উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপের ভিত্তি হিসেবে গ্রানাইট স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র
থ্রিডি স্থানাঙ্ক পরিমাপবিদ্যায় গ্রানাইটের ব্যবহার ইতিমধ্যেই বহু বছর ধরে প্রমাণিত। গ্রানাইটের মতো অন্য কোনও উপাদান এর প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না, মেট্রোলজির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিমাপ ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা বেশি। এগুলি উৎপাদন-সম্পর্কিত পরিবেশে ব্যবহার করতে হবে এবং শক্তিশালী হতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের কারণে দীর্ঘমেয়াদী ডাউনটাইম উৎপাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। সেই কারণে, অনেক কোম্পানি পরিমাপ যন্ত্রের সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের জন্য গ্রানাইট ব্যবহার করে।
বহু বছর ধরে, স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের নির্মাতারা গ্রানাইটের গুণমানের উপর আস্থা রেখে আসছেন। এটি শিল্প পরিমাপের সমস্ত উপাদানের জন্য আদর্শ উপাদান যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রানাইটের সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে:
• উচ্চ দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা - হাজার হাজার বছর ধরে চলমান উন্নয়ন প্রক্রিয়ার জন্য ধন্যবাদ, গ্রানাইট অভ্যন্তরীণ উপাদানের চাপমুক্ত এবং তাই অত্যন্ত টেকসই।
• উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা - গ্রানাইটের তাপীয় প্রসারণ সহগ কম। এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় তাপীয় প্রসারণকে বর্ণনা করে এবং এটি ইস্পাতের মাত্র অর্ধেক এবং অ্যালুমিনিয়ামের মাত্র এক চতুর্থাংশ।
• ভালো স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য - গ্রানাইটের সর্বোত্তম স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাই কম্পন সর্বনিম্ন রাখতে পারে।
• পরিধান-মুক্ত - গ্রানাইট এমনভাবে প্রস্তুত করা যেতে পারে যখন প্রায় সমতল, ছিদ্র-মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি হয়। এটি বায়ু বহনকারী গাইডের জন্য নিখুঁত ভিত্তি এবং একটি প্রযুক্তি যা পরিমাপ ব্যবস্থার পরিধান-মুক্ত অপারেশনের নিশ্চয়তা দেয়।
উপরের উপর ভিত্তি করে, ZhongHui পরিমাপ যন্ত্রের বেস প্লেট, রেল, বিম এবং স্লিভও গ্রানাইট দিয়ে তৈরি। কারণ এগুলি একই উপাদান দিয়ে তৈরি, একটি সমজাতীয় তাপীয় আচরণ নিশ্চিত করা হয়।
কায়িক শ্রমকে বিধেয় হিসেবে বিবেচনা করা হয়
স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র পরিচালনা করার সময় গ্রানাইটের গুণাবলী যাতে সম্পূর্ণরূপে প্রযোজ্য হয়, সেজন্য গ্রানাইট উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ সর্বোচ্চ নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন করতে হবে। একক উপাদানগুলির আদর্শ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভুলতা, অধ্যবসায় এবং বিশেষ করে অভিজ্ঞতা অপরিহার্য। ZhongHui সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ নিজেই সম্পাদন করে। চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ হল গ্রানাইটের হাতে ল্যাপিং। ল্যাপ করা গ্রানাইটের সমানতা সূক্ষ্মভাবে পরীক্ষা করা হয়। ডিজিটাল ইনক্লিনোমিটার দিয়ে গ্রানাইটের পরিদর্শন দেখায়। পৃষ্ঠের সমতলতা সাব-µm-নির্ভুলভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং টিল্ট মডেল গ্রাফিক হিসাবে প্রদর্শিত হতে পারে। শুধুমাত্র যখন নির্ধারিত সীমা মান অনুসরণ করা হয় এবং মসৃণ, পরিধান-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করা যায়, তখনই গ্রানাইট উপাদানটি ইনস্টল করা যেতে পারে।
পরিমাপ ব্যবস্থা শক্তিশালী হতে হবে
আজকের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিমাপক বস্তুগুলিকে যত দ্রুত সম্ভব এবং জটিলতামুক্তভাবে পরিমাপক ব্যবস্থায় আনতে হবে, পরিমাপক বস্তুটি বড়/ভারী উপাদান হোক বা ছোট অংশ হোক। অতএব, পরিমাপক যন্ত্রটি উৎপাদনের কাছাকাছি স্থাপন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গ্রানাইট উপাদানগুলির ব্যবহার এই ইনস্টলেশন স্থানটিকে সমর্থন করে কারণ এর অভিন্ন তাপীয় আচরণ ছাঁচনির্মাণ, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহারের সুস্পষ্ট সুবিধা দেখায়। তাপমাত্রা 1°C পরিবর্তিত হলে 1 মিটার লম্বা অ্যালুমিনিয়াম উপাদান 23 µm প্রসারিত হয়। তবে একই ভরের একটি গ্রানাইট উপাদান মাত্র 6 µm প্রসারিত হয়। অপারেশনাল প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য, নীচের কভারগুলি মেশিনের উপাদানগুলিকে তেল এবং ধুলো থেকে রক্ষা করে।
নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব
মেট্রোলজিক্যাল সিস্টেমের জন্য নির্ভরযোগ্যতা একটি নির্ধারক মানদণ্ড। মেশিন নির্মাণে গ্রানাইটের ব্যবহার নিশ্চিত করে যে পরিমাপ ব্যবস্থা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল এবং নির্ভুল। যেহেতু গ্রানাইট এমন একটি উপাদান যা হাজার হাজার বছর ধরে বৃদ্ধি পেতে থাকে, তাই এর কোনও অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা থাকে না এবং এইভাবে মেশিনের ভিত্তি এবং এর জ্যামিতির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়। তাই গ্রানাইট হল উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপের ভিত্তি।
কাজ সাধারণত ৩৫ টনের কাঁচামালের ব্লক দিয়ে শুরু হয় যা মেশিন টেবিল বা এক্স বিমের মতো উপাদানের জন্য কার্যকরী আকারে করাত করা হয়। এই ছোট ব্লকগুলি তারপর তাদের চূড়ান্ত আকারে শেষ করার জন্য অন্যান্য মেশিনে স্থানান্তরিত করা হয়। এত বিশাল টুকরো দিয়ে কাজ করা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং গুণমান বজায় রাখার চেষ্টা করার পাশাপাশি, নিষ্ঠুর শক্তি এবং একটি সূক্ষ্ম স্পর্শের ভারসাম্য বজায় রাখে যা আয়ত্ত করার জন্য দক্ষতা এবং আবেগের একটি স্তরের প্রয়োজন।
৬টি বৃহৎ মেশিন বেস পরিচালনা করতে পারে এমন একটি কাজের পরিমাণের সাথে, ঝংহুই এখন ২৪/৭ গ্রানাইটের উৎপাদন বন্ধ করার ক্ষমতা রাখে। এই ধরনের উন্নতির ফলে শেষ গ্রাহকের কাছে ডেলিভারির সময় কমানো সম্ভব হয় এবং পরিবর্তনশীল চাহিদার সাথে দ্রুত সাড়া দেওয়ার জন্য আমাদের উৎপাদন সময়সূচীর নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়।
যদি কোনও নির্দিষ্ট উপাদানের সাথে সমস্যা দেখা দেয়, তাহলে অন্যান্য সমস্ত উপাদান যা প্রভাবিত হতে পারে সেগুলি সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং তাদের গুণমানের জন্য যাচাই করা যেতে পারে, যাতে কোনও মানের ত্রুটি সুবিধা থেকে বেরিয়ে না যায়। অটোমোটিভ এবং অ্যারোস্পেসের মতো উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনে এটি স্বাভাবিক হতে পারে, তবে গ্রানাইট উৎপাদনের জগতে এটি নজিরবিহীন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৯-২০২১