বস্তুর জ্যামিতিক পরিমাপে নির্ভুলতা ও সূক্ষ্মতার কারণে কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (CMM) বিভিন্ন উৎপাদন শিল্পে বহুল ব্যবহৃত যন্ত্রগুলোর মধ্যে অন্যতম। CMM-এর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হলো এর ভিত্তি, যার উপর পরিমাপের জন্য বস্তু স্থাপন করা হয়। CMM-এর ভিত্তি তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ উপাদানগুলোর মধ্যে গ্রানাইট অন্যতম। এই প্রবন্ধে আমরা CMM-এ ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরনের গ্রানাইট ভিত্তি নিয়ে আলোচনা করব।
সিএমএম বেসের জন্য গ্রানাইট একটি জনপ্রিয় উপাদান, কারণ এটি স্থিতিশীল, শক্ত এবং এর তাপীয় প্রসারণ সহগ খুব কম, যার ফলে তাপমাত্রার পরিবর্তনে এর মাত্রা সহজে প্রভাবিত হয় না। সিএমএম-এর ধরন এবং প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে গ্রানাইট বেসের নকশা ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। তবে, নিচে সিএমএম-এ ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরনের গ্রানাইট বেসের কয়েকটি উল্লেখ করা হলো।
১. নিরেট গ্রানাইট বেস: এটি সিএমএম-এ ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরনের গ্রানাইট বেস। নিরেট গ্রানাইট প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মেশিনিং করা হয় এবং এটি পুরো মেশিনটিকে ভালো দৃঢ়তা ও স্থিতিশীলতা প্রদান করে। গ্রানাইট বেসের পুরুত্ব সিএমএম-এর আকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। মেশিন যত বড় হয়, বেসও তত পুরু হয়।
২. প্রি-স্ট্রেসড গ্রানাইট বেস: কিছু প্রস্তুতকারক গ্রানাইট স্ল্যাবের মাত্রিক স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য এতে প্রি-স্ট্রেসিং যোগ করে। গ্রানাইটের উপর ভার প্রয়োগ করে এবং তারপর এটিকে উত্তপ্ত করে স্ল্যাবটিকে প্রসারিত করা হয় এবং এরপর এটিকে ঠান্ডা করে এর মূল আকারে ফিরিয়ে আনা হয়। এই প্রক্রিয়াটি গ্রানাইটের মধ্যে সংকোচনমূলক পীড়ন সৃষ্টি করে, যা এর দৃঢ়তা, স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করতে সাহায্য করে।
৩. এয়ার বেয়ারিং গ্রানাইট বেস: কিছু সিএমএম-এ গ্রানাইট বেসকে সাপোর্ট দেওয়ার জন্য এয়ার বেয়ারিং ব্যবহার করা হয়। বেয়ারিংয়ের মধ্যে দিয়ে বাতাস পাম্প করার মাধ্যমে গ্রানাইটটি এর উপরে ভেসে থাকে, যা এটিকে ঘর্ষণহীন করে তোলে এবং এর ফলে মেশিনের ক্ষয়ক্ষতি কমে যায়। এয়ার বেয়ারিং বিশেষ করে বড় সিএমএম-এর ক্ষেত্রে উপযোগী, যেগুলো ঘন ঘন সরানো হয়।
৪. হানিকম্ব গ্রানাইট বেস: কিছু সিএমএম-এ এর দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতার সাথে আপোস না করে ওজন কমানোর জন্য একটি হানিকম্ব গ্রানাইট বেস ব্যবহার করা হয়। হানিকম্ব কাঠামোটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এবং এর উপরে গ্রানাইট আঠা দিয়ে লাগানো থাকে। এই ধরনের বেস ভালো কম্পন প্রশমন করে এবং মেশিনের ওয়ার্ম-আপ সময় কমিয়ে দেয়।
৫. গ্রানাইট কম্পোজিট বেস: কিছু সিএমএম (CMM) প্রস্তুতকারক বেস তৈরির জন্য গ্রানাইট কম্পোজিট উপাদান ব্যবহার করে। গ্রানাইটের গুঁড়ো এবং রেজিন মিশিয়ে একটি যৌগিক উপাদান তৈরি করা হয়, যা নিরেট গ্রানাইটের চেয়ে হালকা এবং বেশি টেকসই। এই ধরনের বেস ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং নিরেট গ্রানাইটের চেয়ে এর তাপীয় স্থিতিশীলতা ভালো।
উপসংহারে বলা যায়, মেশিনের ধরন এবং প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে সিএমএম-এর গ্রানাইট বেসের নকশা ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। বিভিন্ন নকশার ভিন্ন ভিন্ন সুবিধা ও অসুবিধা রয়েছে, যা সেগুলোকে বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, এর উচ্চ দৃঢ়তা, স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন তাপীয় প্রসারণ সহগের কারণে সিএমএম বেস তৈরির জন্য গ্রানাইট অন্যতম সেরা উপাদান হিসেবেই রয়ে গেছে।
পোস্ট করার সময়: ০১-এপ্রিল-২০২৪