গ্রানাইট উপাদানগুলি তাদের স্থিতিশীলতা, অনমনীয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে নির্ভুল যন্ত্রপাতি, পরিমাপ যন্ত্র এবং পরীক্ষাগার প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে কঠোর মনোযোগ দিতে হবে। ZHHIMG-তে, আমরা সমাবেশের সময় পেশাদার মানদণ্ডের উপর জোর দিই যাতে প্রতিটি গ্রানাইট অংশ তার সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করে।
১. যন্ত্রাংশ পরিষ্কার এবং প্রস্তুতকরণ
একত্রিত করার আগে, ঢালাই বালি, মরিচা, তেল এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য সমস্ত অংশ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে। বড় কাটিং মেশিনের আবরণের মতো গহ্বর বা মূল অংশগুলির জন্য, ক্ষয় রোধ করার জন্য মরিচা-বিরোধী আবরণ প্রয়োগ করা উচিত। তেলের দাগ এবং ময়লা কেরোসিন, পেট্রল বা ডিজেল ব্যবহার করে পরিষ্কার করা যেতে পারে, তারপরে সংকুচিত বাতাসে শুকানো যেতে পারে। দূষণ এড়াতে এবং সঠিক ফিট নিশ্চিত করতে সঠিক পরিষ্কার করা অপরিহার্য।
2. সীল এবং জয়েন্ট পৃষ্ঠতল
সিলিং উপাদানগুলিকে সিলিং পৃষ্ঠকে মোচড়ানো বা আঁচড়ানো ছাড়াই তাদের খাঁজে সমানভাবে চাপ দিতে হবে। জয়েন্ট পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং বিকৃতিমুক্ত হওয়া উচিত। যদি কোনও গর্ত বা অনিয়ম পাওয়া যায়, তবে ঘনিষ্ঠ, সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য সেগুলি অপসারণ করতে হবে।
৩. গিয়ার এবং পুলি অ্যালাইনমেন্ট
চাকা বা গিয়ার একত্রিত করার সময়, তাদের কেন্দ্রীয় অক্ষগুলি একই সমতলের মধ্যে সমান্তরাল থাকা উচিত। গিয়ার ব্যাকল্যাশ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং অক্ষীয় মিসঅ্যালাইনমেন্ট 2 মিমি এর নিচে রাখা উচিত। পুলির জন্য, বেল্ট পিছলে যাওয়া এবং অসম ক্ষয় এড়াতে খাঁজগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা উচিত। ভারসাম্যপূর্ণ ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশনের আগে ভি-বেল্টগুলি দৈর্ঘ্য অনুসারে জোড়া লাগানো উচিত।
৪. বিয়ারিং এবং লুব্রিকেশন
বিয়ারিংগুলিকে সাবধানে পরিচালনা করতে হবে। অ্যাসেম্বলি করার আগে, প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং ক্ষয় বা ক্ষতির জন্য রেসওয়ে পরীক্ষা করুন। ইনস্টলেশনের আগে বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং তেলের একটি পাতলা স্তর দিয়ে লুব্রিকেট করা উচিত। অ্যাসেম্বলি করার সময়, অতিরিক্ত চাপ এড়ানো উচিত; যদি প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি হয়, তাহলে থামুন এবং ফিট পুনরায় পরীক্ষা করুন। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির উপর চাপ এড়াতে এবং সঠিক আসন নিশ্চিত করতে প্রয়োগ করা বল সঠিকভাবে নির্দেশিত করতে হবে।
৫. যোগাযোগ পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণ
গুরুত্বপূর্ণ অ্যাসেম্বলিগুলিতে—যেমন স্পিন্ডল বিয়ারিং বা উত্তোলন প্রক্রিয়া—ঘর্ষণ কমাতে, ক্ষয় কমাতে এবং অ্যাসেম্বলির নির্ভুলতা উন্নত করতে লাগানোর আগে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা উচিত।
৬. ফিট এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ
গ্রানাইট উপাদান সমাবেশে মাত্রাগত নির্ভুলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য সঙ্গমের অংশগুলি সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত, যার মধ্যে শ্যাফ্ট-টু-বেয়ারিং ফিট এবং হাউজিং অ্যালাইনমেন্ট অন্তর্ভুক্ত। সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া চলাকালীন পুনরায় যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৭. গ্রানাইট পরিমাপক সরঞ্জামের ভূমিকা
গ্রানাইট উপাদানগুলি প্রায়শই গ্রানাইট পৃষ্ঠ প্লেট, গ্রানাইট স্কোয়ার, গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পরিমাপ প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে একত্রিত এবং যাচাই করা হয়। এই নির্ভুল সরঞ্জামগুলি মাত্রিক পরিদর্শনের জন্য রেফারেন্স পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে, নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। গ্রানাইট উপাদানগুলি নিজেই পরীক্ষার প্ল্যাটফর্ম হিসাবেও কাজ করতে পারে, যা মেশিন টুল সারিবদ্ধকরণ, পরীক্ষাগার ক্রমাঙ্কন এবং শিল্প পরিমাপে এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।
উপসংহার
গ্রানাইট উপাদানগুলির সমাবেশের জন্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ থেকে শুরু করে সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ এবং সারিবদ্ধকরণ পর্যন্ত বিশদ বিবরণের প্রতি কঠোর মনোযোগ প্রয়োজন। ZHHIMG-তে, আমরা নির্ভুল গ্রানাইট পণ্য উৎপাদন এবং একত্রিতকরণে বিশেষজ্ঞ, যা যন্ত্রপাতি, পরিমাপবিদ্যা এবং পরীক্ষাগার শিল্পের জন্য বিশ্বস্ত সমাধান প্রদান করে। সঠিক সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, গ্রানাইট উপাদানগুলি দীর্ঘস্থায়ী স্থিতিশীলতা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৯-২০২৫