ঝংইয়ান ইভোনিক লেজার মার্কিং মেশিন
উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ: এটি মার্বেল এবং গ্রানাইটের একটি ডাবল-রক বেস গ্রহণ করে, যার তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ প্রায় শূন্য এবং পূর্ণ-স্ট্রোক সোজাতা ±5μm। রেনিশা গ্রেটিং সিস্টেম এবং গাওকুন ড্রাইভারের সাথে মিলিত হয়ে, 0.5μm-স্তরের ক্লোজড-লুপ অবস্থান অর্জন করা হয়, যার ত্রুটি ম্যাপিং নির্ভুলতা ±1.5μm। এটি "লাইন বিচ্যুতি" সমস্যা দূর করতে পারে, পেরোভস্কাইট ব্যাটারি উৎপাদনে মাইক্রোন-স্তরের উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি কার্যকরভাবে প্ল্যাটফর্ম বিকৃতির কারণে সৃষ্ট লাইন অফসেট এড়ায় এবং ব্যাটারির আলোক-ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ স্থায়িত্ব: গ্রানাইটের তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। -20℃ থেকে 50℃ পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে এর কর্মক্ষমতা হ্রাস পায় না। এটি এবং মার্বেল দিয়ে তৈরি কঠোর কাঠামো, শক-শোষণকারী এয়ারব্যাগের সাথে মিলিত, 90% এর বেশি কম্পন হ্রাসের হার এবং সরঞ্জামের কম্পনের প্রশস্ততা 0.1μm এর কম। চিহ্নিতকরণের ধারাবাহিকতা 40% দ্বারা উন্নত করা হয়েছে, যা ধুলো-মুক্ত কর্মশালা এবং উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশের মতো কঠোর পরিস্থিতিতে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে উচ্চ-গতির চলাচলের সময় লেজার হেডটি কাঁপছে না এবং চিহ্নিতকরণ প্রান্তটি burrs ছাড়াই মসৃণ, যা পণ্যের ফলন উন্নত করতে সহায়তা করে।
উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণ: গ্রানাইট বেস এবং অন্যান্য ডিজাইনের সাথে মিলিত লিনিয়ার মোটর ডাইরেক্ট ড্রাইভ প্রযুক্তি, ত্বরণ 1.6G পর্যন্ত উঠতে পারে এবং এটি 1000mm/s সর্বোচ্চ গতিতে চলতে পারে। এমনকি 750 কেজি লোডের মধ্যেও, এটি এখনও 1% গতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, 7× 24-ঘন্টা একটানা উৎপাদন সমর্থন করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে তিন গুণেরও বেশি প্রসারিত করতে পারে, ডাউনটাইম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
ROFIN লেজার প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম
উচ্চ-দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণ: PERC কোষের লেজার প্রক্রিয়াকরণে, সিস্টেমের মডিউল প্ল্যাটফর্মে ওয়েফার পরিবহনের জন্য দুটি স্বাধীন কনভেয়র বেল্ট থাকে, প্রতিটিতে একটি লেজার থাকে। মেশিনের মূল অংশটি লেজার উৎস এবং ওয়েফারের দ্রুত সংক্রমণকে সমর্থন করার জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল গ্রানাইট বেস গ্রহণ করে। "ফ্লাইট প্রসেসিং" প্রযুক্তির মাধ্যমে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ চক্রে সিলিকন ওয়েফার সংক্রমণ এবং স্থানান্তরের সময় মূলত হ্রাস করা হয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের গতি প্রতি ঘন্টায় 4,500 পিসে পৌঁছাতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।
উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ গ্রানাইট বেস ব্যবহারের কারণে, লেজার উৎস এবং ওয়েফার ট্রান্সমিশনের স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়, যা লেজার প্রক্রিয়াকরণকে PERC ব্যাটারি উৎপাদনে বিভিন্ন উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম করে, যেমন সলিড লাইন, ড্যাশড লাইন, পয়েন্ট-লাইন প্রক্রিয়াকরণ, সেইসাথে নির্বাচনী ইমিটার, MWT ড্রিলিং এবং প্রান্ত নিরোধক প্রক্রিয়া, যার সবকটি একই প্ল্যাটফর্মে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
উপরের ঘটনাগুলি থেকে, এটি দেখা যায় যে ব্যাটারি উৎপাদন লাইনে গ্রানাইট বেসগুলির একাধিক সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা, উচ্চ দৃঢ়তা এবং ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-নির্ভুলতা ধারণ এবং ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি। এই সুবিধাগুলি ব্যাটারি উৎপাদনের দক্ষতা, গুণমান এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে, উৎপাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে এবং এইভাবে ব্যাটারি শিল্পের উন্নয়নকে উৎসাহিত করতে সহায়তা করে।
পোস্টের সময়: মে-১৫-২০২৫