নির্ভুলতা পরিমাপের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্স হাতিয়ার হিসেবে, গ্রানাইট স্ল্যাবের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি তাদের পরিষেবা জীবন, পরিমাপের নির্ভুলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিতটি উপাদানগত বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রক্রিয়া, কর্মক্ষমতা সুবিধা, প্রভাবক কারণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলের দৃষ্টিকোণ থেকে তাদের পরিধান প্রতিরোধের মূল বিষয়গুলি পদ্ধতিগতভাবে ব্যাখ্যা করে।
1. উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের মূলনীতি
ভালো কঠোরতা এবং ঘন গঠন
গ্রানাইট স্ল্যাবগুলি মূলত পাইরোক্সিন, প্লেজিওক্লেজ এবং অল্প পরিমাণে বায়োটাইট দিয়ে গঠিত। দীর্ঘমেয়াদী প্রাকৃতিক বার্ধক্যের মাধ্যমে, তারা একটি সূক্ষ্ম দানাদার কাঠামো তৈরি করে, যার ফলে মোহস কঠোরতা 6-7, শোর কঠোরতা HS70 এর বেশি এবং সংকোচন শক্তি 2290-3750 কেজি/সেমি² অর্জন করে।
এই ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার (জল শোষণ <0.25%) শক্তিশালী আন্তঃশস্য বন্ধন নিশ্চিত করে, যার ফলে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা ঢালাই লোহার (যার কঠোরতা মাত্র HRC 30-40) তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।
প্রাকৃতিক বার্ধক্য এবং অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি
গ্রানাইট স্ল্যাবগুলি উচ্চমানের ভূগর্ভস্থ শিলা গঠন থেকে উৎপন্ন হয়। লক্ষ লক্ষ বছরের প্রাকৃতিক বার্ধক্যের পর, সমস্ত অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্ত হয়ে যায়, যার ফলে সূক্ষ্ম, ঘন স্ফটিক এবং একটি অভিন্ন গঠন তৈরি হয়। এই স্থিতিশীলতা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় চাপের ওঠানামার কারণে মাইক্রোক্র্যাক বা বিকৃতির প্রতি কম সংবেদনশীল করে তোলে, যার ফলে সময়ের সাথে সাথে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় থাকে।
II. পরিধান প্রক্রিয়া এবং কর্মক্ষমতা
প্রধান পরিধান ফর্ম
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্র: পৃষ্ঠের উপর পিছলে যাওয়া বা গড়িয়ে পড়া শক্ত কণার কারণে মাইক্রো-কাটিং হয়। গ্রানাইটের উচ্চ কঠোরতা (HRC > 51 এর সমতুল্য) এটিকে ঢালাই লোহার তুলনায় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার কণার প্রতি 2-3 গুণ বেশি প্রতিরোধী করে তোলে, যা পৃষ্ঠের আঁচড়ের গভীরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
আঠালো পরিধান: উচ্চ চাপে যোগাযোগ পৃষ্ঠের মধ্যে উপাদান স্থানান্তর ঘটে। গ্রানাইটের অ-ধাতু বৈশিষ্ট্য (অ-চৌম্বকীয় এবং অ-প্লাস্টিক বিকৃতি) ধাতু থেকে ধাতুর আনুগত্য রোধ করে, যার ফলে পরিধানের হার প্রায় শূন্য।
ক্লান্তি ক্ষয়: চক্রীয় চাপের কারণে পৃষ্ঠের খোসা ছাড়ে। গ্রানাইটের উচ্চ স্থিতিস্থাপক মডুলাস (1.3-1.5×10⁶kg/cm²) এবং কম জল শোষণ (<0.13%) চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও পৃষ্ঠকে আয়নার মতো চকচকে বজায় রাখতে সাহায্য করে।
সাধারণ কর্মক্ষমতা তথ্য
পরীক্ষাগুলি দেখায় যে গ্রানাইট স্ল্যাবগুলি একই অপারেটিং পরিস্থিতিতে ঢালাই লোহার স্ল্যাবের মাত্র 1/5-1/3 ক্ষয় অনুভব করে।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra মান দীর্ঘ সময় ধরে 0.05-0.1μm পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীল থাকে, যা ক্লাস 000 নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (সমতলতা সহনশীলতা ≤ 1×(1+d/1000)μm, যেখানে d হল তির্যক দৈর্ঘ্য)।
III. পরিধান প্রতিরোধের মূল সুবিধা
কম ঘর্ষণ সহগ এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ
গ্রানাইটের মসৃণ পৃষ্ঠ, যার ঘর্ষণ সহগ মাত্র ০.১-০.১৫, পরিমাপের সরঞ্জামগুলি যখন এটির উপর দিয়ে স্লাইড করে তখন ন্যূনতম প্রতিরোধ প্রদান করে, যা পরিধানের হার হ্রাস করে।
গ্রানাইটের তেল-মুক্ত প্রকৃতি লুব্রিকেন্ট দ্বারা শোষিত ধুলোর কারণে সৃষ্ট গৌণ ক্ষয় দূর করে, যার ফলে ঢালাই লোহার স্ল্যাবের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয় (যার জন্য নিয়মিত মরিচা-প্রতিরোধী তেল প্রয়োগের প্রয়োজন হয়)।
রাসায়নিক ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধী
চমৎকার কর্মক্ষমতা (০-১৪ এর pH পরিসরের মধ্যে কোনও ক্ষয় নেই), আর্দ্র এবং রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
মরিচা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি ধাতব ক্ষয়ের কারণে পৃষ্ঠের রুক্ষতা দূর করে, যার ফলে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সমতলতা পরিবর্তনের হার <0.005 মিমি/বছর হয়।
IV. পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা
তাপমাত্রার ওঠানামা (>±৫°C) তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ হতে পারে, যার ফলে মাইক্রোক্র্যাক তৈরি হতে পারে। প্রস্তাবিত অপারেটিং পরিবেশ হল ২০±২°C নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং ৪০-৬০% আর্দ্রতা।
উচ্চ আর্দ্রতা (>৭০%) আর্দ্রতা অনুপ্রবেশকে ত্বরান্বিত করে। যদিও গ্রানাইটের জল শোষণের হার কম, তবুও আর্দ্রতার দীর্ঘক্ষণ সংস্পর্শে থাকা পৃষ্ঠের কঠোরতা হ্রাস করতে পারে।
লোড এবং যোগাযোগের চাপ
নির্ধারিত লোড (সাধারণত সংকোচন শক্তির ১/১০) অতিক্রম করলে স্থানীয়ভাবে ক্রাশিং হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রানাইট স্ল্যাবের একটি নির্দিষ্ট মডেলের রেট করা লোড ৫০০ কেজি/সেমি²। প্রকৃত ব্যবহারে, এই মানের চেয়ে বেশি ক্ষণস্থায়ী প্রভাব লোড এড়ানো উচিত।
অসম যোগাযোগের চাপ বন্টন ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। তিন-পয়েন্ট সাপোর্ট বা সমানভাবে বিতরণ করা লোড ডিজাইনের সুপারিশ করা হয়।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারকরণ
পরিষ্কার করার সময় ধাতব ব্রাশ বা শক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না। পৃষ্ঠটি আঁচড় এড়াতে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলে ভেজা ধুলোমুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন।
নিয়মিতভাবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা করুন। যদি Ra মান 0.2μm অতিক্রম করে, তাহলে পুনরায় গ্রাইন্ড এবং মেরামতের প্রয়োজন।
V. পরিধান প্রতিরোধের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নতির কৌশল
সঠিক ব্যবহার এবং সংরক্ষণ
ভারী আঘাত বা পতন এড়িয়ে চলুন। ১০J এর বেশি আঘাত শক্তি শস্যের ক্ষতির কারণ হতে পারে।
সংরক্ষণের সময় একটি সাপোর্ট ব্যবহার করুন এবং ধুলো-প্রতিরোধী ফিল্ম দিয়ে পৃষ্ঠটি ঢেকে দিন যাতে ধুলো মাইক্রোপোরে প্রবেশ করতে না পারে।
নিয়মিত নির্ভুলতা ক্যালিব্রেশন করুন
প্রতি ছয় মাস অন্তর ইলেকট্রনিক লেভেল দিয়ে সমতলতা পরীক্ষা করুন। যদি ত্রুটি সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে (যেমন, 00-গ্রেড প্লেটের জন্য অনুমোদিত ত্রুটি ≤2×(1+d/1000)μm), তাহলে সূক্ষ্ম-টিউনিংয়ের জন্য কারখানায় ফিরে যান।
পরিবেশগত ক্ষয় কমাতে দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের আগে প্রতিরক্ষামূলক মোম প্রয়োগ করুন।
মেরামত ও পুনর্নির্মাণ কৌশল
≤0.1μm এর মিরর ফিনিশ পুনরুদ্ধার করতে হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্ট দিয়ে পৃষ্ঠের ক্ষয় <0.1 মিমি স্থানীয়ভাবে মেরামত করা যেতে পারে।
গভীর পরিধান (>0.3 মিমি) এর জন্য পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য কারখানায় ফিরে যেতে হবে, তবে এটি প্লেটের সামগ্রিক পুরুত্ব হ্রাস করবে (একক গ্রাইন্ডিং দূরত্ব ≤0.5 মিমি)।
গ্রানাইট স্ল্যাবগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তাদের প্রাকৃতিক খনিজ বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভুল যন্ত্রের মধ্যে সমন্বয় থেকে উদ্ভূত হয়। ব্যবহারের পরিবেশকে অপ্টিমাইজ করে, রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াকে মানসম্মত করে এবং মেরামত প্রযুক্তি গ্রহণ করে, এটি নির্ভুলতা পরিমাপের ক্ষেত্রে ভাল নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ জীবনের সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে চলতে পারে, যা শিল্প উৎপাদনে একটি মানদণ্ডের হাতিয়ার হয়ে ওঠে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১০-২০২৫