সিএমএম মেশিনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম, গ্রানাইট বা সিরামিক নির্বাচন করছেন?

তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল নির্মাণ উপকরণ। নিশ্চিত করুন যে মেশিন নির্মাণের প্রাথমিক সদস্যরা এমন উপকরণ নিয়ে গঠিত যা তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য কম সংবেদনশীল। ব্রিজটি (মেশিন এক্স-অক্ষ) বিবেচনা করুন, সেতুটি সমর্থন করে, গাইড রেল (মেশিন ওয়াই-অক্ষ), বিয়ারিংস এবং মেশিনের জেড-অক্ষ বার। এই অংশগুলি সরাসরি মেশিনের পরিমাপ এবং গতিগুলির যথার্থতা প্রভাবিত করে এবং সিএমএমের ব্যাকবোন উপাদানগুলি গঠন করে।

হালকা ওজন, মেশিনেবিলিটি এবং তুলনামূলকভাবে কম ব্যয়ের কারণে অনেক সংস্থা এই উপাদানগুলি অ্যালুমিনিয়ামের বাইরে তৈরি করে। তবে গ্রানাইট বা সিরামিকের মতো উপকরণগুলি সিএমএমএসের জন্য তাদের তাপীয় স্থিতিশীলতার কারণে আরও ভাল। অ্যালুমিনিয়াম গ্রানাইটের চেয়ে প্রায় চারগুণ বেশি প্রসারিত করে, গ্রানাইটের উচ্চতর কম্পন স্যাঁতসেঁতে গুণাবলী রয়েছে এবং এটি একটি দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করতে পারে যার উপর বিয়ারিংগুলি ভ্রমণ করতে পারে। গ্রানাইট প্রকৃতপক্ষে বছরের পর বছর ধরে পরিমাপের জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত মান হিসাবে রয়েছে।

সিএমএমএসের জন্য তবে গ্রানাইটের একটি ত্রুটি রয়েছে-এটি ভারী। দ্বিধাদ্বন্দ্বটি হাত বা সার্ভো দ্বারা সক্ষম হতে হবে, একটি গ্রানাইট সিএমএমকে তার অক্ষের চারপাশে পরিমাপ করার জন্য সরিয়ে নিতে। এলএস স্টারেট কো, একটি সংস্থা এই সমস্যার একটি আকর্ষণীয় সমাধান খুঁজে পেয়েছে: ফাঁকা গ্রানাইট প্রযুক্তি।

এই প্রযুক্তিটি সলিড গ্রানাইট প্লেট এবং বিমগুলি ব্যবহার করে যা ফাঁকা কাঠামোগত সদস্য গঠনের জন্য তৈরি এবং একত্রিত হয়। এই ফাঁকা কাঠামোগুলি গ্রানাইটের অনুকূল তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখার সময় অ্যালুমিনিয়ামের মতো ওজন করে। স্টারেট ব্রিজ এবং ব্রিজ সমর্থন উভয় সদস্যদের জন্য এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে। অনুরূপ ফ্যাশনে, তারা বৃহত্তম সিএমএমগুলিতে ব্রিজের জন্য ফাঁকা সিরামিক ব্যবহার করে যখন ফাঁকা গ্রানাইট অযৌক্তিক হয়।

বিয়ারিংস প্রায় সমস্ত সিএমএম নির্মাতারা পুরানো রোলার-বহনকারী সিস্টেমগুলি পিছনে ফেলে রেখেছেন, দূর-তত্ত্বাবধায়ক বায়ু বহনকারী সিস্টেমগুলির জন্য বেছে নিয়েছেন। এই সিস্টেমগুলির ব্যবহারের সময় ভারবহন এবং ভারবহন পৃষ্ঠের মধ্যে কোনও যোগাযোগের প্রয়োজন নেই, যার ফলে শূন্য পরিধান হয়। অতিরিক্তভাবে, এয়ার বিয়ারিংয়ের কোনও চলমান অংশ নেই এবং তাই কোনও শব্দ বা কম্পন নেই।

তবে এয়ার বিয়ারিংগুলিতেও তাদের সহজাত পার্থক্য রয়েছে। আদর্শভাবে, এমন একটি সিস্টেমের সন্ধান করুন যা অ্যালুমিনিয়ামের পরিবর্তে বিয়ারিং উপাদান হিসাবে ছিদ্রযুক্ত গ্রাফাইট ব্যবহার করে। এই বিয়ারিংগুলির গ্রাফাইটটি সংকুচিত বাতাসকে গ্রাফাইটের অন্তর্নিহিত প্রাকৃতিক পোরোসিটির মধ্য দিয়ে সরাসরি যেতে দেয়, যার ফলে ভারবহন পৃষ্ঠ জুড়ে খুব সমানভাবে ছড়িয়ে পড়া স্তর তৈরি হয়। এছাড়াও, এই ভারবহনটি যে বায়ুর স্তরটি উত্পাদন করে তা অত্যন্ত পাতলা-0.0002 ″ ″ অন্যদিকে প্রচলিত পোর্টেড অ্যালুমিনিয়াম বিয়ারিংস সাধারণত 0.0010 ″ এবং 0.0030 ″ এর মধ্যে বায়ু ব্যবধান থাকে ″ একটি ছোট বায়ু ফাঁক পছন্দনীয় কারণ এটি বায়ু কুশনটিতে বাউন্স করার মেশিনের প্রবণতা হ্রাস করে এবং এর ফলে আরও কঠোর, নির্ভুল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মেশিন হয়।

ম্যানুয়াল বনাম ডিসিসি। ম্যানুয়াল সিএমএম বা একটি স্বয়ংক্রিয় একটি কেনা উচিত কিনা তা নির্ধারণ করা বেশ সোজা। যদি আপনার প্রাথমিক উত্পাদন পরিবেশ উত্পাদন-ভিত্তিক হয় তবে সাধারণত একটি সরাসরি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিন দীর্ঘমেয়াদে আপনার সেরা বিকল্প, যদিও প্রাথমিক ব্যয় বেশি হবে। ম্যানুয়াল সিএমএমএস আদর্শ যদি সেগুলি প্রাথমিকভাবে প্রথম-আর্টিকেল পরিদর্শন কাজের জন্য বা বিপরীত প্রকৌশল জন্য ব্যবহার করা হয়। আপনি যদি উভয়ই বেশ কিছুটা করেন এবং দুটি মেশিন কিনতে চান না, তবে যখন প্রয়োজন হয় তখন ম্যানুয়াল ব্যবহারের অনুমতি দেয়, ডিসেনগ্যাগেবল সার্ভো ড্রাইভ সহ একটি ডিসিসি সিএমএম বিবেচনা করুন।

ড্রাইভ সিস্টেম। একটি ডিসিসি সিএমএম নির্বাচন করার সময়, ড্রাইভ সিস্টেমে কোনও হিস্টেরেসিস (ব্যাকল্যাশ) ছাড়াই একটি মেশিনের সন্ধান করুন। হিস্টেরিসিসটি মেশিনের অবস্থানের নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বিরূপ প্রভাবিত করে। ঘর্ষণ ড্রাইভগুলি একটি নির্ভুল ড্রাইভ ব্যান্ড সহ একটি সরাসরি ড্রাইভ শ্যাফ্ট ব্যবহার করে, যার ফলে শূন্য হিস্টেরেসিস এবং ন্যূনতম কম্পন হয়