গ্রানাইট হ'ল এক ধরণের ইগনিয়াস শিলা যা তার চরম শক্তি, ঘনত্ব, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের জন্য কট করা হয়। তবে গ্রানাইটও খুব বহুমুখী - এটি কেবল স্কোয়ার এবং আয়তক্ষেত্রের জন্য নয়! প্রকৃতপক্ষে, আমরা আত্মবিশ্বাসের সাথে নিয়মিতভাবে সমস্ত পরিবর্তনের আকার, কোণ এবং বক্ররেখাগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারড গ্রানাইট উপাদানগুলির সাথে কাজ করি - দুর্দান্ত ফলাফলের সাথে।
আমাদের শিল্প প্রক্রিয়াকরণের রাজ্যের মাধ্যমে, কাটা পৃষ্ঠগুলি ব্যতিক্রমী সমতল হতে পারে। এই গুণাবলী কাস্টম-আকার এবং কাস্টম-ডিজাইন মেশিন বেস এবং মেট্রোলজি উপাদানগুলি তৈরি করতে গ্রানাইটকে আদর্শ উপাদান তৈরি করে। গ্রানাইট হ'ল:
■ মেশিনেবল
■ কাটা এবং সমাপ্ত হলে স্পষ্টত সমতল
■ মরিচা প্রতিরোধী
■ টেকসই
■ দীর্ঘ স্থায়ী
গ্রানাইট উপাদানগুলি পরিষ্কার করাও সহজ। কাস্টম ডিজাইন তৈরি করার সময়, এর উচ্চতর সুবিধার জন্য গ্রানাইট চয়ন করতে ভুলবেন না।

মান / উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সারফেস প্লেট পণ্যগুলির জন্য ঝহিমগ দ্বারা ব্যবহৃত গ্রানাইটটিতে উচ্চ কোয়ার্টজ সামগ্রী রয়েছে যা পরিধান এবং ক্ষতির জন্য আরও বেশি প্রতিরোধ সরবরাহ করে। আমাদের উচ্চতর কালো রঙগুলিতে জল শোষণের হার কম রয়েছে, প্লেটগুলিতে সেট করার সময় আপনার যথার্থ গেজ মরিচা হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে। জহিমগ দ্বারা প্রদত্ত গ্রানাইটের রঙগুলির ফলে কম ঝলক দেখা যায়, যার অর্থ প্লেটগুলি ব্যবহার করে ব্যক্তিদের জন্য কম আইস্ট্রেন। এই দিকটি ন্যূনতম রাখার প্রয়াসে তাপীয় প্রসারণ বিবেচনা করার সময় আমরা আমাদের গ্রানাইট প্রকারগুলি বেছে নিয়েছি।

কাস্টম অ্যাপ্লিকেশন
যখন আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি কাস্টম আকার, থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশ, স্লট বা অন্যান্য মেশিনিং সহ একটি প্লেটের জন্য কল করে, আপনি ব্ল্যাক জিনান ব্ল্যাকের মতো একটি উপাদান নির্বাচন করতে চাইবেন। এই প্রাকৃতিক উপাদানটি উচ্চতর কঠোরতা, দুর্দান্ত কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং উন্নত মেশিনিবিলিটি সরবরাহ করে।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে একা রঙটি পাথরের শারীরিক গুণাবলীর ইঙ্গিত নয়। সাধারণভাবে, গ্রানাইটের রঙ সরাসরি খনিজগুলির উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত, যা ভাল পৃষ্ঠের প্লেট উপাদান তৈরি করে এমন গুণাবলীর উপর কোনও প্রভাব ফেলতে পারে না। এখানে গোলাপী, ধূসর এবং কালো গ্রানাইট রয়েছে যা পৃষ্ঠের প্লেটগুলির জন্য দুর্দান্ত, পাশাপাশি কালো, ধূসর এবং গোলাপী গ্রানাইটগুলি যা নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সম্পূর্ণ অনুপযুক্ত। গ্রানাইটের সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন তারা পৃষ্ঠের প্লেট উপাদান হিসাবে এটির ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত, রঙের সাথে কিছুই করার নেই এবং এটি নিম্নরূপ:
■ কঠোরতা (লোডের অধীনে ডিফ্লেশন - স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস দ্বারা নির্দেশিত)
■ কঠোরতা
■ ঘনত্ব
■ প্রতিরোধের পরিধান করুন
■ স্থিতিশীলতা
■ পোরোসিটি

আমরা অনেকগুলি গ্রানাইট উপকরণ পরীক্ষা করেছি এবং এই উপাদানগুলির তুলনা করেছি। অবশেষে আমরা ফলাফলটি পাই, জিনান ব্ল্যাক গ্রানাইট হ'ল আমাদের জানা সেরা উপাদান। ভারতীয় কালো গ্রানাইট এবং দক্ষিণ আফ্রিকার গ্রানাইট জিনান ব্ল্যাক গ্রানাইটের মতো, তবে তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি জিনান ব্ল্যাক গ্রানাইটের চেয়ে কম। ঝহিমগ বিশ্বের আরও গ্রানাইট উপাদানগুলির সন্ধান করবে এবং তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করবে।

আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক গ্রানাইট সম্পর্কে আরও কথা বলতে, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনinfo@zhhimg.com.

বিভিন্ন নির্মাতারা বিভিন্ন মান ব্যবহার করে। বিশ্বে অনেক মান রয়েছে।
ডিআইএন স্ট্যান্ডার্ড, এএসএমই বি 89.3.7-2013 বা ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি (গ্রানাইট সারফেস প্লেট) এবং তাদের স্পেসিফিকেশনের ভিত্তি হিসাবে।

এবং আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গ্রানাইট নির্ভুলতা পরিদর্শন প্লেট উত্পাদন করতে পারি। আপনি যদি আরও মান সম্পর্কে আরও তথ্য জানতে চান তবে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।

ফ্ল্যাটনেসটি দুটি সমান্তরাল বিমান, বেস বিমান এবং ছাদ বিমানের মধ্যে থাকা পৃষ্ঠের সমস্ত পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। প্লেনগুলির মধ্যে দূরত্বের পরিমাপ হ'ল পৃষ্ঠের সামগ্রিক সমতলতা। এই সমতলতা পরিমাপ সাধারণত একটি সহনশীলতা বহন করে এবং একটি গ্রেড উপাধি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, তিনটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের জন্য সমতলতা সহনশীলতাগুলি নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হিসাবে ফেডারেল স্পেসিফিকেশনে সংজ্ঞায়িত করা হয়:
■ ল্যাবরেটরি গ্রেড এএ = (40 + তির্যক স্কোয়ার/25) x .000001 "(একতরফা)
■ পরিদর্শন গ্রেড এ = পরীক্ষাগার গ্রেড এএ এক্স 2
■ সরঞ্জাম কক্ষ গ্রেড বি = পরীক্ষাগার গ্রেড এএ এক্স 4।

স্ট্যান্ডার্ড আকারের পৃষ্ঠের প্লেটগুলির জন্য, আমরা এই স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি অতিক্রম করে ফ্ল্যাটনেস সহনশীলতার গ্যারান্টি দিচ্ছি। ফ্ল্যাটনেস ছাড়াও, এএসএমই বি 89.3.7-2013 এবং ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি ঠিকানা বিষয়গুলি সহ: পুনরাবৃত্তি পরিমাপের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠতল প্লেট গ্রানাইটগুলির উপাদান বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, সমর্থন পয়েন্ট অবস্থান, কঠোরতা, পরিদর্শনের গ্রহণযোগ্য পদ্ধতি, থ্রেডেড ইনসার্টের ইনস্টলেশন ইত্যাদি ইত্যাদি

জহিমগ গ্রানাইট সারফেস প্লেট এবং গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটগুলি এই স্পেসিফিকেশনে বর্ণিত সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে। বর্তমানে গ্রানাইট এঙ্গেল প্লেট, সমান্তরাল বা মাস্টার স্কোয়ারগুলির জন্য কোনও সংজ্ঞায়িত স্পেসিফিকেশন নেই।

এবং আপনি অন্যান্য মানের জন্য সূত্রগুলি খুঁজে পেতে পারেনডাউনলোড.

প্রথমত, প্লেটটি পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ। বায়ুবাহিত ঘর্ষণকারী ধূলিকণা সাধারণত একটি প্লেটে পরিধান এবং টিয়ার সর্বাধিক উত্স, কারণ এটি কাজের টুকরো এবং গেজের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে এম্বেড করে। দ্বিতীয়ত, আপনার প্লেটটি ধূলিকণা এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে cover েকে রাখুন। ব্যবহারের সময় না থাকলে প্লেটটি covering েকে রেখে, প্লেটটি পর্যায়ক্রমে ঘোরানোর মাধ্যমে যাতে কোনও একক অঞ্চল অতিরিক্ত ব্যবহার না পায় এবং কার্বাইড প্যাডগুলির সাথে গেজিংয়ে ইস্পাত যোগাযোগের প্যাডগুলি প্রতিস্থাপন করে। এছাড়াও, প্লেটে খাবার বা সফট ড্রিঙ্কস সেট করা এড়িয়ে চলুন। নোট করুন যে অনেক সফট ড্রিঙ্কগুলিতে কার্বনিক বা ফসফরিক অ্যাসিড থাকে যা নরম খনিজগুলি দ্রবীভূত করতে পারে এবং পৃষ্ঠের মধ্যে ছোট ছোট গর্ত ছেড়ে যেতে পারে।

এটি কীভাবে প্লেট ব্যবহার করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে। যদি সম্ভব হয় তবে আমরা দিনের শুরুতে (বা কাজের শিফট) এবং আবার শেষে প্লেটটি পরিষ্কার করার পরামর্শ দিই। যদি প্লেটটি ময়লা হয়ে যায়, বিশেষত তৈলাক্ত বা স্টিকি তরল দিয়ে, এটি সম্ভবত অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।

তরল বা ঝিমগ জলহীন পৃষ্ঠতল প্লেট ক্লিনার দিয়ে নিয়মিত প্লেটটি পরিষ্কার করুন। পরিষ্কারের সমাধানগুলির পছন্দটি গুরুত্বপূর্ণ। যদি কোনও অস্থির দ্রাবক ব্যবহার করা হয় (অ্যাসিটোন, বার্ণিশ পাতলা, অ্যালকোহল ইত্যাদি) বাষ্পীভবনটি পৃষ্ঠটি শীতল করবে এবং এটি বিকৃত করবে। এই ক্ষেত্রে, প্লেটটি ব্যবহার করার আগে বা পরিমাপের ত্রুটিগুলি ঘটবে তার আগে এটি স্বাভাবিক করার অনুমতি দেওয়া প্রয়োজন।

প্লেটটি স্বাভাবিক করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের পরিমাণ প্লেটের আকার এবং শীতল হওয়ার পরিমাণের সাথে পৃথক হবে। ছোট প্লেটের জন্য এক ঘন্টা যথেষ্ট হওয়া উচিত। বৃহত্তর প্লেটের জন্য দুই ঘন্টা প্রয়োজন হতে পারে। যদি কোনও জল-ভিত্তিক ক্লিনার ব্যবহার করা হয় তবে কিছু বাষ্পীভবন শীতলও থাকবে।

প্লেটটি জলও ধরে রাখবে এবং এটি পৃষ্ঠের সংস্পর্শে ধাতব অংশগুলির মরিচা সৃষ্টি করতে পারে। কিছু ক্লিনার শুকানোর পরেও একটি স্টিকি অবশিষ্টাংশ ছেড়ে দেবে, যা বায়ুবাহিত ধুলো আকর্ষণ করবে এবং প্রকৃতপক্ষে এটি হ্রাস করার পরিবর্তে পরিধান বাড়িয়ে তুলবে।

এটি প্লেটের ব্যবহার এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে। আমরা সুপারিশ করি যে একটি নতুন প্লেট বা যথার্থ গ্রানাইট অ্যাকসেসরিটি ক্রয়ের এক বছরের মধ্যে একটি সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধার গ্রহণ করে। যদি গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটটি ভারী ব্যবহার দেখতে পাবে তবে এই ব্যবধানটি ছয় মাসের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করার পরামর্শ দেওয়া যেতে পারে। বৈদ্যুতিন স্তর বা অনুরূপ ডিভাইস ব্যবহার করে পুনরাবৃত্তি পরিমাপের ত্রুটির জন্য মাসিক পরিদর্শন কোনও বিকাশমান পরিধানের দাগ দেখাবে এবং সম্পাদন করতে কেবল কয়েক মিনিট সময় নেয়। প্রথম পুনরুদ্ধারের ফলাফলগুলি নির্ধারিত হওয়ার পরে, আপনার অভ্যন্তরীণ মানের সিস্টেম দ্বারা অনুমোদিত বা প্রয়োজনীয় হিসাবে ক্রমাঙ্কন ব্যবধানটি প্রসারিত বা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।

আপনার গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেটটি পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কিত করতে আপনাকে সহায়তা করতে আমরা পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি।

ক্রমাঙ্কনগুলির মধ্যে বিভিন্নতার জন্য বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য কারণ রয়েছে:

• ক্রমাঙ্কনের আগে পৃষ্ঠটি গরম বা ঠান্ডা দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে নেওয়া হয়েছিল এবং পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেওয়া হয়নি
• প্লেটটি ভুলভাবে সমর্থিত
• তাপমাত্রা পরিবর্তন
• খসড়া
• প্লেটের পৃষ্ঠের সরাসরি সূর্যের আলো বা অন্যান্য উজ্জ্বল তাপ। নিশ্চিত হয়ে নিন যে ওভারহেড আলো পৃষ্ঠটি গরম করছে না
• শীত এবং গ্রীষ্মের মধ্যে উল্লম্ব তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের বিভিন্নতা (যদি সম্ভব হয় তবে ক্রমাঙ্কন সম্পাদনের সময় উল্লম্ব গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা জানুন))
• চালানের পরে প্লেট পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেয় না
• পরিদর্শন সরঞ্জামের অনুপযুক্ত ব্যবহার বা নন-ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার
• পরিধানের ফলে পৃষ্ঠের পরিবর্তন

যথার্থ গ্রানাইটে কত ধরণের গর্ত?

যথার্থ গ্রানাইট উপাদানগুলিতে স্লট

অনেক কারখানা, পরিদর্শন কক্ষ এবং পরীক্ষাগারগুলির জন্য, নির্ভুল গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলি সঠিক পরিমাপের ভিত্তি হিসাবে নির্ভর করা হয়। যেহেতু প্রতিটি লিনিয়ার পরিমাপ একটি সঠিক রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে যা থেকে চূড়ান্ত মাত্রা নেওয়া হয়, পৃষ্ঠের প্লেটগুলি মেশিনিংয়ের আগে কাজের পরিদর্শন এবং বিন্যাসের জন্য সেরা রেফারেন্স বিমান সরবরাহ করে। এগুলি উচ্চতা পরিমাপ এবং গেজিং পৃষ্ঠগুলি তৈরির জন্য আদর্শ ঘাঁটিও। তদ্ব্যতীত, উচ্চতর ডিগ্রি ফ্ল্যাটনেস, স্থিতিশীলতা, সামগ্রিক গুণমান এবং কারুকাজ তাদের পরিশীলিত যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিন এবং অপটিক্যাল গেজিং সিস্টেমগুলি মাউন্ট করার জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে। এই পরিমাপ প্রক্রিয়াগুলির যে কোনওটির জন্য, পৃষ্ঠের প্লেটগুলি ক্যালিব্রেটেড রাখা জরুরী।

পরিমাপ এবং সমতলতা পুনরাবৃত্তি করুন

নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি পরিমাপ উভয়ই একটি নির্ভুলতার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ফ্ল্যাটনেসটি দুটি সমান্তরাল বিমান, বেস বিমান এবং ছাদ বিমানের মধ্যে থাকা পৃষ্ঠের সমস্ত পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। প্লেনগুলির মধ্যে দূরত্বের পরিমাপ হ'ল পৃষ্ঠের সামগ্রিক সমতলতা। এই সমতলতা পরিমাপ সাধারণত একটি সহনশীলতা বহন করে এবং একটি গ্রেড উপাধি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

তিনটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের জন্য সমতলতা সহনশীলতাগুলি নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা নির্ধারিত ফেডারেল স্পেসিফিকেশনে সংজ্ঞায়িত করা হয়:

ডিআইএন স্ট্যান্ডার্ড, জিবি স্ট্যান্ডার্ড, এএসএমই স্ট্যান্ডার্ড, জেজেএস স্ট্যান্ডার্ড ... বিভিন্ন স্ট্যান্ড সহ বিভিন্ন দেশ ...

মান সম্পর্কে আরও বিশদ।

সমতলতা ছাড়াও, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অবশ্যই নিশ্চিত করা উচিত। একটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপ স্থানীয় ফ্ল্যাটনেস অঞ্চলের একটি পরিমাপ। এটি একটি প্লেটের পৃষ্ঠের যে কোনও জায়গায় নেওয়া একটি পরিমাপ যা বর্ণিত সহনশীলতার মধ্যে পুনরাবৃত্তি করবে। সামগ্রিক সমতলতার চেয়ে কঠোর সহনশীলতার জন্য স্থানীয় অঞ্চল সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করা পৃষ্ঠের সমতলতা প্রোফাইলের ধীরে ধীরে পরিবর্তনের গ্যারান্টি দেয়, যার ফলে স্থানীয় ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায়।

কোনও পৃষ্ঠতল প্লেট ফ্ল্যাটনেস এবং পুনরাবৃত্তি পরিমাপের স্পেসিফিকেশন উভয়ই পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলির নির্মাতাদের তাদের স্পেসিফিকেশনের ভিত্তি হিসাবে ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি ব্যবহার করা উচিত। এই স্ট্যান্ডার্ডটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপের নির্ভুলতা, সারফেস প্লেট গ্রানাইটের উপাদান বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, সমর্থন পয়েন্ট অবস্থান, কঠোরতা, থ্রেডেড সন্নিবেশগুলির পরিদর্শন এবং ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্য পদ্ধতিগুলি সম্বোধন করে।

প্লেটের নির্ভুলতা পরীক্ষা করা হচ্ছে

কয়েকটি সাধারণ নির্দেশিকা অনুসরণ করে, একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটে বিনিয়োগ বহু বছর ধরে চলতে হবে। প্লেট ব্যবহার, শপ পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের প্লেটের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তিত হয়। থাম্বের একটি সাধারণ নিয়ম হ'ল একটি নতুন প্লেটের জন্য ক্রয়ের এক বছরের মধ্যে সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধার পেতে। যদি প্লেটটি ঘন ঘন ব্যবহার করা হয় তবে এই ব্যবধানটি ছয় মাসের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

কোনও পৃষ্ঠতলের প্লেট সামগ্রিক সমতলতার জন্য স্পেসিফিকেশন ছাড়িয়ে যাওয়ার আগে এটি জীর্ণ বা avy েউয়ের পোস্টগুলি দেখায়। পুনরাবৃত্তি রিডিং গেজ ব্যবহার করে পুনরাবৃত্তি পরিমাপের ত্রুটির জন্য মাসিক পরিদর্শন পরিধানের দাগগুলি সনাক্ত করবে। একটি পুনরাবৃত্তি রিডিং গেজ একটি উচ্চ-নির্ভুলতা উপকরণ যা স্থানীয় ত্রুটি সনাক্ত করে এবং একটি উচ্চ ম্যাগনিফিকেশন বৈদ্যুতিন পরিবর্ধকটিতে প্রদর্শিত হতে পারে।

একটি কার্যকর পরিদর্শন প্রোগ্রামে একটি অটোকলিমেটর সহ নিয়মিত চেক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজির (এনআইএসটি) ইনস্টিটিউট (এনআইএসটি) এর জন্য সামগ্রিক ফ্ল্যাটনেসের প্রকৃত ক্রমাঙ্কন সরবরাহ করা উচিত। প্রস্তুতকারক বা একটি স্বাধীন সংস্থা দ্বারা বিস্তৃত ক্রমাঙ্কন সময়ে সময়ে প্রয়োজনীয়।

ক্রমাঙ্কন মধ্যে বিভিন্নতা

কিছু ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠতল প্লেট ক্যালিব্রেশনগুলির মধ্যে বিভিন্নতা রয়েছে। কখনও কখনও পরিধানের ফলে পৃষ্ঠের পরিবর্তনের মতো কারণগুলি, পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির ভুল ব্যবহার বা ননক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এই বৈচিত্রগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে পারে। দুটি সর্বাধিক সাধারণ কারণ হ'ল তাপমাত্রা এবং সমর্থন।

সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাপমাত্রা। উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠটি ক্রমাঙ্কনের আগে একটি গরম বা ঠান্ডা দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে ফেলা হতে পারে এবং পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি না দেওয়া হতে পারে। তাপমাত্রা পরিবর্তনের অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা বা গরম বাতাসের খসড়া, সরাসরি সূর্যের আলো, ওভারহেড আলো বা প্লেটের পৃষ্ঠের উজ্জ্বল তাপের অন্যান্য উত্স।

শীত এবং গ্রীষ্মের মধ্যে উল্লম্ব তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টেও বিভিন্নতা থাকতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, চালানের পরে প্লেটটি পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেয় না। ক্রমাঙ্কন সম্পাদনের সময় উল্লম্ব গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা রেকর্ড করা ভাল ধারণা।

ক্রমাঙ্কন পরিবর্তনের জন্য আরেকটি সাধারণ কারণ হ'ল একটি প্লেট যা ভুলভাবে সমর্থিত। একটি সারফেস প্লেটকে তিনটি পয়েন্টে সমর্থন করা উচিত, আদর্শভাবে প্লেটের প্রান্ত থেকে দৈর্ঘ্যের 20% অবস্থিত। দুটি সমর্থন দীর্ঘ দিক থেকে প্রস্থের 20% অবস্থিত হওয়া উচিত এবং বাকি সমর্থন কেন্দ্রিক হওয়া উচিত।

কেবলমাত্র তিনটি পয়েন্টই নির্ভুলতার পৃষ্ঠ ব্যতীত অন্য কোনও কিছুর উপর দৃ ly ়ভাবে বিশ্রাম নিতে পারে। তিন পয়েন্টে প্লেটকে সমর্থন করার চেষ্টা করার ফলে তিনটি পয়েন্টের বিভিন্ন সংমিশ্রণ থেকে প্লেটটি তার সমর্থন গ্রহণ করবে, যা উত্পাদনের সময় এটি সমর্থন করা একই তিনটি পয়েন্ট হবে না। এটি নতুন সমর্থন ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য প্লেটটি অপসারণ হিসাবে ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করবে। যথাযথ সমর্থন পয়েন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা সাপোর্ট বিমের সাথে ইস্পাত স্ট্যান্ডগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন। এই উদ্দেশ্যে স্ট্যান্ডগুলি সাধারণত পৃষ্ঠতল প্লেট প্রস্তুতকারক থেকে পাওয়া যায়।

যদি প্লেটটি সঠিকভাবে সমর্থিত হয় তবে কোনও অ্যাপ্লিকেশন এটি নির্দিষ্ট করে থাকলে সুনির্দিষ্ট স্তরগুলি কেবলমাত্র প্রয়োজনীয়। সঠিকভাবে সমর্থিত প্লেটের যথার্থতা বজায় রাখতে সমতলকরণ প্রয়োজন হয় না।

প্লেট জীবন প্রসারিত করুন

কয়েকটি নির্দেশিকা অনুসরণ করে গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটে পরিধান হ্রাস করবে এবং শেষ পর্যন্ত, এর জীবন বাড়িয়ে দেবে।

প্রথমত, প্লেটটি পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ। বায়ুবাহিত ঘর্ষণকারী ধূলিকণা সাধারণত একটি প্লেটে পরিধান এবং টিয়ার সর্বাধিক উত্স, কারণ এটি ওয়ার্কপিসগুলিতে এম্বেড করে এবং গেজের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে থাকে।

এটিকে ধুলো এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে প্লেটগুলি কভার করাও গুরুত্বপূর্ণ। ব্যবহারের সময় না থাকলে প্লেটটি covering েকে রেখে জীবনকে বাড়ানো যেতে পারে।

প্লেটটি পর্যায়ক্রমে ঘোরান যাতে কোনও একক অঞ্চল অতিরিক্ত ব্যবহার না পায়। এছাড়াও, কার্বাইড প্যাডগুলির সাথে গেজিংয়ে ইস্পাত যোগাযোগের প্যাডগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্লেটে খাবার বা সফট ড্রিঙ্কস সেট করা এড়িয়ে চলুন। অনেক সফট ড্রিঙ্কগুলিতে কার্বোনিক বা ফসফরিক অ্যাসিড থাকে যা নরম খনিজগুলি দ্রবীভূত করতে পারে এবং ছোট পিটগুলি পৃষ্ঠের মধ্যে রেখে দিতে পারে।

কোথায় পুনরায় আবশ্যক

যখন কোনও গ্রানাইট সারফেস প্লেটের পুনরায় সারফেসিংয়ের প্রয়োজন হয়, তখন এই পরিষেবাটি সাইটে বা ক্রমাঙ্কন সুবিধায় সম্পাদন করা উচিত কিনা তা বিবেচনা করুন। কারখানায় বা একটি উত্সর্গীকৃত সুবিধায় প্লেটটি পুনরায় আবৃত করা সর্বদা পছন্দনীয়। তবে, যদি প্লেটটি খুব খারাপভাবে পরা না হয়, সাধারণত প্রয়োজনীয় সহনশীলতার 0.001 ইঞ্চির মধ্যে, এটি সাইটে পুনরায় উত্থিত হতে পারে। যদি কোনও প্লেটটি এমন বিন্দুতে পরিধান করা হয় যেখানে এটি সহনশীলতার বাইরে 0.001 ইঞ্চির বেশি হয়, বা যদি এটি খারাপভাবে পিট করা বা নিকড হয় তবে এটি পুনরায় ল্যাপিংয়ের আগে নাকাল করার জন্য কারখানায় প্রেরণ করা উচিত।

একটি ক্রমাঙ্কন সুবিধায় সরঞ্জাম এবং কারখানার সেটিং রয়েছে যাতে যথাযথ প্লেট ক্রমাঙ্কন এবং প্রয়োজনে পুনরায় কাজ করার জন্য সর্বোত্তম শর্ত সরবরাহ করে।

সাইটে ক্রমাঙ্কন এবং পুনর্নির্মাণ প্রযুক্তিবিদ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত যত্ন নেওয়া উচিত। স্বীকৃতি জিজ্ঞাসা করুন এবং প্রযুক্তিবিদ ব্যবহার করবেন এমন সরঞ্জামগুলি যাচাই করুন একটি ট্রেসযোগ্য ক্রমাঙ্কন রয়েছে। অভিজ্ঞতাটিও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ সঠিকভাবে কীভাবে সঠিকভাবে যথাযথ গ্রানাইটটি ল্যাপ করতে হয় তা শিখতে বহু বছর সময় লাগে।

সমালোচনা পরিমাপ একটি বেসলাইন হিসাবে একটি নির্ভুল গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট সঙ্গে শুরু হয়। সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড সারফেস প্লেট ব্যবহার করে একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স নিশ্চিত করে, নির্মাতাদের নির্ভরযোগ্য পরিমাপ এবং আরও ভাল মানের অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় একটি সরঞ্জাম রয়েছে।Q

ক্রমাঙ্কন বিভিন্নতার জন্য চেকলিস্ট

1। ক্রমাঙ্কনের আগে পৃষ্ঠটি একটি গরম বা ঠান্ডা দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে নেওয়া হয়েছিল এবং পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেওয়া হয়নি।

2। প্লেটটি ভুলভাবে সমর্থিত।

3 .. তাপমাত্রা পরিবর্তন।

4 খসড়া।

5। প্লেটের পৃষ্ঠের সরাসরি সূর্যের আলো বা অন্যান্য উজ্জ্বল তাপ। নিশ্চিত হয়ে নিন যে ওভারহেড আলো পৃষ্ঠটি গরম করছে না।

6 .. শীত এবং গ্রীষ্মের মধ্যে উল্লম্ব তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের বিভিন্নতা। যদি সম্ভব হয় তবে ক্রমাঙ্কন সম্পাদনের সময় উল্লম্ব গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা জানুন।

।। প্লেট চালানের পরে পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেয় না।

8। পরিদর্শন সরঞ্জামের অনুপযুক্ত ব্যবহার বা ননক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার।

9। পরিধানের ফলে পৃষ্ঠের পরিবর্তন।

প্রযুক্তি টিপস

• যেহেতু প্রতিটি লিনিয়ার পরিমাপ একটি সঠিক রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে যা থেকে চূড়ান্ত মাত্রা নেওয়া হয়, পৃষ্ঠের প্লেটগুলি মেশিনিংয়ের আগে কাজের পরিদর্শন এবং বিন্যাসের জন্য সেরা রেফারেন্স বিমান সরবরাহ করে।
• সামগ্রিক সমতলতার চেয়ে কঠোর সহনশীলতার জন্য স্থানীয় অঞ্চল সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করা পৃষ্ঠের সমতলতা প্রোফাইলের ধীরে ধীরে পরিবর্তনের গ্যারান্টি দেয়, যার ফলে স্থানীয় ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায়।
• একটি কার্যকর পরিদর্শন প্রোগ্রামে একটি অটোকলিমেটর সহ নিয়মিত চেকগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, জাতীয় পরিদর্শন কর্তৃপক্ষের জন্য সামগ্রিক ফ্ল্যাটনেসের প্রকৃত ক্রমাঙ্কন সরবরাহ করা উচিত।

গ্রানাইট তৈরি করা খনিজ কণাগুলির মধ্যে 90% এরও বেশি হ'ল ফেল্ডস্পার এবং কোয়ার্টজ, যার মধ্যে ফেল্ডস্পার সবচেয়ে বেশি। ফিল্ডস্পার প্রায়শই সাদা, ধূসর এবং মাংস-লাল হয় এবং কোয়ার্টজ বেশিরভাগ বর্ণহীন বা ধূসর সাদা, যা গ্রানাইটের প্রাথমিক রঙ গঠন করে। ফিল্ডস্পার এবং কোয়ার্টজ শক্ত খনিজ এবং স্টিলের ছুরি দিয়ে চলাচল করা কঠিন। গ্রানাইটের গা dark ় দাগগুলির জন্য, মূলত কালো মিকা, আরও কিছু খনিজ রয়েছে। যদিও বায়োটাইট তুলনামূলকভাবে নরম, তবে এর চাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা দুর্বল নয় এবং একই সাথে তাদের গ্রানাইটে অল্প পরিমাণে থাকে, প্রায়শই 10%এরও কম থাকে। এটি সেই উপাদান শর্ত যেখানে গ্রানাইট বিশেষভাবে শক্তিশালী।

গ্রানাইট শক্তিশালী হওয়ার আরেকটি কারণ হ'ল এর খনিজ কণাগুলি একে অপরের সাথে দৃ ly ়ভাবে আবদ্ধ এবং একে অপরের সাথে এম্বেড থাকে। ছিদ্রগুলি প্রায়শই শিলাটির মোট ভলিউমের 1% এরও কম থাকে। এটি গ্রানাইটকে শক্তিশালী চাপগুলি সহ্য করার ক্ষমতা দেয় এবং আর্দ্রতার দ্বারা সহজেই প্রবেশ করে না।

গ্রানাইট উপাদানগুলি কোনও মরিচা, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, ভাল পরিধানের প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কোনও বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ সহ পাথরের তৈরি। গ্রানাইট যথার্থ উপাদানগুলি বেশিরভাগ যন্ত্রপাতি শিল্পের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, এগুলিকে গ্রানাইট যথার্থ উপাদান বা গ্রানাইট উপাদান বলা হয়। গ্রানাইট যথার্থ উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত গ্রানাইট প্ল্যাটফর্মগুলির মতো। গ্রানাইট যথার্থ উপাদানগুলির সরঞ্জামাদি এবং পরিমাপের পরিচিতি: যথার্থ মেশিনিং এবং মাইক্রো মেশিনিং প্রযুক্তি যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পের গুরুত্বপূর্ণ বিকাশের দিকনির্দেশ, এবং তারা একটি উচ্চ প্রযুক্তির স্তর পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে উঠেছে। কাটিয়া প্রান্ত প্রযুক্তি এবং প্রতিরক্ষা শিল্পের বিকাশ নির্ভুলতা মেশিনিং এবং মাইক্রো মেশিনিং প্রযুক্তি থেকে অবিচ্ছেদ্য। গ্রানাইট উপাদানগুলি স্থবিরতা ছাড়াই পরিমাপে সহজেই স্লাইড করা যায়। কাজের পৃষ্ঠ পরিমাপ, সাধারণ স্ক্র্যাচগুলি পরিমাপের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলে না। গ্রানাইট উপাদানগুলি চাহিদা পক্ষের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন এবং উত্পাদন করা দরকার।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র:

যেহেতু আমরা সকলেই জানি আরও বেশি মেশিন এবং সরঞ্জাম যথার্থ গ্রানাইট উপাদানগুলি বেছে নিচ্ছে।

গ্রানাইট উপাদানগুলি গতিশীল গতি, লিনিয়ার মোটর, সিএমএম, সিএনসি, লেজার মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয় ...

আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।

গ্রানাইট পরিমাপ ডিভাইস এবং গ্রানাইট যান্ত্রিক উপাদানগুলি উচ্চ মানের জিনান কালো গ্রানাইট দিয়ে তৈরি। তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, দীর্ঘ সময়কাল, ভাল স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, তারা যান্ত্রিক বায়ু স্থান এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণার মতো আধুনিক শিল্পের পণ্য পরিদর্শন এবং এই জাতীয় বৈজ্ঞানিক ক্ষেত্রগুলিতে আরও বেশি ব্যবহৃত হয়েছে।

সুবিধা

---- কাস্ট লোহার চেয়ে দ্বিগুণ শক্ত ；

---- মাত্রার ন্যূনতম পরিবর্তনগুলি তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে ；

---- কুঁচকানো থেকে মুক্ত, সুতরাং কাজের বাধা নেই ；

---- সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো এবং তুচ্ছ স্টিকনেসের কারণে বুড় বা প্রোট্রুশন থেকে মুক্ত, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের তুলনায় উচ্চতর ডিগ্রি নিশ্চিত করে এবং অন্যান্য অংশ বা যন্ত্রের কোনও ক্ষতি করে না ；

---- চৌম্বকীয় উপকরণগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য সমস্যা-মুক্ত অপারেশন ；

---- দীর্ঘ জীবন এবং মরিচা-মুক্ত, যার ফলে কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হয়।

নির্ভুলতা গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলি নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ফ্ল্যাটনেসের উচ্চমানের সাথে যথাযথভাবে আবদ্ধ এবং পরিশীলিত যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিন এবং অপটিক্যাল গেজিং সিস্টেমগুলি মাউন্ট করার জন্য বেস হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটের কিছু অনন্য বৈশিষ্ট্য:

কঠোরতায় অভিন্নতা;

লোড অবস্থার অধীনে নির্ভুল;

কম্পন শোষণকারী;

পরিষ্কার করা সহজ;

প্রতিরোধী মোড়ানো;

কম পোরোসিটি;

অ-অ্যাব্র্যাসিভ;

অ-চৌম্বক

গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেটের সুবিধা

প্রথমত, প্রাকৃতিক বার্ধক্য, অভিন্ন কাঠামো, সহগের ন্যূনতম, অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায়, বিকৃত নয়, তাই নির্ভুলতা বেশি।

দ্বিতীয়ত, কোনও স্ক্র্যাচ থাকবে না, ধ্রুবক তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে নয়, ঘরের তাপমাত্রায় তাপমাত্রা পরিমাপের যথার্থতাও বজায় রাখতে পারে।

তৃতীয়ত, চৌম্বকীয়করণ নয়, পরিমাপটি মসৃণ আন্দোলন হতে পারে, কোনও কৌতুকপূর্ণ অনুভূতি হতে পারে, আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয় না, বিমানটি স্থির করা হয়।

চারটি, অনড়তা ভাল, কঠোরতা বেশি, ঘর্ষণ প্রতিরোধ শক্তিশালী।

পাঁচটি, অ্যাসিডের ভয় পায় না, ক্ষারযুক্ত তরল ক্ষয়, মরিচা পড়বে না, তেল রঙ করতে হবে না, স্টিকি মাইক্রো-ডাস্ট, রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহজ নয়।

কেন কাস্ট আয়রন মেশিন বিছানার পরিবর্তে গ্রানাইট বেস চয়ন করবেন?

1। গ্রানাইট মেশিন বেস কাস্ট আয়রন মেশিন বেসের চেয়ে বেশি নির্ভুলতা রাখতে পারে। কাস্ট আয়রন মেশিন বেস সহজেই তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয় তবে গ্রানাইট মেশিন বেস তা করবে না;

2। একই আকারের গ্রানাইট মেশিন বেস এবং cast ালাই লোহার বেসের সাথে গ্রানাইট মেশিন বেস কাস্ট লোহার চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী মূল্যের;

3। বিশেষ গ্রানাইট মেশিন বেস কাস্ট আয়রন মেশিন বেসের চেয়ে শেষ করা আরও সহজ।

গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেটগুলি সারা দেশে পরিদর্শন ল্যাবগুলিতে মূল যন্ত্র। একটি পৃষ্ঠতল প্লেটের ক্যালিব্রেটেড, অত্যন্ত সমতল পৃষ্ঠ পরিদর্শকদের অংশ পরিদর্শন এবং যন্ত্রের ক্রমাঙ্কণের জন্য বেসলাইন হিসাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে। সারফেস প্লেটগুলির দ্বারা সরবরাহিত স্থিতিশীলতা ব্যতীত বিভিন্ন প্রযুক্তিগত এবং চিকিত্সা ক্ষেত্রে অনেকগুলি শক্তভাবে সহনশীল অংশগুলি সঠিকভাবে উত্পাদন করা আরও বেশি কঠিন, যদি অসম্ভব না হয় তবে আরও বেশি কঠিন হবে। অবশ্যই, অন্যান্য উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি ক্রমাঙ্কিত করতে এবং পরিদর্শন করতে গ্রানাইট পৃষ্ঠের ব্লক ব্যবহার করতে, গ্রানাইট নিজেই যথার্থতার মূল্যায়ন করতে হবে। ব্যবহারকারীরা এর যথার্থতা নিশ্চিত করতে গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটটি ক্যালিব্রেট করতে পারে।

ক্রমাঙ্কনের আগে গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট পরিষ্কার করুন। একটি পরিষ্কার, নরম কাপড়ের উপর অল্প পরিমাণে সারফেস প্লেট ক্লিনার our ালুন এবং গ্রানাইটের পৃষ্ঠটি মুছুন। অবিলম্বে একটি শুকনো কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠের প্লেট থেকে ক্লিনারটি শুকিয়ে নিন। পরিষ্কারের তরলটি এয়ার-শুকনো করতে দেবেন না।

গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটের কেন্দ্রে একটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপের গেজ রাখুন।

গ্রানাইট প্লেটের পৃষ্ঠে পুনরাবৃত্তি পরিমাপের গেজ শূন্য করুন।

গ্রেজটি গ্রানাইটের পৃষ্ঠ জুড়ে আস্তে আস্তে সরান। গেজের সূচকটি দেখুন এবং আপনি প্লেট জুড়ে যন্ত্রটি সরানোর সাথে সাথে কোনও উচ্চতার পরিবর্তনের শিখর রেকর্ড করুন।

আপনার পৃষ্ঠের প্লেটের জন্য সহনশীলতার সাথে প্লেটের পৃষ্ঠ জুড়ে ফ্ল্যাটনেস প্রকরণের তুলনা করুন, যা প্লেটের আকার এবং গ্রানাইটের ফ্ল্যাটনেস গ্রেডের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়। আপনার প্লেটটি তার আকার এবং গ্রেডের জন্য ফ্ল্যাটনেস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে ফেডারাল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি (সংস্থানগুলি দেখুন) এর সাথে পরামর্শ করুন। প্লেটের সর্বোচ্চ পয়েন্ট এবং প্লেটের সর্বনিম্ন পয়েন্টের মধ্যে পার্থক্য হ'ল এর সমতলতা পরিমাপ।

প্লেটের পৃষ্ঠের বৃহত্তম গভীরতার প্রকরণগুলি সেই আকার এবং গ্রেডের একটি প্লেটের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার নির্দিষ্টকরণের মধ্যে পড়ে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। আপনার প্লেটটি তার আকারের জন্য পুনরাবৃত্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি (সংস্থানগুলি দেখুন) এর সাথে পরামর্শ করুন। এমনকি যদি কোনও একক পয়েন্ট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা ব্যর্থ করে তবে পৃষ্ঠের প্লেটটি প্রত্যাখ্যান করুন।

ফেডারেল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ এমন একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট ব্যবহার বন্ধ করুন। প্লেটটি প্রস্তুতকারকের কাছে বা একটি গ্রানাইট সার্ফেসিং সংস্থায় ফিরিয়ে দিন যা স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে ব্লকটি পুনরায় পালিশ করতে পারে।

টিপ

প্রতি বছর কমপক্ষে একবার আনুষ্ঠানিক ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করুন, যদিও ভারী ব্যবহার দেখে গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলি আরও ঘন ঘন ক্যালিব্রেট করা উচিত।

উত্পাদন বা পরিদর্শন পরিবেশে আনুষ্ঠানিক, রেকর্ডযোগ্য ক্রমাঙ্কন প্রায়শই গুণগত নিশ্চয়তা বা বাইরের ক্রমাঙ্কন পরিষেবা বিক্রেতার দ্বারা পরিচালিত হয়, যদিও যে কেউ ব্যবহারের আগে কোনও পৃষ্ঠতল প্লেট অনানুষ্ঠানিকভাবে পরীক্ষা করতে পুনরাবৃত্তি পরিমাপ গেজ ব্যবহার করতে পারেন।

গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটের প্রাথমিক ইতিহাস

দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের আগে, নির্মাতারা অংশগুলির মাত্রিক পরিদর্শন করার জন্য ইস্পাত পৃষ্ঠের প্লেট ব্যবহার করেছিলেন। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় ইস্পাতের প্রয়োজনীয়তা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পেয়েছিল এবং প্রচুর ইস্পাত পৃষ্ঠের প্লেটগুলি গলে গেছে। একটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছিল, এবং গ্রানাইট তার উচ্চতর মেট্রোলজিকাল বৈশিষ্ট্যের কারণে পছন্দের উপাদান হয়ে ওঠে।

ইস্পাত ওভার গ্রানাইটের বেশ কয়েকটি সুবিধা স্পষ্ট হয়ে উঠল। গ্রানাইট আরও শক্ত, যদিও আরও ভঙ্গুর এবং চিপিংয়ের সাপেক্ষে। আপনি গ্রানাইটকে ল্যাপ করতে পারেন স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি ফ্ল্যাটনেস এবং দ্রুত। গ্রানাইটের স্টিলের তুলনায় নিম্ন তাপীয় প্রসারণের কাঙ্ক্ষিত সম্পত্তিও রয়েছে। আরও, যদি কোনও স্টিলের প্লেটের মেরামতের প্রয়োজন হয় তবে এটি কারিগরদের দ্বারা স্ক্র্যাপ করা উচিত যারা মেশিন সরঞ্জাম পুনর্নির্মাণেও তাদের দক্ষতা প্রয়োগ করেছিলেন।

পার্শ্ব নোট হিসাবে, কিছু ইস্পাত পৃষ্ঠের প্লেট আজও ব্যবহৃত হচ্ছে।

গ্রানাইট প্লেটের মেট্রোলজিকাল বৈশিষ্ট্য

গ্রানাইট হ'ল আগ্নেয়গিরির বিস্ফোরণ দ্বারা গঠিত একটি ইগনিয়াস শিলা। তুলনা করে, মার্বেলটি রূপান্তরিত চুনাপাথর। মেট্রোলজি ব্যবহারের জন্য, নির্বাচিত গ্রানাইটটি ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463৩ সি-তে বর্ণিত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, এখন থেকে ফেড স্পেসগুলিতে এবং বিশেষত, ফেড স্পেসগুলির মধ্যে অংশ 3.1 3.1, গ্রানাইটকে সূক্ষ্ম থেকে মাঝারি-দানযুক্ত টেক্সচার হওয়া উচিত।

গ্রানাইট একটি শক্ত উপাদান, তবে এর কঠোরতা বিভিন্ন কারণে পরিবর্তিত হয়। একজন অভিজ্ঞ গ্রানাইট প্লেট টেকনিশিয়ান তার রঙ দ্বারা কঠোরতা অনুমান করতে পারে যা এর কোয়ার্টজ সামগ্রীর ইঙ্গিত। গ্রানাইট কঠোরতা এমন একটি সম্পত্তি যা কোয়ার্টজ সামগ্রীর পরিমাণ এবং মাইকের অভাব দ্বারা অংশে সংজ্ঞায়িত। লাল এবং গোলাপী গ্রানাইটগুলি সবচেয়ে কঠিন হয়ে থাকে, গ্রেগুলি মাঝারি কঠোরতা এবং কৃষ্ণাঙ্গগুলি সবচেয়ে নরম।

ইয়ংয়ের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাসটি পাথরের কঠোরতার নমনীয়তা বা ইঙ্গিত প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়। গোলাপী গ্রানাইট গড়ে স্কেলে 3-5 পয়েন্ট, 5-7 পয়েন্ট এবং কৃষ্ণাঙ্গ 7-10 পয়েন্ট গ্রেড করে। সংখ্যাটি যত কম হবে ততই গ্রানাইটটি ততই ঝোঁক থাকে। সংখ্যাটি যত বড় হবে, নরম এবং আরও নমনীয় গ্রানাইট। সহনশীলতা গ্রেডগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বেধ এবং তার উপর রাখা অংশ এবং গেজগুলির ওজন বেছে নেওয়ার সময় গ্রানাইটের কঠোরতা জানা গুরুত্বপূর্ণ।

পুরানো দিনগুলিতে যখন সেখানে সত্যিকারের মেশিনিস্ট ছিল, তাদের শার্টের পকেটে তাদের ট্রিগ টেবিল পুস্তিকা দ্বারা পরিচিত, কালো গ্রানাইটকে "সেরা" হিসাবে বিবেচনা করা হত। প্রকার হিসাবে সবচেয়ে ভাল সংজ্ঞায়িত যা পরিধানের জন্য সবচেয়ে বেশি প্রতিরোধকে দেয় বা আরও শক্ত। একটি অপূর্ণতা হ'ল শক্ত গ্রানাইটগুলি চিপ বা ডিংকে আরও সহজ করে তোলে। মেশিনিস্টরা এতটাই নিশ্চিত যে কালো গ্রানাইটই সেরা ছিল যে গোলাপী গ্রানাইটের কিছু নির্মাতারা তাদের কালো রঙ করেছিলেন।

আমি ব্যক্তিগতভাবে একটি প্লেট প্রত্যক্ষ করেছি যা স্টোরেজ থেকে সরানো হলে একটি ফর্কলিফ্ট থেকে ফেলে দেওয়া হয়েছিল। প্লেটটি মেঝেতে আঘাত করে এবং দুটিতে বিভক্ত হয়ে সত্য গোলাপী রঙ প্রকাশ করে। চীন থেকে কালো গ্রানাইট কেনার পরিকল্পনা করলে সাবধানতা অবলম্বন করুন। আমরা আপনাকে অন্য কোনও উপায়ে আপনার অর্থ অপচয় করার পরামর্শ দিচ্ছি। একটি গ্রানাইট প্লেট নিজের মধ্যে কঠোরতায় পরিবর্তিত হতে পারে। কোয়ার্টজের একটি রেখা বাকী পৃষ্ঠের প্লেটের চেয়ে অনেক বেশি শক্ত হতে পারে। কালো গ্যাব্রো একটি স্তর একটি অঞ্চলকে অনেক নরম করতে পারে। একটি ভাল প্রশিক্ষিত, অভিজ্ঞ সারফেস প্লেট মেরামত প্রযুক্তিগুলি কীভাবে এই নরম অঞ্চলগুলি পরিচালনা করতে পারে তা জানে।

সারফেস প্লেট গ্রেড

সারফেস প্লেটের চারটি গ্রেড রয়েছে। ল্যাবরেটরি গ্রেড এএ এবং এ, রুম ইন্সপেকশন গ্রেড বি, এবং চতুর্থটি ওয়ার্কশপ গ্রেড। গ্রেডের এএ এবং এ হ'ল গ্রেড এএ প্লেটের জন্য 0.00001 এর চেয়ে ভাল ফ্ল্যাটনেস সহনশীলতার সাথে সমতল। ওয়ার্কশপ গ্রেডগুলি সর্বনিম্ন সমতল এবং নাম অনুসারে, সেগুলি সরঞ্জাম কক্ষগুলিতে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে। যেখানে গ্রেড এএ হিসাবে, গ্রেড এ এবং গ্রেড বি কোনও পরিদর্শন বা গুণমান নিয়ন্ত্রণ ল্যাবে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে তৈরি।

Pসারফেস প্লেট ক্যালিব্রেশন জন্য রোপার টেস্টিং

আমি সবসময় আমার গ্রাহকদের বলেছি যে আমি আমার চার্চ থেকে যে কোনও 10 বছর বয়সী টেনে আনতে পারি এবং কীভাবে কোনও প্লেট পরীক্ষা করতে হয় তা কয়েক দিনের মধ্যে তাদের শিখিয়ে দিতে পারি। এটা কঠিন না। টাস্কটি দ্রুত সম্পাদন করার জন্য এটির জন্য কিছু কৌশল প্রয়োজন, কৌশলগুলি যা সময়ের মাধ্যমে এবং অনেক পুনরাবৃত্তির মাধ্যমে শিখেছে। আমার আপনাকে অবহিত করা উচিত, এবং আমি যথেষ্ট জোর দিতে পারি না, ফেড স্পেক জিজিজি-পি -463 সি কোনও ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি নয়! আরও পরে।

ফেড স্পেস অনুসারে সামগ্রিক সমতলতা (মানে ফলক) এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা (স্থানীয় পরিধান) চেকগুলির ক্রমাঙ্কন একটি আবশ্যক। এর একমাত্র ব্যতিক্রম হ'ল ছোট প্লেটগুলির সাথে যেখানে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা কেবল প্রয়োজন।

এছাড়াও, এবং অন্যান্য পরীক্ষার মতোই সমালোচিত, তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলির জন্য পরীক্ষা। (নীচে ডেল্টা টি দেখুন)

চিত্র 1

ফ্ল্যাটনেস টেস্টিংয়ের 4 টি অনুমোদিত পদ্ধতি রয়েছে। বৈদ্যুতিন স্তর, অটোকলিমেশন, লেজার এবং একটি ডিভাইস বিমানের লোকেটার হিসাবে পরিচিত। আমরা কেবল বৈদ্যুতিন স্তর ব্যবহার করি কারণ এগুলি বেশ কয়েকটি কারণে সবচেয়ে নির্ভুল এবং দ্রুততম পদ্ধতি।

লেজার এবং অটোকলিমেটরগুলি একটি রেফারেন্স হিসাবে আলোর খুব সোজা মরীচি ব্যবহার করে। পৃষ্ঠতল প্লেট এবং হালকা বিমের মধ্যে দূরত্বের পরিবর্তনের তুলনা করে একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটের একটি সরলতা পরিমাপ করে। আলোর সোজা মরীচি নিয়ে, এটি প্রতিফলক লক্ষ্যকে স্ট্রাইক করে প্রতিফলক লক্ষ্যটিকে পৃষ্ঠের প্লেটের নীচে সরিয়ে নিয়ে, নির্গত মরীচি এবং রিটার্ন বিমের মধ্যে দূরত্ব একটি সরলতার পরিমাপ।

এই পদ্ধতিতে সমস্যা এখানে। লক্ষ্য এবং উত্স কম্পন, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, সমতল বা স্ক্র্যাচড টার্গেটের চেয়ে কম, বাতাসে দূষণ এবং বায়ু চলাচল (স্রোত) দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই সমস্ত ত্রুটির অতিরিক্ত উপাদান অবদান রাখে। তদ্ব্যতীত, অটোকলিমেটর সহ চেকগুলি থেকে অপারেটর ত্রুটির অবদান আরও বেশি।

একজন অভিজ্ঞ অটোকলিমেটর ব্যবহারকারী খুব নির্ভুল পরিমাপ করতে পারেন তবে এখনও রিডিংগুলির ধারাবাহিকতার সাথে বিশেষত দীর্ঘ দূরত্বের সাথে সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে কারণ প্রতিচ্ছবিগুলি আরও প্রশস্ত হয় বা কিছুটা ঝাপসা হয়ে যায়। এছাড়াও, নিখুঁতভাবে সমতল লক্ষ্যমাত্রার চেয়ে কম এবং লেন্সের মাধ্যমে দীর্ঘ দিন পিয়ারিং অতিরিক্ত ত্রুটি তৈরি করে।

একটি প্লেন লোকেটার ডিভাইস কেবল নির্বোধ। এই ডিভাইসটি কিছুটা সোজা ব্যবহার করে (আলোর একটি অত্যন্ত সোজা কলিমেটেড বা লেজার বিমের তুলনায়) এর রেফারেন্স হিসাবে। যান্ত্রিক ডিভাইসটি কেবল 20 ইউ ইঞ্চি রেজোলিউশনের সাধারণত একটি সূচক ব্যবহার করে না তবে বারের আন-সোজাতা এবং ভিন্ন ভিন্ন উপকরণগুলি পরিমাপের ত্রুটিগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে যুক্ত করে। আমাদের মতে, পদ্ধতিটি গ্রহণযোগ্য হলেও, কোনও উপযুক্ত ল্যাব কখনও চূড়ান্ত পরিদর্শন যন্ত্র হিসাবে বিমানের লোকেটিং ডিভাইস ব্যবহার করবে না।

বৈদ্যুতিন স্তরগুলি তাদের রেফারেন্স হিসাবে মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করে। ডিফারেনশিয়াল ইলেকট্রনিক স্তরগুলি কম্পন দ্বারা প্রভাবিত হয় না। এগুলির একটি রেজোলিউশন রয়েছে। বিমানের লোকেটার বা অটোকলিমেটর উভয়ই কম্পিউটার-উত্পাদিত টোগোগ্রাফিক (চিত্র 1) বা পৃষ্ঠের আইসোমেট্রিক প্লট (চিত্র 2) সরবরাহ করে না।

চিত্র 2

পৃষ্ঠ পরীক্ষার একটি যথাযথ সমতলতা

পৃষ্ঠের পরীক্ষার একটি যথাযথ সমতলতা এই কাগজের এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা আমার এটি শুরুতে রাখা উচিত ছিল। যেমন আগেই বলা হয়েছে, ফেড স্পেক। জিজিজি-পি -463 সি কোনও ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি নয়। এটি মেট্রোলজি গ্রেড গ্রানাইটের অনেক দিকের জন্য গাইড হিসাবে কাজ করে যার উদ্দেশ্যযুক্ত ক্রেতা যে কোনও ফেডারেল সরকারী সংস্থা, এবং এর মধ্যে পরীক্ষা এবং সহনশীলতা বা গ্রেডের পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদি কোনও ঠিকাদার দাবি করে যে তারা খাওয়ানো চশমাগুলি মেনে চলে, তবে ফ্ল্যাটনেস মানটি মুডি পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হবে।

মুডি 50 এর দশকে ফিরে আসা সহকর্মী ছিলেন যিনি পরীক্ষিত লাইনগুলির ওরিয়েন্টেশনের জন্য সামগ্রিক সমতলতা এবং অ্যাকাউন্ট নির্ধারণের জন্য একটি গাণিতিক পদ্ধতি তৈরি করেছিলেন, তারা একই বিমানের পর্যাপ্ত পরিমাণে কাছাকাছি থাকুক না কেন। কিছুই পরিবর্তন হয়নি। অ্যালাইড সিগন্যাল গাণিতিক পদ্ধতিতে উন্নতি করার চেষ্টা করেছিল কিন্তু এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছে যে পার্থক্যগুলি এত ছোট ছিল যে এটি প্রচেষ্টার পক্ষে উপযুক্ত ছিল না।

যদি কোনও সারফেস প্লেট ঠিকাদার বৈদ্যুতিন স্তর বা লেজার ব্যবহার করে তবে তিনি তাকে কম্পিউটারে সহায়তা করার জন্য একটি কম্পিউটার ব্যবহার করেন। কম্পিউটার সহায়তা ব্যতীত প্রযুক্তিবিদকে অটোকলিমেশন ব্যবহার করে অবশ্যই হাত দিয়ে পাঠগুলি গণনা করতে হবে। বাস্তবে, তারা না। এটি খুব দীর্ঘ সময় নেয় এবং খোলামেলাভাবে খুব চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। মুডি পদ্ধতিটি ব্যবহার করে একটি ফ্ল্যাটনেস পরীক্ষায়, টেকনিশিয়ান সোজাতার জন্য একটি ইউনিয়ন জ্যাক কনফিগারেশনে আটটি লাইন পরীক্ষা করে।

মুডি পদ্ধতি

মুডি পদ্ধতিটি আটটি লাইন একই বিমানে রয়েছে কিনা তা নির্ধারণের একটি গাণিতিক উপায়। অন্যথায়, আপনার কাছে কেবল 8 টি সরল রেখা রয়েছে যা একই বিমানের বা তার কাছাকাছি থাকতে পারে বা নাও পারে। তদুপরি, একজন ঠিকাদার খাওয়ানো স্পেসের আনুগত্যের দাবি করে এবং অটোকলিমেশন ব্যবহার করে, তিনিআবশ্যকআট পৃষ্ঠার ডেটা উত্পন্ন করুন। প্রতিটি লাইনের জন্য একটি পৃষ্ঠা তার পরীক্ষা, মেরামত বা উভয়কে প্রমাণ করার জন্য পরীক্ষা করে। অন্যথায়, ঠিকাদারের আসল ফ্ল্যাটনেস মান কী তা কোনও ধারণা নেই।

আমি নিশ্চিত যে আপনি যদি আপনার প্লেটগুলি অটোকলিমেশন ব্যবহার করে কোনও ঠিকাদারের দ্বারা ক্যালিব্রেটেড করেন তবে আপনি সেই পৃষ্ঠাগুলি কখনও দেখেন নি! চিত্র 3 এর একটি নমুনামাত্র একটিসামগ্রিক সমতলতা গণনা করার জন্য আটটির পৃষ্ঠা প্রয়োজনীয়। সেই অজ্ঞতা এবং বিদ্বেষের একটি ইঙ্গিত হ'ল যদি আপনার প্রতিবেদনে দুর্দান্ত গোলাকার সংখ্যা থাকে। উদাহরণস্বরূপ, 200, 400, 650 ইত্যাদি একটি সঠিকভাবে গণিত মান একটি আসল সংখ্যা। উদাহরণস্বরূপ 325.4 ইউ ইন। ঠিকাদার যখন গণনার মুডি পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং প্রযুক্তিবিদ মানগুলি ম্যানুয়ালি গণনা করে, আপনার আট পৃষ্ঠাগুলির গণনা এবং একটি আইসোমেট্রিক প্লট পাওয়া উচিত। আইসোমেট্রিক প্লটটি বিভিন্ন লাইন বরাবর বিভিন্ন উচ্চতা দেখায় এবং কত দূরত্ব নির্বাচিত ছেদকারী পয়েন্টগুলিকে পৃথক করে।

চিত্র 3(ম্যানুয়ালি ফ্ল্যাটনেস গণনা করতে এটির মতো আটটি পৃষ্ঠা লাগে। আপনার ঠিকাদার যদি অটোকলিমেশন ব্যবহার করে তবে আপনি কেন এটি পাচ্ছেন না তা নিশ্চিত করে নিন!)

চিত্র 4

ডাইমেনশনাল গেজ প্রযুক্তিবিদরা পরিমাপ স্টেশন থেকে স্টেশনে কৌণিকতার মিনিটের পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করতে পছন্দসই ডিভাইস হিসাবে ডিফারেনশিয়াল স্তরগুলি (চিত্র 4) ব্যবহার করে। স্তরগুলির একটি রেজোলিউশন রয়েছে .1 আর্ক সেকেন্ডে (4 ″ স্লেড ব্যবহার করে 5 ইউ ইঞ্চি) অত্যন্ত স্থিতিশীল, কম্পন, দূরত্ব পরিমাপ করা, বায়ু স্রোত, অপারেটর ক্লান্তি, বায়ু দূষণ বা অন্যান্য ডিভাইসে অন্তর্নিহিত কোনও সমস্যা দ্বারা প্রভাবিত হয় না। কম্পিউটার সহায়তা যুক্ত করুন, এবং টাস্কটি তুলনামূলকভাবে দ্রুত হয়ে যায়, যাচাইকরণ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে মেরামত প্রমাণ করে টোগোগ্রাফিক এবং আইসোমেট্রিক প্লট তৈরি করে।

একটি যথাযথ পুনরাবৃত্তি পরীক্ষা

পুনরাবৃত্তি পড়া বা পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা। পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা সম্পাদনের জন্য আমরা যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করি তা হ'ল পুনরাবৃত্তি পঠন ফিক্সচার, একটি এলভিডিটি এবং উচ্চ-রেজোলিউশন রিডিংগুলির জন্য প্রয়োজনীয় একটি পরিবর্ধক। আমরা উচ্চ নির্ভুলতা প্লেটের জন্য ন্যূনতম 10 ইউ ইঞ্চি বা 5 ইউ ইঞ্চি রেজোলিউশনটিতে এলভিডিটি পরিবর্ধক সেট করি।

আপনি যদি 35 ইউ ইঞ্চি পুনরাবৃত্তির প্রয়োজনীয়তার জন্য পরীক্ষা করার চেষ্টা করছেন তবে কেবল 20 ইউ ইঞ্চি রেজোলিউশন সহ একটি যান্ত্রিক সূচক ব্যবহার করা মূল্যহীন। সূচকগুলির একটি 40 ইউ ইঞ্চি অনিশ্চয়তা রয়েছে! পুনরাবৃত্তি পঠন সেটআপ একটি উচ্চতা গেজ/অংশ কনফিগারেশন নকল করে।

পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সামগ্রিক সমতলতা (মানে বিমান) এর মতো নয়। আমি একটি ধারাবাহিক ব্যাসার্ধ পরিমাপ হিসাবে দেখা গ্রানাইটে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার কথা ভাবতে চাই।

চিত্র 5

আপনি যদি কোনও গোল বলের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য পরীক্ষা করেন তবে আপনি বলের ব্যাসার্ধটি পরিবর্তন করেন নি। (সঠিকভাবে মেরামত করা প্লেটের আদর্শ প্রোফাইলটিতে একটি উত্তল মুকুটযুক্ত আকার রয়েছে)) তবে এটি স্পষ্ট যে বলটি সমতল নয়। ভাল, সাজানো। অত্যন্ত অল্প দূরত্বে, এটি সমতল। যেহেতু বেশিরভাগ পরিদর্শন কাজের অংশের খুব কাছাকাছি একটি উচ্চতা গেজ জড়িত, তাই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গ্রানাইট প্লেটের সবচেয়ে সমালোচনামূলক সম্পত্তি হয়ে যায়। এটি আরও গুরুত্বপূর্ণ যে সামগ্রিক সমতলতা যদি না কোনও ব্যবহারকারী দীর্ঘ অংশের সোজাতা পরীক্ষা করে না।

নিশ্চিত করুন যে আপনার ঠিকাদার একটি পুনরাবৃত্তি পাঠ পরীক্ষা করে। একটি প্লেটে সহনশীলতার বাইরে উল্লেখযোগ্যভাবে পুনরাবৃত্তি পড়া পড়তে পারে তবে এখনও একটি ফ্ল্যাটনেস পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে! আশ্চর্যজনকভাবে একটি ল্যাব পরীক্ষার ক্ষেত্রে স্বীকৃতি পেতে পারে যা পুনরাবৃত্তি পাঠের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে না। এমন একটি ল্যাব যা মেরামত করতে পারে না বা মেরামত করতে খুব ভাল নয় কেবল ফ্ল্যাটনেস টেস্টিং সম্পাদন করতে পছন্দ করে। আপনি প্লেটটি সরানো না হলে ফ্ল্যাটনেস খুব কমই পরিবর্তিত হয়।

পুনরাবৃত্তি পঠন পরীক্ষা পরীক্ষা করা সবচেয়ে সহজ তবে ল্যাপিংয়ের সময় অর্জন করা সবচেয়ে কঠিন। নিশ্চিত করুন যে আপনার ঠিকাদারটি পৃষ্ঠকে "ডিশ" না করে বা পৃষ্ঠে তরঙ্গ না রেখে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পুনরুদ্ধার করতে পারে।

ডেল্টা টি পরীক্ষা

এই পরীক্ষায় শংসাপত্রের প্রতিবেদন করার জন্য পাথরের প্রকৃত তাপমাত্রা এবং তার নীচের পৃষ্ঠে এবং তার নীচের পৃষ্ঠে এবং পার্থক্যটি গণনা করা জড়িত।

গ্রানাইটে তাপীয় প্রসারণের গড় সহগটি 3.5 ইউআইএন/ইঞ্চি/ডিগ্রি হয় তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। গ্রানাইট প্লেটে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রভাব নগণ্য। যাইহোক, একটি পৃষ্ঠতল প্লেট সহনশীলতার বাইরে যেতে পারে বা কখনও কখনও উন্নতি করতে পারে এমনকি যদি .3 - .5 ডিগ্রি এফ ডেল্টা টিতে থাকে তবে এটি জানা দরকার যে ডেল্টা টিটি শেষ ক্রমাঙ্কন থেকে পৃথক যেখানে যেখানে .12 ডিগ্রি এফ এর মধ্যে রয়েছে।

এটি জানাও গুরুত্বপূর্ণ যে একটি প্লেট কাজের পৃষ্ঠ উত্তাপের দিকে স্থানান্তরিত করে। যদি শীর্ষ তাপমাত্রা নীচের চেয়ে উষ্ণ হয় তবে শীর্ষ পৃষ্ঠটি উঠে যায়। যদি নীচের অংশটি গরম হয়, যা বিরল, তবে শীর্ষ পৃষ্ঠটি ডুবে যায়। কোনও মানসম্পন্ন পরিচালক বা প্রযুক্তিবিদদের পক্ষে ক্যালিব্রেশন বা মেরামতের সময় প্লেটটি সমতল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য তা জানা যথেষ্ট নয় তবে চূড়ান্ত ক্রমাঙ্কন পরীক্ষার সময় এটি ডেল্টা টি যা ছিল তা ছিল। সমালোচনামূলক পরিস্থিতিতে কোনও ব্যবহারকারী নিজেই ডেল্টা টি পরিমাপ করে নির্ধারণ করতে পারেন যে কোনও প্লেট কেবলমাত্র ডেল্টা টি পরিবর্তনের কারণে সহনশীলতার বাইরে চলে গেছে কিনা তা নির্ধারণ করতে পারেন। ভাগ্যক্রমে, গ্রানাইট একটি পরিবেশের সাথে সম্মতি জানাতে অনেক ঘন্টা বা এমনকি কয়েক দিন সময় নেয়। সারা দিন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় সামান্য ওঠানামা এটির প্রভাব ফেলবে না। এই কারণে, আমরা পরিবেষ্টিত ক্রমাঙ্কন তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার প্রতিবেদন করি না কারণ প্রভাবগুলি নগণ্য।

গ্রানাইট প্লেট পরিধান

গ্রানাইট স্টিলের প্লেটের চেয়ে শক্ত হলেও গ্রানাইট এখনও পৃষ্ঠের কম দাগগুলি বিকাশ করে। পৃষ্ঠের প্লেটে অংশ এবং গেজগুলির পুনরাবৃত্ত গতিবিধি পরিধানের বৃহত্তম উত্স, বিশেষত যদি একই অঞ্চলটি ক্রমাগত ব্যবহৃত হয়। ময়লা এবং গ্রাইন্ডিং ডাস্ট একটি প্লেটের পৃষ্ঠের উপর থাকার প্রক্রিয়াটিকে গতি বাড়ানোর অনুমতি দেয় কারণ এটি অংশগুলি বা গেজ এবং গ্রানাইট পৃষ্ঠের মধ্যে আসে। অংশগুলি এবং গেজগুলি তার পৃষ্ঠ জুড়ে সরানোর সময়, ঘর্ষণকারী ধূলিকণা সাধারণত অতিরিক্ত পরিধানের কারণ হয়। আমি পরিধান কমাতে ধ্রুবক পরিষ্কারের সুপারিশ করেছি। আমরা প্লেটগুলির শীর্ষে রাখা দৈনিক ইউপিএস প্যাকেজ বিতরণ দ্বারা সৃষ্ট প্লেটগুলি দ্বারা পরিধান দেখেছি! পরিধানের সেই স্থানীয় অঞ্চলগুলি ক্রমাঙ্কন পুনরাবৃত্তি পরীক্ষার পাঠগুলিকে প্রভাবিত করে। নিয়মিত পরিষ্কার করে পরিধান এড়িয়ে চলুন।

গ্রানাইট প্লেট পরিষ্কার

প্লেটটি পরিষ্কার রাখতে, গ্রিট অপসারণ করতে একটি ট্যাক কাপড় ব্যবহার করুন। খুব হালকাভাবে টিপুন, যাতে আপনি আঠালো অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যান না। একটি ভাল ব্যবহৃত ট্যাক কাপড় পরিষ্কারের মধ্যে ধুলা নাকাল ধুলা বাছাই করা একটি দুর্দান্ত কাজ করে। একই জায়গায় কাজ করবেন না। আপনার সেটআপটি প্লেটের চারপাশে সরান, পরিধান বিতরণ করুন। একটি প্লেট পরিষ্কার করার জন্য অ্যালকোহল ব্যবহার করা ঠিক আছে, তবে সচেতন থাকুন যে এটি করা অস্থায়ীভাবে পৃষ্ঠটিকে শীতল করে তুলবে। অল্প পরিমাণে সাবান সহ জল দুর্দান্ত। স্টারেটের ক্লিনারের মতো বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ক্লিনারগুলিও ব্যবহারের জন্য দুর্দান্ত, তবে নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনি সমস্ত সাবান অবশিষ্টাংশ পৃষ্ঠের বাইরে পেয়েছেন।

গ্রানাইট প্লেট মেরামত

আপনার সারফেস প্লেট ঠিকাদার একটি উপযুক্ত ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার গুরুত্ব এখনই এটি স্পষ্ট হওয়া উচিত। "ক্লিয়ারিং হাউস" টাইপ ল্যাবগুলি যা "এটি একটি কল দিয়ে এটি করুন" প্রোগ্রামগুলি খুব কমই কোনও প্রযুক্তিবিদ থাকে যা মেরামত করতে পারে। এমনকি যদি তারা মেরামত সরবরাহ করে তবে তাদের সর্বদা এমন কোনও প্রযুক্তিবিদ থাকে না যা পৃষ্ঠের প্লেটটি সহনশীলতার বাইরে চলে যাওয়ার সময় অভিজ্ঞতার প্রয়োজন হয়।

যদি বলা হয় যে কোনও প্লেট চরম পরিধানের কারণে মেরামতযোগ্য হতে পারে না তবে আমাদের কল করুন। সম্ভবত আমরা মেরামত করতে পারি।

আমাদের প্রযুক্তিগুলি মাস্টার সারফেস প্লেট টেকনিশিয়ান এর অধীনে দেড় বছরের এক থেকে দেড় বছরের শিক্ষানবিশ কাজ করে। আমরা একজন মাস্টার সারফেস প্লেট টেকনিশিয়ানকে এমন একজন হিসাবে সংজ্ঞায়িত করি যিনি তাদের শিক্ষানবিশ সম্পন্ন করেছেন এবং পৃষ্ঠের প্লেট ক্রমাঙ্কন এবং মেরামতের ক্ষেত্রে দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে অভিজ্ঞতা অর্জন করেছেন। আমাদের ডাইমেনশনাল গেজে 60 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে মিলিত কর্মীদের উপর তিনটি মাস্টার টেকনিশিয়ান রয়েছে। আমাদের একজন মাস্টার টেকনিশিয়ান যখন কঠিন পরিস্থিতি দেখা দেয় তখন সমর্থন এবং দিকনির্দেশের জন্য সর্বদা উপলব্ধ। আমাদের সমস্ত প্রযুক্তিবিদদের ছোট থেকে খুব বড়, বিভিন্ন পরিবেশগত পরিস্থিতি, বিভিন্ন শিল্প এবং বড় পরিধানের সমস্যাগুলির মধ্যে সমস্ত আকারের সারফেস প্লেট ক্যালিব্রেশনগুলির অভিজ্ঞতা রয়েছে।

খাওয়ানো চশমাগুলির 16 থেকে 64 গড় গাণিতিক রুক্ষতা (এএ) এর একটি নির্দিষ্ট সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আমরা 30-35 এএর পরিসরে একটি সমাপ্তি পছন্দ করি। অংশগুলি এবং গেজগুলি সুচারুভাবে সরানো নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে রুক্ষতা রয়েছে এবং পৃষ্ঠের প্লেটে লেগে বা কুঁচকে না।

আমরা যখন মেরামত করি তখন আমরা যথাযথ মাউন্টিং এবং স্তরটির জন্য প্লেটটি পরিদর্শন করি। আমরা একটি শুকনো ল্যাপিং পদ্ধতি ব্যবহার করি তবে চরম পরিধানের ক্ষেত্রে যথেষ্ট পরিমাণে গ্রানাইট অপসারণের প্রয়োজন হয়, আমরা ভেজা কোলে। আমাদের প্রযুক্তিবিদরা তাদের পরে পরিষ্কার করে, তারা পুরোপুরি, দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ গ্রানাইট প্লেট পরিষেবার ব্যয়টি আপনার ডাউনটাইম এবং হারানো উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত করে। একটি উপযুক্ত মেরামতের অত্যন্ত গুরুত্ব রয়েছে এবং আপনার মূল্য বা সুবিধার জন্য কোনও ঠিকাদার বেছে নেওয়া উচিত নয়। কিছু ক্রমাঙ্কন কাজ উচ্চ প্রশিক্ষিত ব্যক্তিদের দাবি করে। আমরা এটা আছে।

চূড়ান্ত ক্রমাঙ্কন রিপোর্ট

প্রতিটি পৃষ্ঠের প্লেট মেরামত এবং ক্রমাঙ্কণের জন্য, আমরা বিশদ পেশাদার প্রতিবেদন সরবরাহ করি। আমাদের প্রতিবেদনে সমালোচনামূলক এবং প্রাসঙ্গিক উভয় তথ্যের একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ রয়েছে। ফেড স্পেক। আমাদের সরবরাহ করা বেশিরভাগ তথ্য প্রয়োজন। আইএসও/আইইসি -17025, ন্যূনতম ফেডের মতো অন্যান্য মানের মানগুলিতে অন্তর্ভুক্তগুলি বাদ দিয়ে। প্রতিবেদনের জন্য চশমাগুলি হ'ল:

1. ফিটে আকার। (এক্স 'এক্স এক্স')

1. রঙ
2. স্টাইল (কোনও ক্ল্যাম্প লেজ বা দুটি বা চারটি লেজকে বোঝায় না)
3. স্থিতিস্থাপকতা আনুমানিক মডুলাস
4. গড় বিমান সহনশীলতা (গ্রেড/আকার দ্বারা নির্ধারিত)
5. পড়া সহনশীলতা পুনরাবৃত্তি করুন (ইঞ্চিতে তির্যক দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত)
6. মিন প্লেন হিসাবে পাওয়া যায়
7. বাম হিসাবে গড় বিমান
8. পাওয়া হিসাবে পড়া পুনরাবৃত্তি
9. বাম হিসাবে পড়া পুনরাবৃত্তি
10. ডেল্টা টি (শীর্ষ এবং নীচের পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য)

যদি প্রযুক্তিবিদকে পৃষ্ঠের প্লেটে ল্যাপিং বা মেরামতের কাজ চালানো দরকার, তবে একটি বৈধ মেরামত প্রমাণ করার জন্য একটি টোগোগ্রাফিক বা আইসোমেট্রিক প্লট সহ ক্রমাঙ্কনের শংসাপত্রের সাথে রয়েছে।

আইএসও/আইইসি -17025 স্বীকৃতি এবং সেগুলি রয়েছে এমন একটি শব্দ সম্পর্কিত একটি শব্দ

কেবলমাত্র কোনও ল্যাব পৃষ্ঠের প্লেট ক্রমাঙ্কনে স্বীকৃতি দেওয়ার অর্থ এই নয় যে তারা জানে যে তারা এটি সঠিকভাবে করছে তা খুব কম করছে! উভয়ই এটি অগত্যা ল্যাব মেরামত করতে পারে তা বোঝায় না। স্বীকৃত সংস্থাগুলি যাচাইকরণ বা ক্রমাঙ্কন (মেরামত) এর মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে না।Aএনডি আমি একটি সম্পর্কে জানি, সম্ভবত2স্বীকৃত সংস্থা যে উইলLটাইAআমি যদি তাদের পর্যাপ্ত অর্থ প্রদান করি তবে আমার কুকুরের চারপাশে ফিতা! এটি একটি দুঃখজনক সত্য। আমি দেখেছি যে ল্যাবগুলি প্রয়োজনীয় তিনটি পরীক্ষার মধ্যে একটি মাত্র সম্পাদন করে স্বীকৃতি পেয়েছে। তদুপরি, আমি দেখেছি যে ল্যাবগুলি অবাস্তব অনিশ্চয়তার সাথে স্বীকৃতি পেতে পারে এবং কোনও প্রমাণ বা বিক্ষোভ ছাড়াই তারা কীভাবে মানগুলি গণনা করে তা অনুমোদিত হয়। এটা সব দুর্ভাগ্যজনক।

সমষ্টি

আপনি যথার্থ গ্রানাইট প্লেটের ভূমিকা অবমূল্যায়ন করতে পারবেন না। গ্রানাইট প্লেটগুলি যে ফ্ল্যাট রেফারেন্স সরবরাহ করে তা হ'ল ভিত্তি যার ভিত্তিতে আপনি অন্যান্য সমস্ত পরিমাপ করেন।

আপনি সর্বাধিক আধুনিক, সর্বাধিক নির্ভুল এবং সর্বাধিক বহুমুখী পরিমাপ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করতে পারেন। তবে, সঠিক পরিমাপগুলি রেফারেন্স পৃষ্ঠটি সমতল না কিনা তা নির্ধারণ করা শক্ত। একবার, আমার একজন সম্ভাব্য গ্রাহক আমাকে বলেছিলেন "আচ্ছা এটি কেবল রক!" আমার প্রতিক্রিয়া, "ঠিক আছে, আপনি সঠিক, এবং বিশেষজ্ঞদের আপনার পৃষ্ঠের প্লেটগুলি বজায় রাখতে আপনি অবশ্যই ন্যায়সঙ্গত হতে পারবেন না।"

সারফেস প্লেট ঠিকাদার চয়ন করার দাম কখনই ভাল কারণ নয়। ক্রেতা, হিসাবরক্ষক এবং একটি বিরক্তিকর সংখ্যক মানের প্রকৌশলী সর্বদা বুঝতে পারেন না যে গ্রানাইট প্লেটগুলি পুনরুদ্ধার করা কোনও মাইক্রোমিটার, ক্যালিপার বা ডিএমএম পুনরায় গ্রহণের মতো নয়।

কিছু যন্ত্রের জন্য দক্ষতার প্রয়োজন, কম দাম নয়। এটি বলার পরে, আমাদের হারগুলি খুব যুক্তিসঙ্গত। বিশেষত আত্মবিশ্বাসের জন্য যে আমরা কাজটি সঠিকভাবে সম্পাদন করি। আমরা আইএসও -17025 এবং অতিরিক্ত মানতে ফেডারেল স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তার বাইরেও ভাল যাই।

যথার্থ গ্রানাইট বেস মেশিন সরঞ্জাম পারফরম্যান্স উন্নত করতে পারে

সাধারণভাবে এবং বিশেষত মেশিন সরঞ্জাম নির্মাণে প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। ব্যয় ছাড়াই সর্বাধিক নির্ভুলতা এবং পারফরম্যান্সের মান অর্জন করা প্রতিযোগিতামূলক হওয়ার জন্য ধ্রুবক চ্যালেঞ্জ। মেশিন সরঞ্জাম বিছানা এখানে একটি সিদ্ধান্তমূলক ফ্যাক্টর। অতএব, আরও বেশি সংখ্যক মেশিন সরঞ্জাম নির্মাতারা গ্রানাইটের উপর নির্ভর করছেন। এর শারীরিক পরামিতিগুলির কারণে, এটি স্পষ্ট সুবিধাগুলি সরবরাহ করে যা ইস্পাত বা পলিমার কংক্রিটের সাহায্যে অর্জন করা যায় না।

গ্রানাইট একটি তথাকথিত আগ্নেয়গিরি গভীর শিলা এবং এটি একটি অত্যন্ত ঘন এবং একজাতীয় কাঠামো রয়েছে যার সাথে প্রসার, কম তাপীয় পরিবাহিতা এবং উচ্চ কম্পন স্যাঁতসেঁতে একটি অত্যন্ত কম সহগ রয়েছে।

নীচে আপনি আবিষ্কার করবেন যে সাধারণ মতামত যে গ্রানাইটটি মূলত উচ্চ-শেষের সমন্বয় পরিমাপ মেশিনগুলির জন্য মেশিন বেস হিসাবে উপযুক্ত এবং এটি কেন মেশিন সরঞ্জাম বেস হিসাবে এই প্রাকৃতিক উপাদানটি উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য স্টিল বা কাস্ট লোহার এমনকি খুব সুবিধাজনক বিকল্প।

আমরা গতিশীল গতির জন্য গ্রানাইট উপাদানগুলি, লিনিয়ার মোটরগুলির জন্য গ্রানাইট উপাদানগুলি, এনডিটি -র গ্রানাইট উপাদানগুলি, এক্সআরএর জন্য গ্রানাইট উপাদান, সিএমএমের জন্য গ্রানাইট উপাদান, সিএনসির জন্য গ্রানাইট উপাদান, লেজারের জন্য গ্রানাইট নির্ভুলতা, যথার্থ পর্যায়ের জন্য গ্রানাইট উপাদান, গ্রানাইট উপাদানগুলি ...

অতিরিক্ত ব্যয় ছাড়াই উচ্চ অতিরিক্ত মান
ইস্পাতের দামের ব্যাপক বৃদ্ধির কারণে মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে গ্রানাইটের ক্রমবর্ধমান ব্যবহার এতটা নয়। বরং এটি হ'ল কারণ গ্রানাইট দিয়ে তৈরি মেশিন বিছানা দিয়ে অর্জন করা মেশিন সরঞ্জামের জন্য অতিরিক্ত মান খুব অল্প বা কোনও অতিরিক্ত ব্যয়েই সম্ভব। এটি জার্মানি এবং ইউরোপের সুপরিচিত মেশিন সরঞ্জাম নির্মাতাদের ব্যয় তুলনা দ্বারা প্রমাণিত।

থার্মোডাইনামিক স্থিতিশীলতা, কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার ক্ষেত্রে যথেষ্ট লাভ গ্রানাইট দ্বারা সম্ভব করা কোনও cast ালাই লোহা বা ইস্পাত বিছানা দিয়ে বা কেবল তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয়ে অর্জন করা যায় না। উদাহরণস্বরূপ, তাপীয় ত্রুটিগুলি কোনও মেশিনের মোট ত্রুটির 75% পর্যন্ত অ্যাকাউন্ট করতে পারে, ক্ষতিপূরণ সহ প্রায়শই সফ্টওয়্যার দ্বারা চেষ্টা করা হয় - মাঝারি সাফল্যের সাথে। এর কম তাপীয় পরিবাহের কারণে, গ্রানাইট দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার জন্য আরও ভাল ভিত্তি।

1 মিমি সহনশীলতার সাথে, গ্রানাইট সহজেই 00 এর ডিগ্রির জন্য DIN 876 অনুযায়ী ফ্ল্যাটনেস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে 00 এর ফলে অতিরিক্ত সুবিধা যেমন উচ্চতর ফিডের হার, উচ্চ অক্ষের ত্বরণ এবং মেশিন সরঞ্জামগুলি কাটার জন্য সরঞ্জাম জীবনের একটি বর্ধনের ফলাফলও ঘটে। সুতরাং, একটি কাস্ট বিছানা থেকে একটি গ্রানাইট মেশিন বিছানায় পরিবর্তনটি নির্ভুলতা এবং পারফরম্যান্সের দিক থেকে প্রশ্নে মেশিন সরঞ্জামটিকে উচ্চ-শেষ শ্রেণিতে নিয়ে যায়-কোনও অতিরিক্ত ব্যয় ছাড়াই।

গ্রানাইটের উন্নত পরিবেশগত পদচিহ্ন
ইস্পাত বা cast ালাই লোহার মতো উপকরণগুলির বিপরীতে, প্রাকৃতিক পাথরের প্রচুর শক্তি এবং অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে উত্পাদন করতে হবে না। কোয়ারিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য কেবল তুলনামূলকভাবে অল্প পরিমাণে শক্তি প্রয়োজন। এটি একটি উচ্চতর পরিবেশগত পদচিহ্নের ফলস্বরূপ, যা এমনকি কোনও মেশিনের জীবন শেষে ইস্পাতকে উপাদান হিসাবে ছাড়িয়ে যায়। গ্রানাইট বিছানাটি একটি নতুন মেশিনের ভিত্তি হতে পারে বা রাস্তা নির্মাণের জন্য কুঁচকানোর মতো সম্পূর্ণ ভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।

গ্রানাইটের জন্য সংস্থার কোনও ঘাটতি নেই। এটি পৃথিবীর ভূত্বকের মধ্যে ম্যাগমা থেকে গঠিত একটি গভীর শিলা। এটি কয়েক মিলিয়ন বছর ধরে 'পরিপক্ক' রয়েছে এবং সমস্ত ইউরোপ সহ প্রায় সমস্ত মহাদেশে প্রাকৃতিক সম্পদ হিসাবে খুব বড় পরিমাণে পাওয়া যায়।

উপসংহার: ইস্পাত বা কাস্ট লোহার তুলনায় গ্রানাইটের অসংখ্য প্রদর্শনযোগ্য সুবিধাগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-পারফরম্যান্স মেশিন সরঞ্জামগুলির ভিত্তি হিসাবে এই প্রাকৃতিক উপাদানটিকে ব্যবহার করার জন্য যান্ত্রিক প্রকৌশলীদের ক্রমবর্ধমান ইচ্ছাকে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে। গ্রানাইট বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে বিশদ তথ্য, যা মেশিন সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক প্রকৌশলগুলির জন্য সুবিধাজনক, এই আরও নিবন্ধে পাওয়া যাবে।

একটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপ স্থানীয় ফ্ল্যাটনেস অঞ্চলের একটি পরিমাপ। পুনরাবৃত্তি পরিমাপের স্পেসিফিকেশনটিতে বলা হয়েছে যে কোনও প্লেটের পৃষ্ঠের যে কোনও জায়গায় নেওয়া একটি পরিমাপ বর্ণিত সহনশীলতার মধ্যে পুনরাবৃত্তি করবে। সামগ্রিক ফ্ল্যাটনেসের চেয়ে স্থানীয় অঞ্চল ফ্ল্যাটনেসকে নিয়ন্ত্রণ করা পৃষ্ঠতলের ফ্ল্যাটনেস প্রোফাইলের ধীরে ধীরে পরিবর্তনের গ্যারান্টি দেয় যার ফলে স্থানীয় ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায়।

আমদানিকৃত ব্র্যান্ড সহ বেশিরভাগ নির্মাতারা সামগ্রিক সমতলতা সহনশীলতার ফেডারেল স্পেসিফিকেশন মেনে চলে তবে অনেকে পুনরাবৃত্তি পরিমাপকে উপেক্ষা করে। আজ বাজারে উপলব্ধ অনেক স্বল্প মূল্য বা বাজেট প্লেট পুনরাবৃত্তি পরিমাপের গ্যারান্টি দেবে না। যে প্রস্তুতকারক পুনরাবৃত্তি পরিমাপের গ্যারান্টি দেয় না সে হ'ল এএসএমই বি 89.3.7-2013 বা ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি, বা ডিআইএন 876, জিবি, জেজেএস ... এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন প্লেট উত্পাদন করছে না ...

উভয়ই সঠিক পরিমাপের জন্য একটি নির্ভুল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পরিমাপের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য একমাত্র ফ্ল্যাটনেস স্পেসিফিকেশন যথেষ্ট নয়। উদাহরণ হিসাবে নিন, একটি 36 x 48 পরিদর্শন গ্রেড একটি সারফেস প্লেট, যা কেবল .000300 "এর ফ্ল্যাটনেস স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। যদি টুকরোটি চেক করা হয় তবে বেশ কয়েকটি শৃঙ্গগুলি সেতু করে, এবং ব্যবহৃত গেজটি একটি কম স্পটে রয়েছে, পরিমাপের ত্রুটিটি একটি ক্ষেত্রে পুরো সহনশীলতা হতে পারে, 000300"! আসলে, যদি গেজটি কোনও ঝুঁকির ope ালুতে বিশ্রাম নিচ্ছে তবে এটি অনেক বেশি হতে পারে।

.000600 "-। 000800" এর ত্রুটিগুলি ope ালের তীব্রতার উপর নির্ভর করে এবং গেজের বাহুর দৈর্ঘ্য ব্যবহার করা সম্ভব। যদি এই প্লেটে .000050 "ফার এর পুনরাবৃত্তি পরিমাপের স্পেসিফিকেশন থাকে তবে পরিমাপের ত্রুটিটি .000050 এর চেয়ে কম হবে" প্লেটে যেখানেই পরিমাপ করা হয় তা নির্বিশেষে। আরেকটি সমস্যা, যা সাধারণত যখন কোনও প্রশিক্ষণপ্রাপ্ত প্রযুক্তিবিদ সাইটে কোনও প্লেট পুনর্নির্মাণের চেষ্টা করে তখনই উত্থিত হয়, এটি একটি প্লেটকে প্রত্যয়িত করার জন্য একা পুনরাবৃত্তি পরিমাপের ব্যবহার।

পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যাচাই করতে ব্যবহৃত যন্ত্রগুলি সামগ্রিক সমতলতা পরীক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। যখন পুরোপুরি বাঁকানো পৃষ্ঠের শূন্যে সেট করা হয়, তখন তারা শূন্যটি পড়তে থাকবে, সেই পৃষ্ঠটি পুরোপুরি সমতল বা নিখুঁতভাবে অবতল বা উত্তল 1/2 "! তারা কেবল সমতলতা নয়, কেবল একটি প্লেট যা ফ্ল্যাটনেস স্পেসিফিকেশন এবং পুনরাবৃত্তি পরিমাপের স্পেসিফিকেশন উভয়ই পূরণ করে সত্যই বি 89.3.3.30 বা ফেডারেল -13 বা ফেডারেলগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

হ্যাঁ, তবে এগুলি কেবলমাত্র একটি নির্দিষ্ট উল্লম্ব তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের জন্য গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে। প্লেটে তাপীয় প্রসারণের প্রভাবগুলি সহজেই সহনশীলতার চেয়ে বেশি নির্ভুলতার পরিবর্তনের কারণ হতে পারে যদি গ্রেডিয়েন্টে কোনও পরিবর্তন হয়। কিছু ক্ষেত্রে, যদি সহনশীলতা যথেষ্ট পরিমাণে শক্ত হয় তবে ওভারহেড আলো থেকে শোষিত তাপটি বেশ কয়েক ঘন্টা ধরে গ্রেডিয়েন্ট পরিবর্তনের যথেষ্ট কারণ হতে পারে।

গ্রানাইটে প্রতি ইঞ্চি প্রতি 1 ডিগ্রি ফারেনহাইটে প্রায় .0000035 ইঞ্চি তাপীয় প্রসারণের সহগ রয়েছে। উদাহরণ হিসাবে: একটি 36 "x 48" x 8 "সারফেস প্লেটের 0 ° F এর গ্রেডিয়েন্টে .000075" (গ্রেড এএর 1/2) এর যথার্থতা রয়েছে, শীর্ষ এবং নীচে একই তাপমাত্রা। যদি প্লেটের শীর্ষটি নীচে থেকে 1 ডিগ্রি ফারেনহাইট গরম হয় এমন বিন্দুতে উষ্ণ হয় তবে নির্ভুলতাটি .000275 "উত্তল! এ পরিবর্তিত হবে! অতএব, পরীক্ষাগার গ্রেড এএর চেয়ে সহনশীলতার সাথে একটি প্লেট অর্ডার করা কেবল তখনই বিবেচনা করা উচিত যদি পর্যাপ্ত জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ থাকে।

একটি পৃষ্ঠতল প্লেট 3 পয়েন্টে সমর্থিত হওয়া উচিত, এটি প্লেটের প্রান্ত থেকে দৈর্ঘ্যের 20% আদর্শভাবে অবস্থিত। দুটি সমর্থন দীর্ঘ দিক থেকে প্রস্থের 20% অবস্থিত হওয়া উচিত এবং বাকি সমর্থন কেন্দ্রিক হওয়া উচিত। কেবলমাত্র 3 পয়েন্ট একটি নির্ভুল পৃষ্ঠ ছাড়া অন্য যে কোনও কিছুতে দৃ ly ়ভাবে বিশ্রাম নিতে পারে।

উত্পাদনের সময় প্লেটটি এই পয়েন্টগুলিতে সমর্থন করা উচিত এবং এটি ব্যবহারের সময় কেবল এই তিনটি পয়েন্টে সমর্থন করা উচিত। তিন পয়েন্টে প্লেটকে সমর্থন করার চেষ্টা করার ফলে তিনটি পয়েন্টের বিভিন্ন সংমিশ্রণ থেকে প্লেটটি তার সমর্থন গ্রহণ করবে, যা উত্পাদনের সময় এটি সমর্থন করা হয়েছিল একই 3 পয়েন্ট হবে না। এটি নতুন সমর্থন ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য প্লেটটি অপসারণ হিসাবে ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করবে। সমস্ত ঝিমগ স্টিল স্ট্যান্ডের যথাযথ সমর্থন পয়েন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা সমর্থন বিম রয়েছে।

যদি প্লেটটি সঠিকভাবে সমর্থিত হয় তবে আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি যদি এটির জন্য কল করে তবেই নির্দিষ্ট স্তরগুলি কেবল প্রয়োজনীয়। সঠিকভাবে সমর্থিত প্লেটের যথার্থতা বজায় রাখতে সমতলকরণ প্রয়োজন হয় না।

কেন জন্য গ্রানাইট চয়ন করুনমেশিন বেসএবংমেট্রোলজি উপাদান?

উত্তরটি প্রায় প্রতিটি আবেদনের জন্য 'হ্যাঁ'। গ্রানাইটের সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে: কোনও মরিচা বা জারা নয়, প্রায় ওয়ার্পিংয়ের প্রতি প্রতিরোধ ক্ষমতা নেই, ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার সময় কোনও ক্ষতিপূরণকারী হ্যাম্প নেই, দীর্ঘ সময় পরা জীবন, মসৃণ ক্রিয়া, বৃহত্তর নির্ভুলতা, কার্যত অ-চৌম্বকীয়, তাপীয় প্রসারণের কম সহ-দক্ষ, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়।

গ্রানাইট হ'ল এক ধরণের ইগনিয়াস শিলা যা তার চরম শক্তি, ঘনত্ব, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের জন্য কট করা হয়। তবে গ্রানাইটও খুব বহুমুখী - এটি কেবল স্কোয়ার এবং আয়তক্ষেত্রের জন্য নয়! প্রকৃতপক্ষে, স্টারেট ট্রু-স্টোন আত্মবিশ্বাসের সাথে নিয়মিতভাবে সমস্ত পরিবর্তনের আকার, কোণ এবং বক্ররেখাগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারড গ্রানাইট উপাদানগুলির সাথে কাজ করে-দুর্দান্ত ফলাফলের সাথে।

আমাদের শিল্প প্রক্রিয়াকরণের রাজ্যের মাধ্যমে, কাটা পৃষ্ঠগুলি ব্যতিক্রমী সমতল হতে পারে। এই গুণাবলী কাস্টম-আকার এবং কাস্টম-ডিজাইন মেশিন বেস এবং মেট্রোলজি উপাদানগুলি তৈরি করতে গ্রানাইটকে আদর্শ উপাদান তৈরি করে। গ্রানাইট হ'ল:

মেশিনযোগ্য
কাটা এবং সমাপ্ত হলে স্পষ্টত সমতল
মরিচা প্রতিরোধী
টেকসই
দীর্ঘস্থায়ী
গ্রানাইট উপাদানগুলি পরিষ্কার করাও সহজ। কাস্টম ডিজাইন তৈরি করার সময়, এর উচ্চতর সুবিধার জন্য গ্রানাইট চয়ন করতে ভুলবেন না।

মান/ উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সারফেস প্লেট পণ্যগুলির জন্য ঝংঘুই দ্বারা ব্যবহৃত গ্রানাইটটিতে উচ্চ কোয়ার্টজ সামগ্রী রয়েছে যা পরিধান এবং ক্ষতির জন্য আরও বেশি প্রতিরোধ সরবরাহ করে। আমাদের উচ্চতর কালো এবং স্ফটিক গোলাপী রঙগুলিতে জল শোষণের হার কম থাকে, প্লেটগুলিতে সেট করার সময় আপনার যথার্থ গেজগুলি মরিচা হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে। ঝিংহুইয়ের দ্বারা প্রদত্ত গ্রানাইটের রঙগুলি কম ঝলক দেয়, যার অর্থ প্লেটগুলি ব্যবহার করে ব্যক্তিদের জন্য কম আইস্ট্রেন। এই দিকটি ন্যূনতম রাখার প্রয়াসে তাপীয় প্রসারণ বিবেচনা করার সময় আমরা আমাদের গ্রানাইট প্রকারগুলি বেছে নিয়েছি।

কাস্টম অ্যাপ্লিকেশন
যখন আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি কাস্টম আকার, থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশ, স্লট বা অন্যান্য মেশিনিং সহ একটি প্লেটের জন্য কল করে, আপনি কালো ডায়াবেজের মতো কোনও উপাদান নির্বাচন করতে চাইবেন। এই প্রাকৃতিক উপাদানটি উচ্চতর কঠোরতা, দুর্দান্ত কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং উন্নত মেশিনিবিলিটি সরবরাহ করে।

হ্যাঁ, যদি তারা খুব খারাপভাবে জীর্ণ না হয়। আমাদের কারখানার সেটিং এবং সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনে যথাযথ প্লেট ক্রমাঙ্কন এবং পুনরায় কাজের জন্য সর্বোত্তম শর্তাদি অনুমতি দেয়। সাধারণত, যদি কোনও প্লেট প্রয়োজনীয় সহনশীলতার .001 "এর মধ্যে থাকে তবে এটি সাইটে পুনরায় চালু করা যেতে পারে। যদি কোনও প্লেটটি এমন বিন্দুতে পরিধান করা হয় যেখানে এটি সহনশীলতার বাইরে .001" এর চেয়ে বেশি ", বা এটি খারাপভাবে পিটড বা নিকড করা হয়, তবে এটি পুনর্নির্মাণের পূর্বে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য কারখানায় প্রেরণ করা দরকার।

সাইটে ক্রমাঙ্কন এবং পুনর্নির্মাণ প্রযুক্তিবিদ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত যত্ন নেওয়া উচিত। আমরা আপনাকে আপনার ক্রমাঙ্কন পরিষেবা নির্বাচন করতে সতর্কতা ব্যবহার করার জন্য অনুরোধ করছি। স্বীকৃতি জিজ্ঞাসা করুন এবং প্রযুক্তিবিদ যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করবেন তা যাচাই করুন একটি জাতীয় পরিদর্শন প্রতিষ্ঠান সন্ধানযোগ্য ক্রমাঙ্কন রয়েছে। কীভাবে সঠিকভাবে যথাযথ গ্রানাইটে ল্যাপ করতে হয় তা শিখতে অনেক বছর সময় লাগে।

ঝিংহুই আমাদের কারখানায় সঞ্চালিত ক্যালিব্রেশনগুলিতে দ্রুত ঘুরিয়ে দেয়। সম্ভব হলে আপনার প্লেটগুলি ক্রমাঙ্কণের জন্য প্রেরণ করুন। আপনার গুণমান এবং খ্যাতি পৃষ্ঠের প্লেট সহ আপনার পরিমাপের যন্ত্রগুলির যথার্থতার উপর নির্ভর করে!

আমাদের কালো পৃষ্ঠের প্লেটগুলির একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বেশি ঘনত্ব রয়েছে এবং এটি শক্ত হিসাবে তিনগুণ পর্যন্ত। অতএব, কালো রঙের তৈরি একটি প্লেটটি একই আকারের গ্রানাইট প্লেটের মতো পুরু হওয়ার প্রয়োজন হয় না যাতে বিচ্ছিন্নতার সমান বা বৃহত্তর প্রতিরোধের জন্য। হ্রাস বেধ মানে কম ওজন এবং শিপিংয়ের ব্যয় কম।

অন্যদের থেকে সাবধান থাকুন যারা একই বেধে নিম্ন মানের কালো গ্রানাইট ব্যবহার করেন। উপরে বর্ণিত হিসাবে, কাঠ বা ধাতুর মতো গ্রানাইটের বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদান এবং বর্ণের দ্বারা পরিবর্তিত হয় এবং এটি কঠোরতা, কঠোরতা বা প্রতিরোধের পরিধানের সঠিক ভবিষ্যদ্বাণী নয়। প্রকৃতপক্ষে, অনেক ধরণের কালো গ্রানাইট এবং ডায়াবেস খুব নরম এবং পৃষ্ঠতল প্লেট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।

না। এই আইটেমগুলি পুনরায় কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ সরঞ্জাম এবং প্রশিক্ষণের জন্য তাদের ক্রমাঙ্কন এবং পুনর্নির্মাণের জন্য কারখানায় ফিরে আসা উচিত।

হ্যাঁ। সিরামিক এবং গ্রানাইটের অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ল্যাপ গ্রানাইটের জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলিও সিরামিক আইটেমগুলির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রানাইটের চেয়ে বেশি ব্যয়ের ফলে সিরামিকগুলি আরও বেশি কঠিন।

হ্যাঁ, প্রদত্ত যে সন্নিবেশগুলি পৃষ্ঠের নীচে রিসেস করা হয়েছে। যদি ইস্পাত সন্নিবেশগুলি পৃষ্ঠের বিমানের সাথে বা তার উপরে ফ্লাশ করা হয় তবে প্লেটটি ল্যাপ করার আগে সেগুলি অবশ্যই স্পট-ফেস করা উচিত। যদি প্রয়োজন হয় তবে আমরা সেই পরিষেবাটি সরবরাহ করতে পারি।

হ্যাঁ। কাঙ্ক্ষিত থ্রেড (ইংরেজি বা মেট্রিক) দিয়ে ইস্পাত সন্নিবেশগুলি পছন্দসই স্থানে প্লেটে ইপোক্সি বন্ধন করা যেতে পারে। ঝোংহুই কম সমালোচনামূলক সন্নিবেশগুলির জন্য টাইটেস্ট সন্নিবেশের অবস্থানগুলি সরবরাহ করতে সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে, থ্রেডেড সন্নিবেশগুলির জন্য আমাদের স্থানীয় সহনশীলতা ± .060 "। অন্যান্য বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত টি-বার এবং ডোভেটেল স্লটগুলি সরাসরি গ্রানাইটে মেশিনযুক্ত।

উচ্চ শক্তি ইপোক্সি এবং ভাল কারিগর ব্যবহার করে সঠিকভাবে বন্ধনযুক্ত সন্নিবেশগুলি টর্জনিয়াল এবং শিয়ার ফোর্সের একটি দুর্দান্ত চুক্তি সহ্য করবে। সাম্প্রতিক পরীক্ষায়, 3/8 "-16 থ্রেডেড সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করে, একটি স্বাধীন পরীক্ষার পরীক্ষাগার একটি পৃষ্ঠতল প্লেট থেকে একটি ইপোক্সি-বন্ডেড সন্নিবেশ টানতে প্রয়োজনীয় শক্তি পরিমাপ করে। দশটি প্লেট পরীক্ষা করা হয়েছিল। এই দশের মধ্যে নয়টি ক্ষেত্রে প্রথমে গ্রানাইটের লোডটি ছিল যেখানে ইন্টর লোডটি ছিল 10,020 পাউন্ডের জন্য। ব্যর্থতার বিন্দুতে 12,990 পাউন্ড ছিল!

হ্যাঁ, তবে কেবল আমাদের কারখানায়। আমাদের উদ্ভিদে, আমরা প্রায় কোনও প্লেটকে 'লাইক-নিউ' অবস্থায় পুনরুদ্ধার করতে পারি, সাধারণত এটি প্রতিস্থাপনের অর্ধেকেরও কম দামের জন্য। ক্ষতিগ্রস্থ প্রান্তগুলি কসমেটিকভাবে প্যাচ করা যায়, গভীর খাঁজ, নিক এবং পিটগুলি গ্রাউন্ড আউট হতে পারে এবং সংযুক্ত সমর্থনগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। তদতিরিক্ত, আমরা আপনার স্পেসিফিকেশন অনুসারে শক্ত বা থ্রেডযুক্ত ইস্পাত সন্নিবেশগুলি এবং স্লট বা ক্ল্যাম্পিং ঠোঁট কাটা দিয়ে এর বহুমুখিতা বাড়ানোর জন্য আপনার প্লেটটি সংশোধন করতে পারি।

কেন গ্রানাইট বেছে নিন?
গ্রানাইট লক্ষ লক্ষ বছর আগে পৃথিবীতে গঠিত এক ধরণের ইগনিয়াস শিলা। ইগনিয়াস রকের সংমিশ্রণে কোয়ার্টজের মতো অনেক খনিজ রয়েছে যা অত্যন্ত শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী। কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি গ্রানাইটের কাস্ট লোহা হিসাবে প্রায় অর্ধেক সহগ রয়েছে। যেহেতু এর ভলিউম্যাট্রিক ওজন কাস্ট লোহার প্রায় এক তৃতীয়াংশ, তাই গ্রানাইট চালনা করা সহজ।

মেশিন বেস এবং মেট্রোলজি উপাদানগুলির জন্য, কালো গ্রানাইটটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত রঙ। ব্ল্যাক গ্রানাইটের অন্যান্য রঙের তুলনায় কোয়ার্টজের উচ্চ শতাংশ বেশি এবং তাই এটি সবচেয়ে শক্ত পরিধান।

গ্রানাইট ব্যয়বহুল, এবং কাটা পৃষ্ঠগুলি ব্যতিক্রমী সমতল হতে পারে। এটি কেবল নির্ভুলতার চূড়ান্ত অর্জনের জন্য হাত ল্যাপ করা যায় না, তবে প্লেট বা টেবিলটি অফ-সাইটটি সরিয়ে না নিয়ে পুনরায় কন্ডিশনিং করা যেতে পারে। এটি সম্পূর্ণরূপে একটি হাত ল্যাপিং অপারেশন এবং সাধারণত কাস্ট লোহার বিকল্পটি পুনরায় শর্তের চেয়ে অনেক কম ব্যয় হয়।

এই গুণাবলী গ্রানাইটকে কাস্টম-আকার এবং কাস্টম-ডিজাইন মেশিন বেস এবং মেট্রোলজি উপাদান যেমন তৈরি করতে আদর্শ উপাদান তৈরি করেগ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট.

ঝিংহুই বেসপোক গ্রানাইট পণ্য উত্পাদন করে যা নির্দিষ্ট পরিমাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি সমর্থন করার জন্য তৈরি করা হয়। এই বেসপোক আইটেমগুলি থেকে পৃথকসোজা প্রান্ত toত্রি স্কোয়ার। গ্রানাইটের বহুমুখী প্রকৃতির কারণে,উপাদানপ্রয়োজনীয় যে কোনও আকারে উত্পাদিত হতে পারে; তারা কঠোর পরিধান এবং দীর্ঘস্থায়ী।

গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটের সুবিধা
এমনকি পৃষ্ঠের উপর পরিমাপের গুরুত্ব 1800 এর দশকে ব্রিটিশ উদ্ভাবক হেনরি মডসলে প্রতিষ্ঠা করেছিলেন। একটি মেশিন সরঞ্জাম উদ্ভাবক হিসাবে, তিনি নির্ধারণ করেছিলেন যে অংশগুলির ধারাবাহিক উত্পাদনের নির্ভরযোগ্য পরিমাপের জন্য একটি শক্ত পৃষ্ঠের প্রয়োজন।

শিল্প বিপ্লব পৃষ্ঠগুলি পরিমাপের জন্য একটি চাহিদা তৈরি করেছিল, তাই ইঞ্জিনিয়ারিং সংস্থা ক্রাউন উইন্ডলি উত্পাদন মান তৈরি করেছিল। পৃষ্ঠের প্লেটগুলির মানগুলি প্রথমে 1904 সালে ধাতু ব্যবহার করে ক্রাউন দ্বারা সেট করা হয়েছিল। ধাতুর চাহিদা এবং ব্যয় বাড়ার সাথে সাথে পরিমাপের পৃষ্ঠের বিকল্প উপকরণগুলি তদন্ত করা হয়েছিল।

আমেরিকাতে, স্মৃতিসৌধের নির্মাতা ওয়ালেস হারম্যান প্রতিষ্ঠা করেছিলেন যে ব্ল্যাক গ্রানাইট ধাতবটির একটি দুর্দান্ত পৃষ্ঠতল প্লেট উপাদান ছিল। যেহেতু গ্রানাইট অ-চৌম্বকীয় এবং মরিচা না, তাই এটি শীঘ্রই পছন্দসই পরিমাপের পৃষ্ঠে পরিণত হয়।

একটি গ্রানাইট সারফেস প্লেট পরীক্ষাগার এবং পরীক্ষার সুবিধার জন্য একটি প্রয়োজনীয় বিনিয়োগ। 600 x 600 মিমি একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট একটি সমর্থন স্ট্যান্ডে মাউন্ট করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডগুলি সমতলকরণের জন্য পাঁচটি সামঞ্জস্যযোগ্য পয়েন্ট সহ 34 "(0.86 মিটার) একটি কার্যনির্বাহী উচ্চতা সরবরাহ করে।

নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক পরিমাপের ফলাফলের জন্য, একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠটি একটি মসৃণ এবং স্থিতিশীল বিমান হওয়ায় এটি যন্ত্রগুলিকে সাবধানে ম্যানিপুলেট করতে সক্ষম করে।

গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটের প্রধান সুবিধাগুলি হ'ল:

• অ-প্রতিবিম্বিত
Cons রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধী
Cart তাপমাত্রা পরিবর্তনের দ্বারা কম প্রভাবিত কার্ট আয়রনের সাথে তুলনা করে সম্প্রসারণের কম সহগ
• প্রাকৃতিকভাবে অনমনীয় এবং হার্ড পরা
Ast স্ক্র্যাচ করা হলে পৃষ্ঠের বিমানটি প্রভাবিত হয় না
The মরিচা হবে না
• অ-চৌম্বক
Clean পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ
• ক্রমাঙ্কন এবং পুনর্নির্মাণ অনসাইটে করা যেতে পারে
Thr থ্রেডেড সমর্থন সন্নিবেশগুলির জন্য ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত
• উচ্চ কম্পন স্যাঁতসেঁতে

অনেক দোকান, পরিদর্শন কক্ষ এবং পরীক্ষাগারগুলির জন্য, নির্ভুল গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলি সঠিক পরিমাপের ভিত্তি হিসাবে নির্ভর করা হয়। যেহেতু প্রতিটি লিনিয়ার পরিমাপ একটি সঠিক রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে যা থেকে চূড়ান্ত মাত্রা নেওয়া হয়, পৃষ্ঠের প্লেটগুলি মেশিনিংয়ের আগে কাজের পরিদর্শন এবং বিন্যাসের জন্য সেরা রেফারেন্স বিমান সরবরাহ করে। এগুলি উচ্চতা পরিমাপ এবং গেজিং পৃষ্ঠগুলি তৈরির জন্য আদর্শ ঘাঁটিও। তদ্ব্যতীত, উচ্চতর ডিগ্রি ফ্ল্যাটনেস, স্থিতিশীলতা, সামগ্রিক গুণমান এবং কারুকাজ তাদের পরিশীলিত যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিন এবং অপটিক্যাল গেজিং সিস্টেমগুলি মাউন্ট করার জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে। এই পরিমাপ প্রক্রিয়াগুলির যে কোনওটির জন্য, পৃষ্ঠের প্লেটগুলি ক্যালিব্রেটেড রাখা জরুরী।

পরিমাপ এবং সমতলতা পুনরাবৃত্তি করুন
নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি পরিমাপ উভয়ই একটি নির্ভুলতার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ফ্ল্যাটনেসটি দুটি সমান্তরাল বিমান, বেস বিমান এবং ছাদ বিমানের মধ্যে থাকা পৃষ্ঠের সমস্ত পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। প্লেনগুলির মধ্যে দূরত্বের পরিমাপ হ'ল পৃষ্ঠের সামগ্রিক সমতলতা। এই সমতলতা পরিমাপ সাধারণত একটি সহনশীলতা বহন করে এবং একটি গ্রেড উপাধি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

তিনটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের জন্য সমতলতা সহনশীলতাগুলি নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা নির্ধারিত ফেডারেল স্পেসিফিকেশনে সংজ্ঞায়িত করা হয়:
পরীক্ষাগার গ্রেড এএ = (40 + তির্যক / 25) x 0.000001 ইঞ্চি (একতরফা)
পরিদর্শন গ্রেড এ = পরীক্ষাগার গ্রেড এএ এক্স 2
সরঞ্জাম কক্ষ গ্রেড বি = পরীক্ষাগার গ্রেড এএ এক্স 4

সমতলতা ছাড়াও, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অবশ্যই নিশ্চিত করা উচিত। একটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপ স্থানীয় ফ্ল্যাটনেস অঞ্চলের একটি পরিমাপ। এটি একটি প্লেটের পৃষ্ঠের যে কোনও জায়গায় নেওয়া একটি পরিমাপ যা বর্ণিত সহনশীলতার মধ্যে পুনরাবৃত্তি করবে। সামগ্রিক সমতলতার চেয়ে কঠোর সহনশীলতার জন্য স্থানীয় অঞ্চল সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করা পৃষ্ঠের সমতলতা প্রোফাইলের ধীরে ধীরে পরিবর্তনের গ্যারান্টি দেয়, যার ফলে স্থানীয় ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায়।

কোনও পৃষ্ঠতল প্লেট ফ্ল্যাটনেস এবং পুনরাবৃত্তি পরিমাপের স্পেসিফিকেশন উভয়ই পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলির নির্মাতাদের তাদের স্পেসিফিকেশনের ভিত্তি হিসাবে ফেডারেল স্পেসিফিকেশন জিজিজি-পি -463 সি ব্যবহার করা উচিত। এই স্ট্যান্ডার্ডটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপের নির্ভুলতা, সারফেস প্লেট গ্রানাইটগুলির উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, সমর্থন পয়েন্টের অবস্থান, কঠোরতা, থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশগুলির পরিদর্শন এবং ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্য পদ্ধতিগুলি সম্বোধন করে।

কোনও পৃষ্ঠতলের প্লেট সামগ্রিক সমতলতার জন্য স্পেসিফিকেশন ছাড়িয়ে যাওয়ার আগে এটি জীর্ণ বা avy েউয়ের পোস্টগুলি দেখায়। পুনরাবৃত্তি রিডিং গেজ ব্যবহার করে পুনরাবৃত্তি পরিমাপের ত্রুটির জন্য মাসিক পরিদর্শন পরিধানের দাগগুলি সনাক্ত করবে। একটি পুনরাবৃত্তি রিডিং গেজ একটি উচ্চ-নির্ভুলতা উপকরণ যা স্থানীয় ত্রুটি সনাক্ত করে এবং একটি উচ্চ ম্যাগনিফিকেশন বৈদ্যুতিন পরিবর্ধকটিতে প্রদর্শিত হতে পারে।

প্লেটের নির্ভুলতা পরীক্ষা করা হচ্ছে
কয়েকটি সাধারণ নির্দেশিকা অনুসরণ করে, একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটে বিনিয়োগ বহু বছর ধরে চলতে হবে। প্লেট ব্যবহার, শপ পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের প্লেটের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তিত হয়। থাম্বের একটি সাধারণ নিয়ম হ'ল একটি নতুন প্লেটের জন্য ক্রয়ের এক বছরের মধ্যে সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধার পেতে। যদি প্লেটটি ঘন ঘন ব্যবহার করা হয় তবে এই ব্যবধানটি ছয় মাসের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

কোনও পৃষ্ঠতলের প্লেট সামগ্রিক সমতলতার জন্য স্পেসিফিকেশন ছাড়িয়ে যাওয়ার আগে এটি জীর্ণ বা avy েউয়ের পোস্টগুলি দেখায়। পুনরাবৃত্তি রিডিং গেজ ব্যবহার করে পুনরাবৃত্তি পরিমাপের ত্রুটির জন্য মাসিক পরিদর্শন পরিধানের দাগগুলি সনাক্ত করবে। একটি পুনরাবৃত্তি রিডিং গেজ একটি উচ্চ-নির্ভুলতা উপকরণ যা স্থানীয় ত্রুটি সনাক্ত করে এবং একটি উচ্চ ম্যাগনিফিকেশন বৈদ্যুতিন পরিবর্ধকটিতে প্রদর্শিত হতে পারে।

একটি কার্যকর পরিদর্শন প্রোগ্রামে একটি অটোকলিমেটর সহ নিয়মিত চেক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজির (এনআইএসটি) ইনস্টিটিউট (এনআইএসটি) এর জন্য সামগ্রিক ফ্ল্যাটনেসের প্রকৃত ক্রমাঙ্কন সরবরাহ করা উচিত। প্রস্তুতকারক বা একটি স্বাধীন সংস্থা দ্বারা বিস্তৃত ক্রমাঙ্কন সময়ে সময়ে প্রয়োজনীয়।

ক্রমাঙ্কন মধ্যে বিভিন্নতা
কিছু ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠতল প্লেট ক্যালিব্রেশনগুলির মধ্যে বিভিন্নতা রয়েছে। কখনও কখনও পরিধানের ফলে পৃষ্ঠের পরিবর্তনের মতো কারণগুলি, পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির ভুল ব্যবহার বা ননক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এই বৈচিত্রগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে পারে। দুটি সর্বাধিক সাধারণ কারণ হ'ল তাপমাত্রা এবং সমর্থন।

সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাপমাত্রা। উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠটি ক্রমাঙ্কনের আগে একটি গরম বা ঠান্ডা দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে ফেলা হতে পারে এবং পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি না দেওয়া হতে পারে। তাপমাত্রা পরিবর্তনের অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা বা গরম বাতাসের খসড়া, সরাসরি সূর্যের আলো, ওভারহেড আলো বা প্লেটের পৃষ্ঠের উজ্জ্বল তাপের অন্যান্য উত্স।

শীত এবং গ্রীষ্মের মধ্যে উল্লম্ব তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টেও বিভিন্নতা থাকতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, চালানের পরে প্লেটটি পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেয় না। ক্রমাঙ্কন সম্পাদনের সময় উল্লম্ব গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা রেকর্ড করা ভাল ধারণা।

ক্রমাঙ্কন পরিবর্তনের জন্য আরেকটি সাধারণ কারণ হ'ল একটি প্লেট যা ভুলভাবে সমর্থিত। একটি সারফেস প্লেটকে তিনটি পয়েন্টে সমর্থন করা উচিত, আদর্শভাবে প্লেটের প্রান্ত থেকে দৈর্ঘ্যের 20% অবস্থিত। দুটি সমর্থন দীর্ঘ দিক থেকে প্রস্থের 20% অবস্থিত হওয়া উচিত এবং বাকি সমর্থন কেন্দ্রিক হওয়া উচিত।

কেবলমাত্র তিনটি পয়েন্টই নির্ভুলতার পৃষ্ঠ ব্যতীত অন্য কোনও কিছুর উপর দৃ ly ়ভাবে বিশ্রাম নিতে পারে। তিন পয়েন্টে প্লেটকে সমর্থন করার চেষ্টা করার ফলে তিনটি পয়েন্টের বিভিন্ন সংমিশ্রণ থেকে প্লেটটি তার সমর্থন গ্রহণ করবে, যা উত্পাদনের সময় এটি সমর্থন করা একই তিনটি পয়েন্ট হবে না। এটি নতুন সমর্থন ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য প্লেটটি অপসারণ হিসাবে ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করবে। যথাযথ সমর্থন পয়েন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা সাপোর্ট বিমের সাথে ইস্পাত স্ট্যান্ডগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন। এই উদ্দেশ্যে স্ট্যান্ডগুলি সাধারণত পৃষ্ঠতল প্লেট প্রস্তুতকারক থেকে পাওয়া যায়।

যদি প্লেটটি সঠিকভাবে সমর্থিত হয় তবে কোনও অ্যাপ্লিকেশন এটি নির্দিষ্ট করে থাকলে সুনির্দিষ্ট স্তরগুলি কেবলমাত্র প্রয়োজনীয়। সঠিকভাবে সমর্থিত প্লেটের যথার্থতা বজায় রাখতে সমতলকরণ প্রয়োজন হয় না।

প্লেটটি পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ। বায়ুবাহিত ঘর্ষণকারী ধূলিকণা সাধারণত একটি প্লেটে পরিধান এবং টিয়ার সর্বাধিক উত্স, কারণ এটি ওয়ার্কপিস এবং গেজের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে এম্বেড করে। তাদের ধূলিকণা এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে প্লেটগুলি কভার করুন। ব্যবহারের সময় না থাকলে প্লেটটি covering েকে রেখে জীবনকে বাড়ানো যেতে পারে।

প্লেট জীবন প্রসারিত করুন
কয়েকটি নির্দেশিকা অনুসরণ করে গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটে পরিধান হ্রাস করবে এবং শেষ পর্যন্ত, এর জীবন বাড়িয়ে দেবে।

প্রথমত, প্লেটটি পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ। বায়ুবাহিত ঘর্ষণকারী ধূলিকণা সাধারণত একটি প্লেটে পরিধান এবং টিয়ার সর্বাধিক উত্স, কারণ এটি ওয়ার্কপিস এবং গেজের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে এম্বেড করে।

এটিকে ধুলো এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে প্লেটগুলি কভার করাও গুরুত্বপূর্ণ। ব্যবহারের সময় না থাকলে প্লেটটি covering েকে রেখে জীবনকে বাড়ানো যেতে পারে।

প্লেটটি পর্যায়ক্রমে ঘোরান যাতে কোনও একক অঞ্চল অতিরিক্ত ব্যবহার না পায়। এছাড়াও, কার্বাইড প্যাডগুলির সাথে গেজিংয়ে ইস্পাত যোগাযোগের প্যাডগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্লেটে খাবার বা সফট ড্রিঙ্কস সেট করা এড়িয়ে চলুন। অনেক সফট ড্রিঙ্কগুলিতে কার্বোনিক বা ফসফরিক অ্যাসিড থাকে যা নরম খনিজগুলি দ্রবীভূত করতে পারে এবং ছোট পিটগুলি পৃষ্ঠের মধ্যে রেখে দিতে পারে।

কোথায় পুনরায় আবশ্যক
যখন কোনও গ্রানাইট সারফেস প্লেটের পুনরায় সারফেসিংয়ের প্রয়োজন হয়, তখন এই পরিষেবাটি সাইটে বা ক্রমাঙ্কন সুবিধায় সম্পাদন করা উচিত কিনা তা বিবেচনা করুন। কারখানায় বা একটি উত্সর্গীকৃত সুবিধায় প্লেটটি পুনরায় আবৃত করা সর্বদা পছন্দনীয়। তবে, যদি প্লেটটি খুব খারাপভাবে পরা না হয়, সাধারণত প্রয়োজনীয় সহনশীলতার 0.001 ইঞ্চির মধ্যে, এটি সাইটে পুনরায় উত্থিত হতে পারে। যদি কোনও প্লেটটি এমন বিন্দুতে পরিধান করা হয় যেখানে এটি সহনশীলতার বাইরে 0.001 ইঞ্চির বেশি হয়, বা যদি এটি খারাপভাবে পিট করা বা নিকড হয় তবে এটি পুনরায় ল্যাপিংয়ের আগে নাকাল করার জন্য কারখানায় প্রেরণ করা উচিত।

একটি ক্রমাঙ্কন সুবিধায় সরঞ্জাম এবং কারখানার সেটিং রয়েছে যাতে যথাযথ প্লেট ক্রমাঙ্কন এবং প্রয়োজনে পুনরায় কাজ করার জন্য সর্বোত্তম শর্ত সরবরাহ করে।

সাইটে ক্রমাঙ্কন এবং পুনর্নির্মাণ প্রযুক্তিবিদ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত যত্ন নেওয়া উচিত। স্বীকৃতি জিজ্ঞাসা করুন এবং প্রযুক্তিবিদ যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করবেন তা যাচাই করুন একটি এনআইএসটি-ট্রেসযোগ্য ক্রমাঙ্কন রয়েছে। অভিজ্ঞতাটিও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ সঠিকভাবে কীভাবে সঠিকভাবে যথাযথ গ্রানাইটটি ল্যাপ করতে হয় তা শিখতে বহু বছর সময় লাগে।

সমালোচনা পরিমাপ একটি বেসলাইন হিসাবে একটি নির্ভুল গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেট সঙ্গে শুরু হয়। সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড সারফেস প্লেট ব্যবহার করে একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স নিশ্চিত করে, নির্মাতাদের নির্ভরযোগ্য পরিমাপ এবং আরও ভাল মানের অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় একটি সরঞ্জাম রয়েছে।

ক্রমাঙ্কন বিভিন্নতার জন্য চেকলিস্ট

1. ক্রমাঙ্কনের আগে পৃষ্ঠটি গরম বা ঠান্ডা দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে নেওয়া হয়েছিল এবং পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেওয়া হয়নি।
2. প্লেটটি যথাযথভাবে সমর্থিত।
3. তাপমাত্রা পরিবর্তন।
4. খসড়া।
5. প্লেটের পৃষ্ঠের সরাসরি সূর্যের আলো বা অন্যান্য উজ্জ্বল তাপ। নিশ্চিত হয়ে নিন যে ওভারহেড আলো পৃষ্ঠটি গরম করছে না।
6. শীত এবং গ্রীষ্মের মধ্যে উল্লম্ব তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের বিভিন্নতা। যদি সম্ভব হয় তবে ক্রমাঙ্কন সম্পাদনের সময় উল্লম্ব গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা জানুন।
7. চালানের পরে প্লেট পর্যাপ্ত সময়কে স্বাভাবিক করার অনুমতি দেয় না।
8. পরিদর্শন সরঞ্জামের অনুপযুক্ত ব্যবহার বা ননক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার।
9. পরিধানের ফলে পৃষ্ঠের পরিবর্তন।

প্রযুক্তি টিপস
যেহেতু প্রতিটি লিনিয়ার পরিমাপ একটি সঠিক রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে যা থেকে চূড়ান্ত মাত্রা নেওয়া হয়, পৃষ্ঠের প্লেটগুলি মেশিনিংয়ের আগে কাজের পরিদর্শন এবং বিন্যাসের জন্য সেরা রেফারেন্স বিমান সরবরাহ করে।

সামগ্রিক সমতলতার চেয়ে কঠোর সহনশীলতার জন্য স্থানীয় অঞ্চল সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করা পৃষ্ঠের সমতলতা প্রোফাইলের ধীরে ধীরে পরিবর্তনের গ্যারান্টি দেয়, যার ফলে স্থানীয় ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যায়।