অনেক ধরনের উন্নত সিরামিক উপাদান রয়েছে: AlO, SiC, SiN... মূল্য উদ্ধৃতির জন্য আপনার অঙ্কন আমাদের কাছে পাঠাতে পারেন।

গ্রানাইট, ধাতু এবং সিরামিক দিয়ে তৈরি অনেক সূক্ষ্ম পরিমাপের যন্ত্র রয়েছে। আমি সিরামিক মাস্টার স্কয়ারের একটি উদাহরণ দেব।

মেশিন টুলের X, Y, এবং Z অক্ষের লম্বতা, সমকোণ এবং সরলতা নির্ভুলভাবে পরিমাপ করার জন্য সিরামিক মাস্টার স্কয়ার অপরিহার্য। এই সিরামিক মাস্টার স্কয়ারগুলো অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি, যা গ্রানাইট বা স্টিলের একটি হালকা বিকল্প।

সিরামিক স্কয়ার সাধারণত মেশিনের অ্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা করতে, লেভেল ঠিক করতে এবং মেশিন স্কয়ার করতে ব্যবহৃত হয়। আপনার যন্ত্রাংশকে টলারেন্সের মধ্যে রাখা এবং সেটির ফিনিশ ভালো রাখার জন্য মিল লেভেল করা এবং মেশিন স্কয়ার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনের ভেতরে গ্রানাইট মেশিন স্কয়ারের তুলনায় সিরামিক স্কয়ার ব্যবহার করা অনেক সহজ। এগুলো সরানোর জন্য কোনো ক্রেনের প্রয়োজন হয় না।

সিরামিক পরিমাপক (সিরামিক রুলার)-এর বৈশিষ্ট্য:

• বর্ধিত ক্রমাঙ্কন জীবনকাল

অসাধারণ কাঠিন্য সহ উন্নত সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি হওয়ায়, এই সিরামিক মাস্টার স্কোয়ারগুলো গ্রানাইট বা স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি শক্ত। এখন মেশিনের পৃষ্ঠে বারবার যন্ত্রটি ওঠানো-নামানোর ফলে এর ক্ষয় অনেক কমে যাবে।

• উন্নত স্থায়িত্ব

উন্নতমানের সিরামিক সম্পূর্ণ ছিদ্রহীন এবং নিষ্ক্রিয়, তাই এতে আর্দ্রতা শোষণ বা ক্ষয় হয় না, যা এর মাত্রাগত অস্থিতিশীলতা সৃষ্টি করতে পারে। উন্নতমানের সিরামিকের যন্ত্রাংশের মাত্রাগত পরিবর্তন খুবই কম, যা এই সিরামিকের বর্গাকার টুকরোগুলোকে উচ্চ আর্দ্রতা এবং/অথবা উচ্চ তাপমাত্রাযুক্ত মেঝে তৈরির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান করে তোলে।

• নির্ভুলতা

উন্নত সিরামিক উপকরণ দিয়ে পরিমাপ ধারাবাহিকভাবে নির্ভুল হয়, কারণ ইস্পাত বা গ্রানাইটের তুলনায় সিরামিকের তাপীয় প্রসারণ খুবই কম।

• সহজে পরিচালনা এবং উত্তোলন করা

স্টিলের অর্ধেক এবং গ্রানাইটের এক-তৃতীয়াংশ ওজনের হওয়ায়, বেশিরভাগ সিরামিকের পরিমাপ যন্ত্র একজন ব্যক্তি সহজেই তুলতে ও নাড়াচাড়া করতে পারেন। হালকা ও সহজে পরিবহনযোগ্য।

এই নির্ভুল সিরামিক পরিমাপকগুলো অর্ডার অনুযায়ী তৈরি করা হয়, তাই ডেলিভারির জন্য অনুগ্রহ করে ১০-১২ সপ্তাহ সময় দিন।
উৎপাদন সময়সূচীর উপর নির্ভর করে সরবরাহের সময় পরিবর্তিত হতে পারে।

হ্যাঁ, অবশ্যই। একটি হলেও চলবে। আমাদের সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) হলো একটি।

উচ্চমানের সিএমএম-গুলোতে স্পিন্ডল বিম এবং জেড অক্ষ হিসেবে শিল্পজাত সিরামিক কেন ব্যবহার করা হয়?
☛তাপীয় স্থিতিশীলতা: "তাপীয় প্রসারণ সহগ" গ্রানাইট এবং শিল্প সিরামিকের তাপীয় প্রসারণ সহগ অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুর তুলনায় প্রায় ১/৪ এবং স্টিলের তুলনায় ১/২ ভাগ।
☛তাপীয় সামঞ্জস্যতা: বর্তমানে, সরঞ্জামগুলো (বিম এবং প্রধান শ্যাফট) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের তৈরি এবং ওয়ার্কবেঞ্চ বেশিরভাগই গ্রানাইট দিয়ে তৈরি;
☛বার্ধক্য-রোধী স্থিতিশীলতা: অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু উপাদানটি গঠিত হওয়ার পরে, উপাদানটির মধ্যে একটি বড় অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয়,
☛"দৃঢ়তা/ভর অনুপাত" প্যারামিটার: শিল্প সিরামিক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদানের চেয়ে ৪ গুণ বেশি। অর্থাৎ: যখন দৃঢ়তা একই থাকে, তখন শিল্প সিরামিকের ওজন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদানের মাত্র ১/৪ ভাগ প্রয়োজন হয়;
☛জং প্রতিরোধ ক্ষমতা: অধাতব পদার্থে একেবারেই মরিচা ধরে না, এবং এর ভেতরের ও বাইরের উপাদান একই (প্রলেপহীন), যা রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
স্পষ্টতই, শিল্প সিরামিকের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদান দিয়ে তৈরি সরঞ্জামের ভালো ডায়নামিক পারফরম্যান্স দৃঢ়তাকে "বিসর্জন" দিয়ে অর্জন করা হয়।
উপরোক্ত কারণগুলো ছাড়াও, গঠন নির্ভুলতার দিক থেকে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এক্সট্রুশনের মতো গঠন পদ্ধতিগুলো অধাতব পদার্থের তুলনায় নিম্নমানের।

Al2O3 প্রিসিশন সিরামিক এবং SIC প্রিসিশন সিরামিকের মধ্যে পার্থক্য

সিলিকন কার্বাইড উচ্চ প্রযুক্তির সিরামিক
অতীতে, কিছু কোম্পানি উচ্চ-নির্ভুল যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য প্রয়োজনীয় যন্ত্রাংশে অ্যালুমিনা সিরামিক ব্যবহার করত। আমাদের প্রকৌশলীরা উন্নত সিরামিক উপাদান ব্যবহার করে যন্ত্রটির কার্যক্ষমতা আরও একবার উন্নত করেছেন এবং প্রথমবারের মতো পরিমাপক যন্ত্র ও অন্যান্য নির্ভুল সিএনসি মেশিনে উদ্ভাবনী সিলিকন কার্বাইড সিরামিক প্রয়োগ করেছেন। এখন পর্যন্ত, একই ধরনের যন্ত্রাংশের আকার বা নির্ভুলতা পরিমাপের যন্ত্রে এই উপাদানটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়েছে। সাদা স্ট্যান্ডার্ড সিরামিকের তুলনায়, কালো সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের তাপীয় প্রসারণ প্রায় ৫০% কম, দৃঢ়তা ৩০% বেশি এবং ওজন ২০% কম। স্টিলের তুলনায় এর দৃঢ়তা দ্বিগুণ হয়েছে, অথচ এর ওজন অর্ধেক কমে গেছে।
আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আপনি আপনার নকশা আমাদের কাছে পাঠাতে পারেন, আমরা আপনাকে সঠিক সমাধান দেব। আমরা অন্যদের থেকে আলাদা!

কিছুদিন আগে, কেউ একজন যান্ত্রিক অপরিবর্তনীয়তার সম্পূর্ণ ক্ষতিপূরণের জন্য গাণিতিক পদ্ধতি ব্যবহারের প্রস্তাব দিয়েছিলেন। আমাদের পদ্ধতি হলো যান্ত্রিক নির্ভুলতার চূড়ান্ত সীমাকে আপোষহীনভাবে অনুসরণ করা। ল্যাগের প্রভাব দূর করার জন্য, আমরা প্রযুক্তি অন্বেষণ অব্যাহত রাখি এবং কম্পিউটারকে কেবল শেষ অবলম্বন হিসেবে ব্যবহার করি।
আমরা নিশ্চিত যে এই ধারণাটি ব্যবহার করে আমরা সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং সবচেয়ে আদর্শ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারব।