যথার্থ মেশিনিং হল ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা সমাপ্তির সময় একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করার একটি প্রক্রিয়া।নির্ভুলতা মেশিনে মিলিং, টার্নিং এবং বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিন সহ অনেক প্রকার রয়েছে।একটি নির্ভুল মেশিন আজ সাধারণত একটি কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্লাস্টিক এবং কাঠের মতো অন্যান্য উপকরণের মতো প্রায় সমস্ত ধাতব পণ্য যথার্থ যন্ত্র ব্যবহার করে।এই মেশিনগুলি বিশেষ এবং প্রশিক্ষিত মেশিনিস্ট দ্বারা পরিচালিত হয়।কাটিং টুলটি তার কাজ করার জন্য, সঠিক কাট করার জন্য এটিকে নির্দিষ্ট নির্দেশাবলীতে সরানো আবশ্যক।এই প্রাথমিক গতিকে "কাটিং গতি" বলা হয়।ওয়ার্কপিসটিও সরানো যেতে পারে, যা "ফিড" এর গৌণ গতি হিসাবে পরিচিত।একসাথে, এই গতি এবং কাটিং টুলের তীক্ষ্ণতা নির্ভুলতা মেশিনটিকে কাজ করার অনুমতি দেয়।
গুণমানের নির্ভুলতা মেশিনের জন্য অটোক্যাড এবং টার্বোক্যাডের মতো সিএডি (কম্পিউটার এডেড ডিজাইন) বা সিএএম (কম্পিউটার এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) প্রোগ্রাম দ্বারা তৈরি অত্যন্ত নির্দিষ্ট ব্লুপ্রিন্টগুলি অনুসরণ করার ক্ষমতা প্রয়োজন।সফ্টওয়্যারটি একটি সরঞ্জাম, মেশিন বা বস্তু প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় জটিল, 3-মাত্রিক ডায়াগ্রাম বা রূপরেখা তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে।এই ব্লুপ্রিন্টগুলি অবশ্যই বিশদভাবে মেনে চলতে হবে যাতে একটি পণ্য তার সততা বজায় রাখে।যদিও বেশিরভাগ নির্ভুল মেশিনিং কোম্পানিগুলি কিছু ধরণের CAD/CAM প্রোগ্রামের সাথে কাজ করে, তারা এখনও ডিজাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে হাতে আঁকা স্কেচগুলির সাথে প্রায়শই কাজ করে।
ইস্পাত, ব্রোঞ্জ, গ্রাফাইট, গ্লাস এবং প্লাস্টিক সহ বেশ কয়েকটি উপকরণে যথার্থ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়।প্রকল্পের আকার এবং ব্যবহার করা উপকরণের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন নির্ভুলতা মেশিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হবে।লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিল প্রেস, করাত এবং গ্রাইন্ডার এবং এমনকি উচ্চ-গতির রোবোটিক্সের যেকোনো সংমিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে।মহাকাশ শিল্প উচ্চ বেগ যন্ত্র ব্যবহার করতে পারে, যখন একটি কাঠের সরঞ্জাম তৈরির শিল্প ফটো-কেমিক্যাল এচিং এবং মিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে।একটি রানের মন্থন, বা কোনো নির্দিষ্ট আইটেমের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ, হাজারে সংখ্যা হতে পারে, বা মাত্র কয়েকটি হতে পারে।নির্ভুল যন্ত্রের জন্য প্রায়শই CNC ডিভাইসগুলির প্রোগ্রামিং প্রয়োজন হয় যার অর্থ তারা কম্পিউটার সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত।সিএনসি ডিভাইসটি একটি পণ্য চালানোর সময় সঠিক মাত্রা অনুসরণ করার অনুমতি দেয়।
মিলিং হল একটি নির্দিষ্ট দিকে ওয়ার্কপিসে কাটারকে অগ্রসর করে (বা খাওয়ানোর) মাধ্যমে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য ঘূর্ণমান কাটার ব্যবহার করার মেশিনিং প্রক্রিয়া।কাটারটি টুলের অক্ষের সাথে সম্পর্কিত একটি কোণেও রাখা যেতে পারে।মিলিং ছোট পৃথক অংশ থেকে বড়, ভারী-শুল্ক গ্যাং মিলিং অপারেশন পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন অপারেশন এবং মেশিনকে কভার করে।এটি সুনির্দিষ্ট সহনশীলতায় কাস্টম অংশগুলি মেশিন করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।
মেশিন টুলের বিস্তৃত পরিসর দিয়ে মিলিং করা যেতে পারে।মিলিংয়ের জন্য মেশিন টুলের মূল শ্রেণিটি ছিল মিলিং মেশিন (প্রায়ই একটি মিল বলা হয়)।কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) এর আবির্ভাবের পর, মিলিং মেশিনগুলি যন্ত্র কেন্দ্রে বিকশিত হয়: মিলিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার, টুল ম্যাগাজিন বা ক্যারোসেল, CNC ক্ষমতা, কুল্যান্ট সিস্টেম এবং ঘের দ্বারা পরিবর্ধিত হয়।মিলিং সেন্টারগুলিকে সাধারণত উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার (VMCs) বা অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার (HMCs) হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
ঘূর্ণায়মান পরিবেশে মিলিংয়ের একীকরণ, এবং তদ্বিপরীত, ল্যাথের জন্য লাইভ টুলিং এবং টার্নিং অপারেশনের জন্য মিলের মাঝে মাঝে ব্যবহারের মাধ্যমে শুরু হয়।এটি মেশিন টুলস, মাল্টিটাস্কিং মেশিন (এমটিএম) এর একটি নতুন শ্রেণির দিকে পরিচালিত করে, যা একই কাজের খামের মধ্যে মিলিং এবং বাঁকানোর সুবিধার্থে উদ্দেশ্য-নির্মিত।
নকশা প্রকৌশলী, R&D দল এবং নির্মাতাদের জন্য যারা পার্ট সোর্সিংয়ের উপর নির্ভর করে, নির্ভুল CNC মেশিনিং অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই জটিল অংশ তৈরি করতে দেয়।প্রকৃতপক্ষে, নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং প্রায়শই একটি একক মেশিনে সমাপ্ত অংশগুলি তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।
মেশিনিং প্রক্রিয়া উপাদান অপসারণ করে এবং একটি অংশের চূড়ান্ত, এবং প্রায়শই অত্যন্ত জটিল, নকশা তৈরি করতে বিস্তৃত কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) ব্যবহারের মাধ্যমে নির্ভুলতার মাত্রা উন্নত করা হয়, যা মেশিনিং টুলের নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহৃত হয়।
নির্ভুল যন্ত্রে "CNC" এর ভূমিকা
কোডেড প্রোগ্রামিং নির্দেশাবলী ব্যবহার করে, নির্ভুলতা CNC মেশিনিং একটি মেশিন অপারেটরের ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই একটি ওয়ার্কপিসকে কাটা এবং স্পেসিফিকেশনে আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়।
একজন গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত একটি কম্পিউটার এডেড ডিজাইন (CAD) মডেল গ্রহণ করে, একজন বিশেষজ্ঞ মেশিনিস্ট অংশটি মেশিন করার জন্য নির্দেশাবলী তৈরি করতে কম্পিউটার এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং সফ্টওয়্যার (CAM) ব্যবহার করেন।CAD মডেলের উপর ভিত্তি করে, সফ্টওয়্যারটি নির্ধারণ করে কোন টুল পাথের প্রয়োজন এবং প্রোগ্রামিং কোড তৈরি করে যা মেশিনকে বলে:
■ সঠিক RPM এবং ফিড রেট কি
■ কখন এবং কোথায় টুল এবং/অথবা ওয়ার্কপিস সরাতে হবে
■ কত গভীরে কাটতে হয়
■ কখন কুল্যান্ট লাগাতে হবে
■ গতি, ফিড রেট, এবং সমন্বয় সম্পর্কিত অন্য কোন কারণ
একটি CNC কন্ট্রোলার তারপর মেশিনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় এবং নিরীক্ষণ করতে প্রোগ্রামিং কোড ব্যবহার করে।
আজ, CNC হল লেদ, মিল এবং রাউটার থেকে তারের EDM (বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং), লেজার এবং প্লাজমা কাটার মেশিনের বিস্তৃত পরিসরের একটি অন্তর্নির্মিত বৈশিষ্ট্য।মেশিনিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়করণ এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর পাশাপাশি, CNC ম্যানুয়াল কাজগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং একই সময়ে চলমান একাধিক মেশিনের তদারকি করতে যন্ত্রবিদদের মুক্ত করে।
উপরন্তু, একবার একটি টুল পাথ ডিজাইন করা হয়েছে এবং একটি মেশিন প্রোগ্রাম করা হয়েছে, এটি যে কোনো সংখ্যক বার একটি অংশ চালাতে পারে।এটি একটি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে, যা ফলস্বরূপ প্রক্রিয়াটিকে অত্যন্ত ব্যয়বহুল এবং মাপযোগ্য করে তোলে।
উপকরণ যে মেশিন করা হয়
কিছু ধাতু যা সাধারণত মেশিন করা হয় তার মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, ইস্পাত, টাইটানিয়াম এবং দস্তা।এছাড়াও, কাঠ, ফেনা, ফাইবারগ্লাস এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো প্লাস্টিকও মেশিন করা যেতে পারে।
প্রকৃতপক্ষে, নির্ভুল CNC যন্ত্রের সাথে প্রায় যেকোনো উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে - অবশ্যই, অ্যাপ্লিকেশন এবং এর প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
নির্ভুল CNC মেশিনিং এর কিছু সুবিধা
বিস্তৃত উৎপাদিত পণ্যে ব্যবহৃত ছোট অংশ এবং উপাদানগুলির অনেকগুলির জন্য, নির্ভুল CNC মেশিনিং প্রায়শই পছন্দের বানোয়াট পদ্ধতি।
কার্যত সমস্ত কাটিং এবং মেশিনিং পদ্ধতির ক্ষেত্রে সত্য, বিভিন্ন উপকরণ ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং একটি উপাদানের আকার এবং আকৃতিও প্রক্রিয়াটির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।যাইহোক, সাধারণভাবে নির্ভুল CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া অন্যান্য মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায় সুবিধা প্রদান করে।
কারণ সিএনসি মেশিনিং সরবরাহ করতে সক্ষম:
■ একটি উচ্চ মাত্রার অংশ জটিলতা
■ কঠোর সহনশীলতা, সাধারণত ±0.0002" (±0.00508 মিমি) থেকে ±0.0005" (±0.0127 মিমি) পর্যন্ত
■ ব্যতিক্রমীভাবে মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি, কাস্টম সমাপ্তি সহ
■ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, এমনকি উচ্চ ভলিউমেও
একজন দক্ষ যন্ত্রবিদ 10 বা 100 পরিমাণে একটি গুণমান অংশ তৈরি করতে একটি ম্যানুয়াল লেদ ব্যবহার করতে পারেন, যখন আপনার 1,000 অংশের প্রয়োজন হয় তখন কী হবে?10,000 অংশ?100,000 বা এক মিলিয়ন অংশ?
নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং সহ, আপনি এই ধরণের উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় স্কেলেবিলিটি এবং গতি পেতে পারেন।উপরন্তু, নির্ভুল CNC মেশিনিং এর উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা আপনাকে এমন যন্ত্রাংশ দেয় যা শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একই থাকে, আপনি যত অংশই উৎপাদন করছেন না কেন।
ওয়্যার ইডিএম (ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং), অ্যাডিটিভ মেশিনিং এবং 3ডি লেজার প্রিন্টিং সহ সিএনসি মেশিনিংয়ের কিছু খুব বিশেষ পদ্ধতি রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, তারের EDM পরিবাহী পদার্থ ব্যবহার করে — সাধারণত ধাতু — এবং বৈদ্যুতিক নিঃসরণ একটি ওয়ার্কপিসকে জটিল আকারে ক্ষয় করতে।
যাইহোক, এখানে আমরা মিলিং এবং টার্নিং প্রক্রিয়াগুলির উপর ফোকাস করব — দুটি বিয়োগমূলক পদ্ধতি যা ব্যাপকভাবে উপলব্ধ এবং প্রায়শই নির্ভুল CNC মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
মিলিং বনাম বাঁক
মিলিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা উপাদান অপসারণ করতে এবং আকার তৈরি করতে একটি ঘূর্ণায়মান, নলাকার কাটিং টুল ব্যবহার করে।মিলিং ইকুইপমেন্ট, একটি মিল বা একটি মেশিনিং সেন্টার নামে পরিচিত, কিছু বড় বস্তুর মেশিনে তৈরি ধাতুর উপর জটিল অংশ জ্যামিতির একটি মহাবিশ্ব সম্পাদন করে।
মিলিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল যে কাটার সরঞ্জামটি ঘোরার সময় ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে।অন্য কথায়, একটি মিলের উপর, ঘূর্ণায়মান কাটার সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসের চারপাশে ঘোরে, যা একটি বিছানার জায়গায় স্থির থাকে।
টার্নিং হল লেদ নামক সরঞ্জামের উপর একটি ওয়ার্কপিস কাটা বা আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া।সাধারণত, লেদ একটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক অক্ষের উপর ওয়ার্কপিস ঘোরায় যখন একটি নির্দিষ্ট কাটিয়া টুল (যা ঘোরাতে পারে বা নাও পারে) প্রোগ্রাম করা অক্ষ বরাবর চলে।
টুলটি শারীরিকভাবে অংশের চারপাশে যেতে পারে না।উপাদানটি ঘোরে, টুলটিকে প্রোগ্রাম করা ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে দেয়।(লেথের একটি উপসেট রয়েছে যেখানে সরঞ্জামগুলি একটি স্পুল-ফেড তারের চারপাশে ঘোরে, তবে, এটি এখানে আচ্ছাদিত নয়।)
পালাক্রমে, মিলিংয়ের বিপরীতে, ওয়ার্কপিসটি ঘোরে।অংশ স্টক লেদ এর টাকু চালু করে এবং কাটিয়া টুল ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আনা হয়।
ম্যানুয়াল বনাম সিএনসি মেশিনিং
যদিও মিল এবং লেদ উভয়ই ম্যানুয়াল মডেলে পাওয়া যায়, CNC মেশিনগুলি ছোট যন্ত্রাংশ তৈরির উদ্দেশ্যে আরও উপযুক্ত — আঁটসাঁট সহনশীল যন্ত্রাংশগুলির উচ্চ আয়তনের উত্পাদন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্কেলেবিলিটি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।
সাধারণ 2-অক্ষের মেশিনগুলি অফার করার পাশাপাশি যেখানে সরঞ্জামটি X এবং Z অক্ষগুলিতে চলে, নির্ভুল CNC সরঞ্জামগুলিতে মাল্টি-অক্ষ মডেলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেখানে ওয়ার্কপিসটিও নড়াচড়া করতে পারে।এটি একটি লেথের বিপরীতে যেখানে ওয়ার্কপিসটি স্পিনিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে এবং সরঞ্জামগুলি পছন্দসই জ্যামিতি তৈরি করতে চলে যায়।
এই মাল্টি-অক্ষ কনফিগারেশনগুলি মেশিন অপারেটরের অতিরিক্ত কাজের প্রয়োজন ছাড়াই একটি একক অপারেশনে আরও জটিল জ্যামিতি তৈরি করার অনুমতি দেয়।এটি কেবল জটিল অংশগুলি তৈরি করা সহজ করে না, তবে অপারেটরের ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস বা দূর করে।
উপরন্তু, নির্ভুল CNC মেশিনিং সহ উচ্চ-চাপের কুল্যান্টের ব্যবহার নিশ্চিত করে যে চিপগুলি কাজের মধ্যে না যায়, এমনকি একটি উল্লম্ব ভিত্তিক টাকু সহ একটি মেশিন ব্যবহার করার সময়ও।
সিএনসি মিল
বিভিন্ন মিলিং মেশিন তাদের আকার, অক্ষ কনফিগারেশন, ফিড রেট, কাটিংয়ের গতি, মিলিং ফিড দিক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যে পরিবর্তিত হয়।
যাইহোক, সাধারণভাবে, সিএনসি মিলগুলি অবাঞ্ছিত উপাদানগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান টাকু ব্যবহার করে।এগুলি ইস্পাত এবং টাইটানিয়ামের মতো শক্ত ধাতু কাটাতে ব্যবহৃত হয় তবে প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলির সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিএনসি মিলগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য নির্মিত এবং প্রোটোটাইপিং থেকে উচ্চ ভলিউম উত্পাদন পর্যন্ত সমস্ত কিছুর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।হাই-এন্ড নির্ভুলতা CNC মিলগুলি প্রায়শই আঁটসাঁট সহনশীলতার কাজের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন মিলিং ফাইন ডাইস এবং মোল্ড।
যদিও CNC মিলিং দ্রুত টার্নঅরাউন্ড সরবরাহ করতে পারে, যেমন-মিলড ফিনিশিং দৃশ্যমান টুল চিহ্ন সহ অংশ তৈরি করে।এটি কিছু ধারালো প্রান্ত এবং burrs সহ অংশ তৈরি করতে পারে, তাই অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে যদি এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রান্ত এবং burrs অগ্রহণযোগ্য হয়।
অবশ্যই, সিকোয়েন্সের মধ্যে প্রোগ্রাম করা ডিবারিং টুলগুলি ডিবার হবে, যদিও সাধারণত সর্বাধিক সমাপ্ত প্রয়োজনীয়তার 90% অর্জন করে, চূড়ান্ত হ্যান্ড ফিনিশিংয়ের জন্য কিছু বৈশিষ্ট্য রেখে যায়।
সারফেস ফিনিস হিসাবে, এমন সরঞ্জাম রয়েছে যা শুধুমাত্র একটি গ্রহণযোগ্য পৃষ্ঠ ফিনিসই তৈরি করবে না, কিন্তু কাজের পণ্যের অংশগুলিতে আয়নার মতো ফিনিসও তৈরি করবে।
CNC মিলের প্রকারভেদ
মিলিং মেশিনের দুটি মৌলিক প্রকার উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র এবং অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্র হিসাবে পরিচিত, যেখানে প্রাথমিক পার্থক্যটি মেশিনের টাকুটির অভিযোজনে।
একটি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র হল একটি মিল যেখানে টাকু অক্ষ একটি Z-অক্ষের দিকে সারিবদ্ধ করা হয়।এই উল্লম্ব মেশিনগুলি আরও দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:
■ বেড মিল, যেখানে টাকুটি তার নিজের অক্ষের সমান্তরালে চলে যখন টেবিলটি টাকুটির অক্ষের সাথে লম্বভাবে সরে যায়
■ টার্রেট মিল, যেখানে টাকুটি স্থির থাকে এবং টেবিলটি সরানো হয় যাতে কাটার সময় এটি সর্বদা লম্ব এবং টাকুটির অক্ষের সমান্তরাল থাকে
একটি অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রে, মিলের টাকু অক্ষটি Y-অক্ষের দিকে সারিবদ্ধ থাকে।অনুভূমিক কাঠামোর অর্থ হল এই মিলগুলি মেশিনের দোকানের মেঝেতে বেশি জায়গা নেয়;এগুলি সাধারণত ওজনে ভারী এবং উল্লম্ব মেশিনের চেয়ে বেশি শক্তিশালী।
একটি অনুভূমিক মিল প্রায়ই ব্যবহৃত হয় যখন একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন হয়;কারণ টাকুটির স্থিতিবিন্যাস মানে কাটার চিপগুলি স্বাভাবিকভাবেই পড়ে যায় এবং সহজেই সরানো হয়।(একটি অতিরিক্ত সুবিধা হিসাবে, দক্ষ চিপ অপসারণ টুল জীবন বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে।)
সাধারণভাবে, উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলি বেশি প্রচলিত কারণ তারা অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলির মতো শক্তিশালী হতে পারে এবং খুব ছোট অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে।উপরন্তু, উল্লম্ব কেন্দ্রগুলির অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলির তুলনায় একটি ছোট পদচিহ্ন রয়েছে।
মাল্টি-অক্ষ CNC মিল
নির্ভুল CNC মিল কেন্দ্র একাধিক অক্ষ সহ উপলব্ধ.একটি 3-অক্ষ মিল বিভিন্ন ধরণের কাজের জন্য X, Y, এবং Z অক্ষগুলি ব্যবহার করে।একটি 4-অক্ষ মিলের সাহায্যে, মেশিনটি একটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক অক্ষের উপর ঘোরাতে পারে এবং আরও একটানা মেশিনিং করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ওয়ার্কপিসটি সরাতে পারে।
একটি 5-অক্ষ মিলের তিনটি ঐতিহ্যবাহী অক্ষ এবং দুটি অতিরিক্ত ঘূর্ণমান অক্ষ রয়েছে, যা ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরাতে সক্ষম করে যখন টাকু মাথাটি এর চারপাশে ঘোরে।এটি ওয়ার্কপিসটি অপসারণ না করে এবং মেশিনটি পুনরায় সেট না করে একটি ওয়ার্কপিসের পাঁচটি দিককে মেশিন করতে সক্ষম করে।
CNC lathes
একটি লেদ - একে বাঁক কেন্দ্রও বলা হয় - এক বা একাধিক স্পিন্ডেল এবং X এবং Z অক্ষ রয়েছে।মেশিনটি তার অক্ষের উপর একটি ওয়ার্কপিস ঘোরানোর জন্য বিভিন্ন কাটিং এবং শেপিং অপারেশন করতে ব্যবহৃত হয়, ওয়ার্কপিসে বিস্তৃত সরঞ্জাম প্রয়োগ করে।
সিএনসি লেদ, যাকে লাইভ অ্যাকশন টুলিং লেদও বলা হয়, প্রতিসম নলাকার বা গোলাকার অংশ তৈরির জন্য আদর্শ।সিএনসি মিলের মতো, সিএনসি লেদগুলি ছোট ক্রিয়াকলাপ যেমন প্রোটোটাইপিং পরিচালনা করতে পারে তবে উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্যও সেট আপ করা যেতে পারে, উচ্চ আয়তনের উত্পাদন সমর্থন করে।
সিএনসি লেদগুলি তুলনামূলকভাবে হ্যান্ডস-ফ্রি উত্পাদনের জন্যও সেট আপ করা যেতে পারে, যা তাদের স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ, রোবোটিক্স এবং মেডিকেল ডিভাইস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কিভাবে একটি CNC লেদ কাজ করে
একটি CNC লেদ দিয়ে, স্টক উপাদানের একটি ফাঁকা বার লেদ এর টাকু চক মধ্যে লোড করা হয়.টাকুটি ঘোরার সময় এই চকটি ওয়ার্কপিসটিকে জায়গায় রাখে।যখন টাকুটি প্রয়োজনীয় গতিতে পৌঁছায়, তখন উপাদান অপসারণ করতে এবং সঠিক জ্যামিতি অর্জনের জন্য একটি স্থির কাটার সরঞ্জামকে ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আনা হয়।
একটি CNC লেদ অনেকগুলি অপারেশন করতে পারে, যেমন ড্রিলিং, থ্রেডিং, বোরিং, রিমিং, ফেসিং এবং টেপার টার্নিং।বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপের জন্য সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় এবং খরচ এবং সেটআপের সময় বৃদ্ধি করতে পারে।
সমস্ত প্রয়োজনীয় মেশিনিং অপারেশন সম্পন্ন হলে, প্রয়োজনে অংশটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্টক থেকে কাটা হয়।CNC লেদ তারপরে অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করার জন্য প্রস্তুত, এর মধ্যে সাধারণত সামান্য বা কোন অতিরিক্ত সেটআপ সময় প্রয়োজন হয় না।
সিএনসি লেদগুলি বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় বার ফিডারকেও মিটমাট করতে পারে, যা ম্যানুয়াল কাঁচামাল পরিচালনার পরিমাণ হ্রাস করে এবং নিম্নলিখিতগুলির মতো সুবিধা প্রদান করে:
■ মেশিন অপারেটরের প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টা হ্রাস করুন
■ কম্পন কমাতে বারস্টককে সমর্থন করুন যা নেতিবাচকভাবে নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে
■ মেশিন টুলকে সর্বোত্তম স্পিন্ডেল গতিতে কাজ করার অনুমতি দিন
■ পরিবর্তনের সময় কমিয়ে দিন
■ উপাদান বর্জ্য হ্রাস
CNC lathes প্রকার
বিভিন্ন ধরনের লেদ আছে, তবে সবচেয়ে সাধারণ হল 2-অক্ষের CNC লেদ এবং চায়না-স্টাইলের স্বয়ংক্রিয় লেদ।
বেশিরভাগ সিএনসি চায়না লেদগুলি এক বা দুটি প্রধান স্পিন্ডল এবং এক বা দুটি পিছনের (বা সেকেন্ডারি) স্পিন্ডল ব্যবহার করে, পূর্বের জন্য দায়ী ঘূর্ণমান স্থানান্তর সহ।প্রধান টাকু একটি গাইড বুশিংয়ের সাহায্যে প্রাথমিক মেশিনিং অপারেশন করে।
এছাড়াও, কিছু চায়না-স্টাইল লেদ একটি দ্বিতীয় টুল হেড দিয়ে সজ্জিত আসে যা একটি CNC মিল হিসাবে কাজ করে।
একটি সিএনসি চায়না-স্টাইলের স্বয়ংক্রিয় লেদ দিয়ে, স্টক উপাদানটিকে একটি স্লাইডিং হেড স্পিন্ডেলের মাধ্যমে একটি গাইড বুশিংয়ে খাওয়ানো হয়।এটি টুলটিকে উপাদানটিকে সেই পয়েন্টের কাছাকাছি কাটতে দেয় যেখানে উপাদানটি সমর্থিত হয়, চায়না মেশিনটিকে বিশেষ করে লম্বা, সরু পরিণত অংশ এবং মাইক্রোমেশিনিংয়ের জন্য উপকারী করে তোলে।
মাল্টি-অক্ষ CNC টার্নিং সেন্টার এবং চায়না-স্টাইল লেদগুলি একটি একক মেশিন ব্যবহার করে একাধিক মেশিনিং অপারেশন সম্পন্ন করতে পারে।এটি তাদের জটিল জ্যামিতির জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর বিকল্প করে তোলে যা অন্যথায় একটি ঐতিহ্যগত CNC মিলের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে একাধিক মেশিন বা সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজন হবে।