গ্রানাইট সারফেস প্লেটে নির্ভুলতা হ্রাসের কারণ এবং প্রতিরোধ | নির্ভুলতা পরিদর্শন সরঞ্জাম

গ্রানাইট সারফেস প্লেটে নির্ভুলতা হ্রাসের কারণ

গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেটগুলি শিল্প পরিদর্শন, পরিমাপ এবং লেআউট চিহ্নিতকরণে ব্যবহৃত অপরিহার্য নির্ভুলতা রেফারেন্স সরঞ্জাম। তাদের স্থায়িত্ব, কঠোরতা এবং মরিচা বা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, তারা সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপ প্রদান করে। তবে, অনুপযুক্ত ব্যবহার বা দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ সময়ের সাথে সাথে নির্ভুলতা হ্রাস পেতে পারে।

নির্ভুলতা অবক্ষয়ের সাধারণ কারণগুলি

  1. অনুপযুক্ত অপারেশন - রুক্ষ বা অপ্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিস পরিদর্শন করার জন্য পৃষ্ঠ প্লেট ব্যবহার করা, অথবা অতিরিক্ত পরিমাপ বল প্রয়োগ করা, পৃষ্ঠের ক্ষয় বা বিকৃতি ঘটাতে পারে।

  2. দূষণ - ধুলো, ময়লা এবং ধাতব কণা পরিমাপের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি ত্বরান্বিত করতে পারে।

  3. ওয়ার্কপিস উপাদান - শক্ত বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ, যেমন ঢালাই লোহা, পৃষ্ঠটি দ্রুত নষ্ট করে দিতে পারে।

  4. নিম্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা - অপর্যাপ্ত কঠোরতা সহ প্লেটগুলি স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় জীর্ণ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

  5. ভিত্তি এবং ইনস্টলেশন সমস্যা - দুর্বল পরিষ্কার, অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা, অথবা ইনস্টলেশনের সময় অসম সিমেন্ট প্রয়োগ অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে।

নির্ভুল গ্রানাইট অংশ

নির্ভুলতা হ্রাসের প্রকারভেদ

  • অপারেশনাল ক্ষতি - ভুল পরিচালনা, আঘাত, বা খারাপ স্টোরেজ অবস্থার কারণে।

  • স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক ক্ষয় - সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই ক্রমাগত ব্যবহারের ফলে ধীরে ধীরে বা দ্রুত ক্ষয়।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

  • প্রতিটি ব্যবহারের আগে এবং পরে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার রাখুন।

  • অসমাপ্ত ওয়ার্কপিস সরাসরি প্লেটে রাখা এড়িয়ে চলুন।

  • শারীরিক ক্ষতি রোধ করতে সঠিক হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

  • তাপমাত্রার ওঠানামা এবং দূষণ কমাতে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।

এই প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করে, গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলি বহু বছর ধরে তাদের নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, পরীক্ষাগার এবং শিল্প উভয় ক্ষেত্রেই নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করে।


পোস্টের সময়: আগস্ট-১৩-২০২৫