গ্রানাইট উপাদান সরবরাহের গ্রহণযোগ্যতার শর্তাবলী এবং মান নিয়ন্ত্রণের মান

1. ব্যাপক উপস্থিতি গুণমান পরিদর্শন
গ্রানাইট উপাদান সরবরাহ এবং গ্রহণযোগ্যতার ক্ষেত্রে ব্যাপক উপস্থিতির মান পরিদর্শন একটি মূল পদক্ষেপ। পণ্যটি নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বহুমাত্রিক সূচকগুলি যাচাই করতে হবে। নিম্নলিখিত পরিদর্শনের স্পেসিফিকেশনগুলি চারটি মূল মাত্রায় সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে: অখণ্ডতা, পৃষ্ঠের গুণমান, আকার এবং আকৃতি, এবং লেবেলিং এবং প্যাকেজিং:
সততা পরিদর্শন
গ্রানাইট উপাদানগুলিকে শারীরিক ক্ষতির জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করতে হবে। কাঠামোগত শক্তি এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন ত্রুটি, যেমন পৃষ্ঠের ফাটল, ভাঙা প্রান্ত এবং কোণ, এমবেডেড অমেধ্য, ফ্র্যাকচার বা ত্রুটি, কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। GB/T 18601-2024 "প্রাকৃতিক গ্রানাইট বিল্ডিং বোর্ড" এর সর্বশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্ট্যান্ডার্ডের পূর্ববর্তী সংস্করণের তুলনায় ফাটলের মতো ত্রুটির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে এবং 2009 সংস্করণে রঙের দাগ এবং রঙের রেখার ত্রুটি সম্পর্কিত বিধানগুলি মুছে ফেলা হয়েছে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতা নিয়ন্ত্রণকে আরও শক্তিশালী করে। বিশেষ আকৃতির উপাদানগুলির জন্য, জটিল আকারের কারণে লুকানো ক্ষতি এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের পরে অতিরিক্ত কাঠামোগত অখণ্ডতা পরিদর্শন প্রয়োজন। মূল মান: GB/T 20428-2006 "রক লেভেলার" স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে যে লেভেলারের কার্যক্ষম পৃষ্ঠ এবং পাশগুলি ফাটল, ডেন্ট, আলগা টেক্সচার, পরিধানের চিহ্ন, পোড়া এবং ঘর্ষণগুলির মতো ত্রুটি থেকে মুক্ত থাকতে হবে যা চেহারা এবং কর্মক্ষমতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে।
পৃষ্ঠের গুণমান
পৃষ্ঠের মান পরীক্ষায় মসৃণতা, চকচকেতা এবং রঙের সামঞ্জস্য বিবেচনা করা উচিত:
পৃষ্ঠের রুক্ষতা: নির্ভুল প্রকৌশল প্রয়োগের জন্য, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ≤ 0.63μm পূরণ করতে হবে। সাধারণ প্রয়োগের জন্য, চুক্তি অনুসারে এটি অর্জন করা যেতে পারে। কিছু উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ সংস্থা, যেমন সিশুই কাউন্টি হুয়াই স্টোন ক্রাফট ফ্যাক্টরি, আমদানি করা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে Ra ≤ 0.8μm পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জন করতে পারে।
গ্লস: মিরর করা পৃষ্ঠতল (JM) অবশ্যই ≥ 80GU (ASTM C584 স্ট্যান্ডার্ড) এর স্পেকুলার গ্লস পূরণ করবে, যা স্ট্যান্ডার্ড আলোর উৎসের অধীনে একটি পেশাদার গ্লস মিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হবে। রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ: এটি অবশ্যই সরাসরি সূর্যালোক ছাড়াই পরিবেশে করা উচিত। "স্ট্যান্ডার্ড প্লেট লেআউট পদ্ধতি" ব্যবহার করা যেতে পারে: একই ব্যাচের বোর্ডগুলি লেআউট ওয়ার্কশপে সমতলভাবে স্থাপন করা হয় এবং সামগ্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য রঙ এবং শস্যের পরিবর্তনগুলি সামঞ্জস্য করা হয়। বিশেষ আকৃতির পণ্যগুলির জন্য, রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণের জন্য চারটি ধাপ প্রয়োজন: খনি এবং কারখানায় দুটি রাউন্ড রুক্ষ উপাদান নির্বাচন, কাটা এবং সেগমেন্ট করার পরে জল-ভিত্তিক লেআউট এবং রঙ সমন্বয়, এবং গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার পরে দ্বিতীয় লেআউট এবং সূক্ষ্ম-টিউনিং। কিছু কোম্পানি ΔE ≤ 1.5 এর রঙের পার্থক্য নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।

মাত্রিক এবং ফর্ম নির্ভুলতা

"নির্ভুল সরঞ্জাম + স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন" এর সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয় যাতে মাত্রিক এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়:

পরিমাপের সরঞ্জাম: ভার্নিয়ার ক্যালিপার (নির্ভুলতা ≥ 0.02 মিমি), মাইক্রোমিটার (নির্ভুলতা ≥ 0.001 মিমি), এবং লেজার ইন্টারফেরোমিটারের মতো যন্ত্র ব্যবহার করুন। লেজার ইন্টারফেরোমিটারগুলিকে JJG 739-2005 এবং JB/T 5610-2006 এর মতো পরিমাপের মান মেনে চলতে হবে। সমতলতা পরিদর্শন: GB/T 11337-2004 "সমতলতা ত্রুটি সনাক্তকরণ" অনুসারে, সমতলতা ত্রুটি একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, সহনশীলতা অবশ্যই ≤0.02 মিমি/মিটার হতে হবে (GB/T 20428-2006 এ নির্দিষ্ট ক্লাস 00 নির্ভুলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ)। সাধারণ শীট উপকরণগুলিকে গ্রেড অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, রুক্ষ-সমাপ্ত শীট উপকরণগুলির জন্য সমতলতা সহনশীলতা গ্রেড A এর জন্য ≤0.80 মিমি, গ্রেড B এর জন্য ≤1.00 মিমি এবং গ্রেড C এর জন্য ≤1.50 মিমি।
পুরুত্ব সহনশীলতা: রুক্ষ-সমাপ্ত শীট উপকরণের জন্য, পুরুত্ব (H) এর সহনশীলতা নিয়ন্ত্রিত হয়: গ্রেড A এর জন্য ±0.5 মিমি, গ্রেড B এর জন্য ±1.0 মিমি, এবং গ্রেড C এর জন্য ±1.5 মিমি, H এর জন্য ≤12 মিমি। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় CNC কাটিং সরঞ্জাম ≤0.5 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতা সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে।
চিহ্নিতকরণ এবং প্যাকেজিং
চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা: উপাদানের পৃষ্ঠতলগুলিতে মডেল, স্পেসিফিকেশন, ব্যাচ নম্বর এবং উৎপাদন তারিখের মতো তথ্য স্পষ্ট এবং টেকসইভাবে লেবেল করা আবশ্যক। ট্রেসেবিলিটি এবং ইনস্টলেশন ম্যাচিং সহজতর করার জন্য বিশেষ আকৃতির উপাদানগুলিতে একটি প্রক্রিয়াকরণ নম্বরও অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে। প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন: প্যাকেজিং অবশ্যই GB/T 191 "প্যাকেজিং, স্টোরেজ এবং পরিবহন চিত্র চিহ্নিতকরণ" মেনে চলতে হবে। আর্দ্রতা- এবং শক-প্রতিরোধী প্রতীকগুলি অবশ্যই সংযুক্ত করতে হবে এবং তিন স্তরের প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করতে হবে: ① যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে মরিচা-বিরোধী তেল প্রয়োগ করুন; ② EPE ফোম দিয়ে মোড়ানো; ③ একটি কাঠের প্যালেট দিয়ে সুরক্ষিত করুন, এবং পরিবহনের সময় নড়াচড়া রোধ করার জন্য প্যালেটের নীচে অ্যান্টি-স্লিপ প্যাড ইনস্টল করুন। একত্রিত উপাদানগুলির জন্য, সাইটে সমাবেশের সময় বিভ্রান্তি এড়াতে অ্যাসেম্বলি ডায়াগ্রাম নম্বরিং ক্রম অনুসারে প্যাকেজ করতে হবে।

রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণের ব্যবহারিক পদ্ধতি: ব্লকের উপকরণগুলি "ছয়-পার্শ্বযুক্ত জল স্প্রে পদ্ধতি" ব্যবহার করে নির্বাচন করা হয়। একটি নিবেদিতপ্রাণ জল স্প্রেয়ার ব্লকের পৃষ্ঠে সমানভাবে জল স্প্রে করে। ধ্রুবক চাপ দিয়ে শুকানোর পরে, ব্লকটি সামান্য শুকিয়ে গেলেও শস্য, রঙের বৈচিত্র্য, অমেধ্য এবং অন্যান্য ত্রুটির জন্য পরিদর্শন করা হয়। এই পদ্ধতিটি ঐতিহ্যবাহী চাক্ষুষ পরিদর্শনের চেয়ে লুকানো রঙের বৈচিত্র্যকে আরও সঠিকভাবে সনাক্ত করে।

2. ভৌত বৈশিষ্ট্যের বৈজ্ঞানিক পরীক্ষা
গ্রানাইট উপাদানের মান নিয়ন্ত্রণের একটি মূল উপাদান হল ভৌত বৈশিষ্ট্যের বৈজ্ঞানিক পরীক্ষা। কঠোরতা, ঘনত্ব, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অবক্ষয়ের প্রতিরোধের মতো গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলির পদ্ধতিগত পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা উপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে পারি। নিম্নলিখিতটি চারটি দৃষ্টিকোণ থেকে বৈজ্ঞানিক পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বর্ণনা করে।
কঠোরতা পরীক্ষা
যান্ত্রিক ক্ষয় এবং স্ক্র্যাচিংয়ের বিরুদ্ধে গ্রানাইটের প্রতিরোধের একটি মূল সূচক হল কঠোরতা, যা সরাসরি উপাদানটির পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। মোহস কঠোরতা উপাদানের স্ক্র্যাচিংয়ের বিরুদ্ধে পৃষ্ঠের প্রতিরোধকে প্রতিফলিত করে, যখন শোর কঠোরতা গতিশীল লোডের অধীনে এর কঠোরতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে চিহ্নিত করে। একসাথে, তারা পরিধান প্রতিরোধের মূল্যায়নের ভিত্তি তৈরি করে।
পরীক্ষার যন্ত্র: মোহস হার্ডনেস টেস্টার (স্ক্র্যাচ পদ্ধতি), শোর হার্ডনেস টেস্টার (রিবাউন্ড পদ্ধতি)
বাস্তবায়ন মান: GB/T 20428-2006 "প্রাকৃতিক পাথরের জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি - তীরের কঠোরতা পরীক্ষা"
গ্রহণযোগ্যতার সীমা: মোহস হার্ডনেস ≥ 6, তীরের হার্ডনেস ≥ HS70
পারস্পরিক সম্পর্ক ব্যাখ্যা: কঠোরতা মান পরিধান প্রতিরোধের সাথে ইতিবাচকভাবে সম্পর্কিত। 6 বা তার বেশি Mohs কঠোরতা নিশ্চিত করে যে উপাদান পৃষ্ঠটি দৈনিক ঘর্ষণ থেকে আঁচড়ের প্রতিরোধী, অন্যদিকে একটি শোর কঠোরতা যা মান পূরণ করে তা প্রভাব লোডের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। ঘনত্ব এবং জল শোষণ পরীক্ষা
গ্রানাইটের কম্প্যাক্টনেস এবং অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য ঘনত্ব এবং জল শোষণ হল মূল পরামিতি। উচ্চ ঘনত্বের উপকরণগুলিতে সাধারণত কম ছিদ্র থাকে। কম জল শোষণ কার্যকরভাবে আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী মাধ্যমের অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে স্থায়িত্ব উন্নত করে।
পরীক্ষার যন্ত্র: ইলেকট্রনিক ব্যালেন্স, ভ্যাকুয়াম শুকানোর চুলা, ঘনত্ব মিটার
বাস্তবায়ন মান: GB/T 9966.3 “প্রাকৃতিক পাথর পরীক্ষার পদ্ধতি – পর্ব 3: জল শোষণ, বাল্ক ঘনত্ব, প্রকৃত ঘনত্ব এবং প্রকৃত ছিদ্রতা পরীক্ষা”
যোগ্যতার সীমা: বাল্ক ঘনত্ব ≥ 2.55 গ্রাম/সেমি³, জল শোষণ ≤ 0.6%
স্থায়িত্বের প্রভাব: যখন ঘনত্ব ≥ 2.55 গ্রাম/সেমি³ এবং জল শোষণ ≤ 0.6% হয়, তখন পাথরের জমাট-গলানো এবং লবণাক্ত বৃষ্টিপাতের প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা কংক্রিট কার্বনাইজেশন এবং ইস্পাত ক্ষয়ের মতো সম্পর্কিত ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।
তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা
তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা তাপীয় চাপের অধীনে গ্রানাইট উপাদানগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ফাটল প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য চরম তাপমাত্রার ওঠানামা অনুকরণ করে। তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ একটি গুরুত্বপূর্ণ মূল্যায়ন মেট্রিক। পরীক্ষার যন্ত্র: উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা সাইক্লিং চেম্বার, লেজার ইন্টারফেরোমিটার
পরীক্ষা পদ্ধতি: -৪০°C থেকে ৮০°C তাপমাত্রার ১০টি চক্র, প্রতিটি চক্র ২ ঘন্টা ধরে রাখা হয়
রেফারেন্স নির্দেশক: তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত
কারিগরি তাৎপর্য: এই সহগটি ঋতুগত তাপমাত্রার পরিবর্তন বা দৈনিক তাপমাত্রার ওঠানামার সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলিতে তাপীয় চাপ জমা হওয়ার কারণে মাইক্রোক্র্যাক বৃদ্ধি রোধ করে, যা এটিকে বাইরের এক্সপোজার বা উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেটিং পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
তুষার প্রতিরোধ এবং লবণ স্ফটিকীকরণ পরীক্ষা: এই তুষার প্রতিরোধ এবং লবণ স্ফটিকীকরণ পরীক্ষা হিমায়িত-গলন চক্র এবং লবণ স্ফটিকীকরণ থেকে পাথরের ক্ষয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে, বিশেষভাবে ঠান্ডা এবং লবণাক্ত-ক্ষারীয় অঞ্চলে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তুষার প্রতিরোধ পরীক্ষা (EN 1469):
নমুনা অবস্থা: জলে পরিপূর্ণ পাথরের নমুনা
সাইক্লিং প্রক্রিয়া: -১৫°C তাপমাত্রায় ৪ ঘন্টার জন্য ফ্রিজে রাখুন, তারপর ২০°C জলে ৪৮টি সাইকেলের জন্য গলান, মোট ৪৮টি সাইকেল।
যোগ্যতার মানদণ্ড: ভর হ্রাস ≤ 0.5%, নমনীয় শক্তি হ্রাস ≤ 20%
লবণ স্ফটিকীকরণ পরীক্ষা (EN 12370):
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: ৩% এর বেশি জল শোষণের হার সহ ছিদ্রযুক্ত পাথর
পরীক্ষা প্রক্রিয়া: ১০% Na₂SO₄ দ্রবণে ১৫টি চক্র নিমজ্জিত করে শুকানো
মূল্যায়নের মানদণ্ড: পৃষ্ঠের খোসা ছাড়ানো বা ফাটল ধরানো নয়, কোনও আণুবীক্ষণিক কাঠামোগত ক্ষতি নেই
পরীক্ষার সমন্বয় কৌশল: লবণাক্ত কুয়াশাযুক্ত ঠান্ডা উপকূলীয় অঞ্চলের জন্য, জমাট-গলানো চক্র এবং লবণ স্ফটিকীকরণ পরীক্ষা উভয়ই প্রয়োজন। শুষ্ক অভ্যন্তরীণ অঞ্চলের জন্য, শুধুমাত্র হিম প্রতিরোধ পরীক্ষা করা যেতে পারে, তবে 3% এর বেশি জল শোষণের হার সহ পাথরেরও লবণ স্ফটিকীকরণ পরীক্ষা করা উচিত।

৩, সম্মতি এবং স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশন
গ্রানাইট উপাদানগুলির সম্মতি এবং মানসম্মত সার্টিফিকেশন পণ্যের গুণমান, নিরাপত্তা এবং বাজারে প্রবেশাধিকার নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। তাদের একই সাথে দেশীয় বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা, আন্তর্জাতিক বাজার নিয়ন্ত্রণ এবং শিল্প মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের মান পূরণ করতে হবে। নিম্নলিখিতটি তিনটি দৃষ্টিকোণ থেকে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাখ্যা করে: দেশীয় মান ব্যবস্থা, আন্তর্জাতিক মান সমন্বয় এবং সুরক্ষা সার্টিফিকেশন ব্যবস্থা।

গার্হস্থ্য স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম
চীনে গ্রানাইট উপাদানের উৎপাদন এবং গ্রহণযোগ্যতা অবশ্যই দুটি মূল মান মেনে চলতে হবে: GB/T 18601-2024 "প্রাকৃতিক গ্রানাইট বিল্ডিং বোর্ড" এবং GB 6566 "নির্মাণ উপকরণে রেডিওনিউক্লাইডের সীমা"। GB/T 18601-2024, GB/T 18601-2009 প্রতিস্থাপনকারী সর্বশেষ জাতীয় মান, আঠালো বন্ধন পদ্ধতি ব্যবহার করে স্থাপত্য সজ্জা প্রকল্পে ব্যবহৃত প্যানেলের উৎপাদন, বিতরণ এবং গ্রহণযোগ্যতার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। মূল আপডেটগুলির মধ্যে রয়েছে:

অপ্টিমাইজড কার্যকরী শ্রেণীবিভাগ: পণ্যের ধরণগুলি প্রয়োগের পরিস্থিতি অনুসারে স্পষ্টভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, বাঁকা প্যানেলের শ্রেণীবিভাগ সরানো হয়েছে, এবং নির্মাণ কৌশলগুলির সাথে সামঞ্জস্য উন্নত করা হয়েছে;

উন্নত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: হিম প্রতিরোধ, প্রভাব প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-স্লিপ সহগ (≥0.5) এর মতো সূচকগুলি যুক্ত করা হয়েছে, এবং শিলা এবং খনিজ বিশ্লেষণ পদ্ধতিগুলি সরানো হয়েছে, ব্যবহারিক প্রকৌশল কর্মক্ষমতার উপর আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে;

পরিমার্জিত পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন: ডেভেলপার, নির্মাণ কোম্পানি এবং পরীক্ষামূলক সংস্থাগুলিকে একীভূত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মূল্যায়নের মানদণ্ড প্রদান করা হয়।

তেজস্ক্রিয় সুরক্ষার ক্ষেত্রে, GB 6566 নির্দেশ করে যে গ্রানাইট উপাদানগুলির একটি অভ্যন্তরীণ বিকিরণ সূচক (IRa) ≤ 1.0 এবং একটি বহিরাগত বিকিরণ সূচক (Iγ) ≤ 1.3 থাকতে হবে, যা নিশ্চিত করে যে নির্মাণ সামগ্রীগুলি মানব স্বাস্থ্যের জন্য কোনও তেজস্ক্রিয় ঝুঁকি তৈরি করে না। আন্তর্জাতিক মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
রপ্তানিকৃত গ্রানাইট উপাদানগুলিকে লক্ষ্য বাজারের আঞ্চলিক মান পূরণ করতে হবে। উত্তর আমেরিকা এবং ইইউ বাজারের জন্য যথাক্রমে ASTM C1528/C1528M-20e1 এবং EN 1469 হল মূল মান।
ASTM C1528/C1528M-20e1 (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস স্ট্যান্ডার্ড): ডাইমেনশন স্টোন নির্বাচনের জন্য একটি শিল্প ঐক্যমত্য নির্দেশিকা হিসেবে কাজ করে, এটি ASTM C119 (ডাইমেনশন স্টোন এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন) এবং ASTM C170 (কম্প্রেসিভ স্ট্রেংথ টেস্টিং) সহ বেশ কয়েকটি সম্পর্কিত মান উল্লেখ করে। এটি স্থপতি এবং ঠিকাদারদের নকশা নির্বাচন থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন এবং গ্রহণযোগ্যতা পর্যন্ত একটি বিস্তৃত প্রযুক্তিগত কাঠামো প্রদান করে, জোর দিয়ে যে পাথরের প্রয়োগ অবশ্যই স্থানীয় বিল্ডিং কোড মেনে চলতে হবে।
EN 1469 (EU স্ট্যান্ডার্ড): EU তে রপ্তানি করা পাথরের পণ্যের জন্য, এই স্ট্যান্ডার্ডটি CE সার্টিফিকেশনের জন্য বাধ্যতামূলক ভিত্তি হিসেবে কাজ করে, যার জন্য পণ্যগুলিকে স্থায়ীভাবে স্ট্যান্ডার্ড নম্বর, কর্মক্ষমতা গ্রেড (যেমন, বহিরাগত মেঝের জন্য A1), উৎপত্তিস্থলের দেশ এবং প্রস্তুতকারকের তথ্য দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে। সর্বশেষ সংশোধনটি ভৌত ​​সম্পত্তি পরীক্ষাকে আরও জোরদার করে, যার মধ্যে রয়েছে নমনীয় শক্তি ≥8MPa, সংকোচন শক্তি ≥50MPa এবং তুষারপাত প্রতিরোধ। এটির জন্য নির্মাতাদের কাঁচামাল পরিদর্শন, উৎপাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের জন্য একটি কারখানা উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ (FPC) সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করা প্রয়োজন।
নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন সিস্টেম
গ্রানাইট উপাদানগুলির জন্য সুরক্ষা সার্টিফিকেশন প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে আলাদা করা হয়, প্রাথমিকভাবে খাদ্য যোগাযোগ সুরক্ষা সার্টিফিকেশন এবং মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করে।
খাদ্য সংস্পর্শের প্রয়োগ: এফডিএ সার্টিফিকেশন প্রয়োজন, খাদ্য সংস্পর্শের সময় পাথরের রাসায়নিক স্থানান্তর পরীক্ষা করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যাতে ভারী ধাতু এবং বিপজ্জনক পদার্থের নির্গমন খাদ্য সুরক্ষার সীমা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।
সাধারণ মান ব্যবস্থাপনা: ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন একটি মৌলিক শিল্প প্রয়োজনীয়তা। জিয়াজিয়াং জুলেই স্টোন এবং জিনচাও স্টোন-এর মতো কোম্পানিগুলি এই সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে, রুক্ষ উপাদান খনন থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য গ্রহণযোগ্যতা পর্যন্ত একটি বিস্তৃত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে কান্ট্রি গার্ডেন প্রকল্পে বাস্তবায়িত 28টি গুণমান পরিদর্শন পদক্ষেপ, যা মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমতলতা এবং তেজস্ক্রিয়তার মতো মূল সূচকগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। সার্টিফিকেশন নথিতে তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রতিবেদন (যেমন তেজস্ক্রিয়তা পরীক্ষা এবং ভৌত সম্পত্তি পরীক্ষা) এবং কারখানার উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ রেকর্ড (যেমন FPC সিস্টেম অপারেশন লগ এবং কাঁচামাল ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন) অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে, যা একটি সম্পূর্ণ মানের ট্রেসেবিলিটি চেইন প্রতিষ্ঠা করবে।
মূল সম্মতি পয়েন্ট

দেশীয় বিক্রয়কে একই সাথে GB/T 18601-2024 এর কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং GB 6566 এর তেজস্ক্রিয়তা সীমা পূরণ করতে হবে;
ইইউতে রপ্তানি করা পণ্যগুলিকে অবশ্যই EN 1469 সার্টিফাইড হতে হবে এবং CE চিহ্ন এবং A1 কর্মক্ষমতা রেটিং বহন করতে হবে;
ISO 9001-প্রত্যয়িত কোম্পানিগুলিকে নিয়ন্ত্রক পর্যালোচনার জন্য কমপক্ষে তিন বছরের উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ রেকর্ড এবং পরীক্ষার রিপোর্ট সংরক্ষণ করতে হবে।
বহুমাত্রিক মান ব্যবস্থার সমন্বিত প্রয়োগের মাধ্যমে, গ্রানাইট উপাদানগুলি তাদের সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে, উৎপাদন থেকে বিতরণ পর্যন্ত, মান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, একই সাথে দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক উভয় বাজারের সম্মতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৪. স্ট্যান্ডার্ডাইজড অ্যাকসেপ্টেন্স ডকুমেন্ট ম্যানেজমেন্ট
স্ট্যান্ডার্ডাইজড অ্যাকসেপ্টেন্স ডকুমেন্ট ম্যানেজমেন্ট হল গ্রানাইট উপাদান সরবরাহ এবং গ্রহণের জন্য একটি মূল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। একটি পদ্ধতিগত ডকুমেন্টেশন সিস্টেমের মাধ্যমে, উপাদান জীবনচক্র জুড়ে ট্রেসেবিলিটি এবং সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য একটি মান ট্রেসেবিলিটি চেইন প্রতিষ্ঠিত হয়। এই ব্যবস্থাপনা সিস্টেমটি মূলত তিনটি মূল মডিউলকে অন্তর্ভুক্ত করে: গুণমান সার্টিফিকেশন ডকুমেন্ট, শিপিং এবং প্যাকিং তালিকা এবং গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদন। একটি ক্লোজড-লুপ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম গঠনের জন্য প্রতিটি মডিউলকে কঠোরভাবে জাতীয় মান এবং শিল্পের স্পেসিফিকেশন মেনে চলতে হবে।
মান সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টস: সম্মতি এবং অনুমোদনমূলক যাচাইকরণ
গুণমান সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টগুলি হল উপাদানের গুণমান সম্মতির প্রাথমিক প্রমাণ এবং সম্পূর্ণ, নির্ভুল এবং আইনি মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। মূল ডকুমেন্ট তালিকায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
উপাদান সার্টিফিকেশন: এতে রুক্ষ পদার্থের উৎপত্তি, খনির তারিখ এবং খনিজ গঠনের মতো মৌলিক তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই ভৌত আইটেম নম্বরের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। রুক্ষ পদার্থ খনি ছেড়ে যাওয়ার আগে, একটি খনি পরিদর্শন সম্পন্ন করতে হবে, খনির ক্রম এবং প্রাথমিক মানের অবস্থা নথিভুক্ত করে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ মানের জন্য একটি মানদণ্ড প্রদান করতে হবে। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রতিবেদনে ভৌত বৈশিষ্ট্য (যেমন ঘনত্ব এবং জল শোষণ), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় শক্তি) এবং তেজস্ক্রিয়তা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে। পরীক্ষামূলক সংস্থাকে অবশ্যই CMA-যোগ্য হতে হবে (যেমন, বেইজিং পরিদর্শন এবং কোয়ারেন্টাইন ইনস্টিটিউটের মতো একটি স্বনামধন্য সংস্থা)। পরীক্ষার মান নম্বরটি প্রতিবেদনে স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, GB/T 9966.1, "প্রাকৃতিক পাথরের জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি - অংশ 1: ​​শুকানোর পরে সংকোচন শক্তি পরীক্ষা, জল স্যাচুরেশন এবং ফ্রিজ-থো চক্র"-এ সংকোচন শক্তি পরীক্ষার ফলাফল। তেজস্ক্রিয়তা পরীক্ষা অবশ্যই GB 6566, "নির্মাণ উপকরণে রেডিওনিউক্লাইডের সীমা" এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

বিশেষ সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টস: রপ্তানি পণ্যগুলিকে অতিরিক্তভাবে সিই মার্কিং ডকুমেন্টেশন প্রদান করতে হবে, যার মধ্যে একটি পরীক্ষার রিপোর্ট এবং একটি বিজ্ঞপ্তিপ্রাপ্ত সংস্থা কর্তৃক জারি করা প্রস্তুতকারকের কর্মক্ষমতা ঘোষণা (DoP) অন্তর্ভুক্ত থাকবে। সিস্টেম 3 এর সাথে জড়িত পণ্যগুলিকে EN 1469 এর মতো EU মানদণ্ডে প্রাকৃতিক পাথর পণ্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলা নিশ্চিত করার জন্য একটি কারখানা উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ (FPC) সার্টিফিকেটও জমা দিতে হবে।

মূল প্রয়োজনীয়তা: সমস্ত নথিতে পরীক্ষামূলক সংস্থার অফিসিয়াল সিল এবং ইন্টারলাইন সিল স্ট্যাম্প করা আবশ্যক। কপিগুলিতে "মূলের সাথে অভিন্ন" চিহ্নিত করতে হবে এবং সরবরাহকারী কর্তৃক স্বাক্ষরিত এবং নিশ্চিত করতে হবে। মেয়াদোত্তীর্ণ পরীক্ষার ডেটা ব্যবহার এড়াতে নথির বৈধতা সময়কাল চালানের তারিখের পরেও প্রসারিত করতে হবে। শিপিং তালিকা এবং প্যাকিং তালিকা: সরবরাহের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।
শিপিং তালিকা এবং প্যাকিং তালিকা হল অর্ডারের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে ভৌত ডেলিভারির সাথে সংযুক্ত করার মূল মাধ্যম, যার জন্য ডেলিভারির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি তিন-স্তরের যাচাইকরণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:
অনন্য শনাক্তকরণ ব্যবস্থা: প্রতিটি উপাদানকে স্থায়ীভাবে একটি অনন্য শনাক্তকারী দিয়ে লেবেল করা উচিত, হয় একটি QR কোড অথবা একটি বারকোড (ক্ষয় রোধ করার জন্য লেজার এচিং সুপারিশ করা হয়)। এই শনাক্তকারীতে উপাদান মডেল, অর্ডার নম্বর, প্রক্রিয়াকরণ ব্যাচ এবং মান পরিদর্শকের মতো তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। রুক্ষ উপাদান পর্যায়ে, উপাদানগুলিকে খনন করা হয়েছিল সেই ক্রম অনুসারে নম্বর দিতে হবে এবং উভয় প্রান্তে ধোয়া-প্রতিরোধী রঙ দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে। পরিবহন এবং লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়াগুলি উপাদানের মিশ্রণ রোধ করার জন্য যে ক্রম অনুসারে খনন করা হয়েছিল সেই ক্রম অনুসারে সম্পাদন করতে হবে।
তিন-স্তরের যাচাইকরণ প্রক্রিয়া: প্রথম স্তরের যাচাইকরণ (অর্ডার বনাম তালিকা) নিশ্চিত করে যে তালিকার উপাদান কোড, স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাণ ক্রয় চুক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; দ্বিতীয় স্তরের যাচাইকরণ (তালিকা বনাম প্যাকেজিং) যাচাই করে যে প্যাকেজিং বাক্সের লেবেল তালিকার অনন্য শনাক্তকারীর সাথে মেলে; এবং তৃতীয় স্তরের যাচাইকরণ (প্যাকেজিং বনাম প্রকৃত পণ্য) এর জন্য আনপ্যাকিং এবং স্পট চেক প্রয়োজন, QR কোড/বারকোড স্ক্যান করে তালিকার ডেটার সাথে প্রকৃত পণ্যের পরামিতিগুলির তুলনা করা। প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশনগুলিকে GB/T 18601-2024, "প্রাকৃতিক গ্রানাইট বিল্ডিং বোর্ড" এর মার্কিং, প্যাকেজিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে। নিশ্চিত করুন যে প্যাকেজিং উপাদানের শক্তি উপাদানের ওজনের জন্য উপযুক্ত এবং পরিবহনের সময় কোণার ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদন: ফলাফল নিশ্চিতকরণ এবং দায়িত্ব নির্ধারণ
গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদন হল গ্রহণযোগ্যতা প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত নথি। এটিকে অবশ্যই পরীক্ষার প্রক্রিয়া এবং ফলাফলগুলি ব্যাপকভাবে নথিভুক্ত করতে হবে, যা ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মূল প্রতিবেদনের বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে রয়েছে:
পরীক্ষার তথ্য রেকর্ড: বিস্তারিত ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার মান (যেমন, সমতলতা ত্রুটি ≤ 0.02 মিমি/মিটার, কঠোরতা ≥ 80 HSD), জ্যামিতিক মাত্রিক বিচ্যুতি (দৈর্ঘ্য/প্রস্থ/বেধ সহনশীলতা ±0.5 মিমি), এবং লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং গ্লস মিটারের মতো নির্ভুল যন্ত্র থেকে মূল পরিমাপ ডেটার সংযুক্ত চার্ট (তিন দশমিক স্থান ধরে রাখার জন্য সুপারিশ করা হয়েছে)। পরীক্ষার পরিবেশ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, 20 ± 2°C তাপমাত্রা এবং 40%-60% আর্দ্রতা সহ পরিবেশগত কারণগুলিকে পরিমাপের নির্ভুলতায় হস্তক্ষেপ করতে বাধা দিতে হবে। অ-সঙ্গতি পরিচালনা: মানক প্রয়োজনীয়তা অতিক্রমকারী আইটেমগুলির জন্য (যেমন, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ গভীরতা >0.2 মিমি), ত্রুটির অবস্থান এবং ব্যাপ্তি স্পষ্টভাবে বর্ণনা করতে হবে, যথাযথ কর্ম পরিকল্পনা (পুনর্নির্মাণ, ডাউনগ্রেড, বা স্ক্র্যাপিং) সহ। সরবরাহকারীকে 48 ঘন্টার মধ্যে একটি লিখিত সংশোধনমূলক প্রতিশ্রুতি জমা দিতে হবে।

স্বাক্ষর এবং সংরক্ষণাগার: প্রতিবেদনটি সরবরাহকারী এবং ক্রেতা উভয়ের গ্রহণযোগ্যতা প্রতিনিধিদের দ্বারা স্বাক্ষরিত এবং স্ট্যাম্পযুক্ত হতে হবে, যাতে গ্রহণযোগ্যতার তারিখ এবং উপসংহার (যোগ্য/মুলতুবি/প্রত্যাখ্যাত) স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হবে। সংরক্ষণাগারে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির জন্য ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট (যেমন, JJG 117-2013 "গ্রানাইট স্ল্যাব ক্যালিব্রেশন স্পেসিফিকেশন" এর অধীনে পরিমাপ সরঞ্জামের নির্ভুলতা প্রতিবেদন) এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন "তিনটি পরিদর্শন" (স্ব-পরিদর্শন, পারস্পরিক পরিদর্শন এবং বিশেষায়িত পরিদর্শন) এর রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে, যা একটি সম্পূর্ণ মানের রেকর্ড তৈরি করে।

ট্রেসেবিলিটি: রিপোর্ট নম্বরটি "প্রকল্প কোড + বছর + সিরিয়াল নম্বর" ফর্ম্যাট ব্যবহার করতে হবে এবং উপাদানটির অনন্য শনাক্তকারীর সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। ইলেকট্রনিক এবং ভৌত নথির মধ্যে দ্বিমুখী ট্রেসেবিলিটি ERP সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয় এবং রিপোর্টটি কমপক্ষে পাঁচ বছর (অথবা চুক্তিতে সম্মত অনুসারে তার বেশি) ধরে রাখতে হবে। উপরে উল্লিখিত ডকুমেন্ট সিস্টেমের মানসম্মত ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে, কাঁচামাল থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত গ্রানাইট উপাদানগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা পরবর্তী ইনস্টলেশন, নির্মাণ এবং বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নির্ভরযোগ্য ডেটা সহায়তা প্রদান করে।

৫. পরিবহন পরিকল্পনা এবং ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ
গ্রানাইটের উপাদানগুলি অত্যন্ত ভঙ্গুর এবং কঠোর নির্ভুলতার প্রয়োজন, তাই তাদের পরিবহনের জন্য একটি নিয়মতান্ত্রিক নকশা এবং ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। শিল্প অনুশীলন এবং মানগুলিকে একীভূত করে, পরিবহন পরিকল্পনাটি তিনটি দিকের মধ্যে সমন্বিত হতে হবে: পরিবহন পদ্ধতি অভিযোজন, প্রতিরক্ষামূলক প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং ঝুঁকি স্থানান্তর প্রক্রিয়া, কারখানা সরবরাহ থেকে গ্রহণযোগ্যতা পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা।

পরিস্থিতি-ভিত্তিক নির্বাচন এবং পরিবহন পদ্ধতির প্রাক-যাচাইকরণ
দূরত্ব, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরিবহন ব্যবস্থা অপ্টিমাইজ করা উচিত। স্বল্প-দূরত্বের পরিবহনের জন্য (সাধারণত ≤300 কিমি), সড়ক পরিবহনকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, কারণ এর নমনীয়তা ঘরে ঘরে সরবরাহের সুযোগ করে দেয় এবং ট্রানজিট ক্ষতি হ্রাস করে। দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহনের জন্য (>300 কিমি), রেল পরিবহনকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, দীর্ঘ-দূরত্বের অস্থিরতার প্রভাব কমাতে এর স্থায়িত্বকে কাজে লাগানো হয়। রপ্তানির জন্য, বৃহৎ পরিসরে শিপিং অপরিহার্য, আন্তর্জাতিক মালবাহী নিয়ম মেনে চলা নিশ্চিত করা। ব্যবহৃত পদ্ধতি নির্বিশেষে, প্যাকেজিং সমাধানের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য পরিবহনের আগে প্রাক-প্যাকেজিং পরীক্ষা করা আবশ্যক, উপাদানগুলির কাঠামোগত ক্ষতি নিশ্চিত করার জন্য 30 কিমি/ঘন্টা প্রভাব অনুকরণ করা উচিত। রুট পরিকল্পনায় তিনটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা এড়াতে একটি GIS সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত: 8° এর বেশি ঢাল সহ অবিচ্ছিন্ন বক্ররেখা, ঐতিহাসিক ভূমিকম্পের তীব্রতা ≥6 সহ ভূতাত্ত্বিকভাবে অস্থির অঞ্চল এবং গত তিন বছরে চরম আবহাওয়ার ঘটনা (যেমন টাইফুন এবং ভারী তুষার) রেকর্ডযুক্ত এলাকা। এটি রুটের উৎসে বাহ্যিক পরিবেশগত ঝুঁকি হ্রাস করে।

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে GB/T 18601-2024 গ্রানাইট স্ল্যাবের "পরিবহন এবং সংরক্ষণ" এর জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে, তবে এটি বিস্তারিত পরিবহন পরিকল্পনা নির্দিষ্ট করে না। অতএব, প্রকৃত পরিচালনায়, উপাদানের নির্ভুলতার স্তরের উপর ভিত্তি করে পরিপূরক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য যুক্ত করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ক্লাস 000 উচ্চ-নির্ভুল গ্রানাইট প্ল্যাটফর্মের জন্য, পরিবেশগত পরিবর্তনগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্ত করতে এবং নির্ভুলতার বিচ্যুতি ঘটাতে বাধা দেওয়ার জন্য পরিবহন জুড়ে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ওঠানামা পর্যবেক্ষণ করতে হবে (20±2°C নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা এবং 50%±5% আর্দ্রতা সহ)।

তিন-স্তর সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশন

গ্রানাইট উপাদানগুলির ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলিতে ASTM C1528 সিসমিক সুরক্ষা মান কঠোরভাবে মেনে চলার জন্য তিন স্তরবিশিষ্ট "বাফারিং-ফিক্সিং-আইসোলেশন" পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। অভ্যন্তরীণ প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি সম্পূর্ণরূপে 20 মিমি পুরু মুক্তার ফেনা দিয়ে মোড়ানো থাকে, যাতে বাইরের প্যাকেজিংয়ে ধারালো বিন্দুগুলি ছিদ্র না করে সেজন্য উপাদানগুলির কোণগুলিকে গোলাকার করার উপর জোর দেওয়া হয়। মাঝের প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ≥30 কেজি/মিটার³ ঘনত্বের EPS ফোম বোর্ড দিয়ে ভরা থাকে, যা বিকৃতির মাধ্যমে পরিবহন কম্পন শক্তি শোষণ করে। পরিবহনের সময় স্থানচ্যুতি এবং ঘর্ষণ রোধ করতে ফোম এবং উপাদান পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁক ≤5 মিমি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। বাইরের প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি একটি শক্ত কাঠের ফ্রেম (বিশেষত পাইন বা ফার) দিয়ে সুরক্ষিত করা হয় যার ক্রস-সেকশন 50 মিমি × 80 মিমি এর কম নয়। ধাতব বন্ধনী এবং বোল্টগুলি ফ্রেমের মধ্যে উপাদানগুলির আপেক্ষিক নড়াচড়া রোধ করার জন্য কঠোর স্থিরকরণ নিশ্চিত করে।

পরিচালনার ক্ষেত্রে, "সাবধানতার সাথে পরিচালনা" নীতিটি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জামগুলিতে রাবার কুশন থাকতে হবে, একবারে উত্তোলন করা উপাদানের সংখ্যা দুটির বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ভারী চাপ এড়াতে স্ট্যাকিংয়ের উচ্চতা ≤1.5 মিটার হতে হবে যা উপাদানগুলিতে মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করতে পারে। শিপমেন্টের আগে যোগ্য উপাদানগুলি পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়: পরিবহনের সময় তেল, ধুলো এবং বৃষ্টির জলের ক্ষয় রোধ করতে একটি সাইলেন প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট (অনুপ্রবেশ গভীরতা ≥2 মিমি) দিয়ে স্প্রে করা এবং PE প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে ঢেকে দেওয়া। মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি রক্ষা করা।

কোণার সুরক্ষা: সমস্ত সমকোণীয় স্থানগুলিতে ৫ মিমি পুরু রাবার কোণার সুরক্ষাকারী লাগানো উচিত এবং নাইলন কেবল টাই দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।
ফ্রেমের শক্তি: কাঠের ফ্রেমগুলিকে বিকৃতি নিশ্চিত করার জন্য নির্ধারিত লোডের ১.২ গুণ স্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা লেবেলিং: পরিবেশগত পরিবর্তনগুলি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করার জন্য প্যাকেজিংয়ের বাইরে একটি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নির্দেশক কার্ড (পরিসীমা -20°C থেকে 60°C, 0% থেকে 100% RH) লাগানো উচিত।
ঝুঁকি স্থানান্তর এবং পূর্ণ-প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা
অপ্রত্যাশিত ঝুঁকি মোকাবেলা করার জন্য, "বীমা + পর্যবেক্ষণ" সমন্বিত একটি দ্বৈত ঝুঁকি প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। কার্গোর প্রকৃত মূল্যের কমপক্ষে ১১০% কভারেজের পরিমাণ সহ বিস্তৃত মালবাহী বীমা নির্বাচন করা উচিত। মূল কভারেজের মধ্যে রয়েছে: পরিবহন যানবাহনের সংঘর্ষ বা উল্টে যাওয়ার ফলে সৃষ্ট শারীরিক ক্ষতি; ভারী বৃষ্টিপাত বা বন্যার ফলে সৃষ্ট জলের ক্ষতি; পরিবহনের সময় আগুন এবং বিস্ফোরণের মতো দুর্ঘটনা; এবং লোডিং এবং আনলোড করার সময় দুর্ঘটনাজনিত পতন। উচ্চ-মূল্যের নির্ভুলতা উপাদানগুলির জন্য (প্রতি সেটে ৫০০,০০০ ইউয়ানের বেশি মূল্য), আমরা SGS পরিবহন পর্যবেক্ষণ পরিষেবা যুক্ত করার পরামর্শ দিই। এই পরিষেবাটি একটি ইলেকট্রনিক লেজার তৈরি করতে রিয়েল-টাইম GPS পজিশনিং (নির্ভুলতা ≤ ১০ মিটার) এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সর (ডেটা নমুনা ব্যবধান ১৫ মিনিট) ব্যবহার করে। অস্বাভাবিক পরিস্থিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সতর্কতা ট্রিগার করে, সমগ্র পরিবহন প্রক্রিয়া জুড়ে ভিজ্যুয়াল ট্রেসেবিলিটি সক্ষম করে।

ব্যবস্থাপনা পর্যায়ে একটি স্তরবদ্ধ পরিদর্শন এবং জবাবদিহিতা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা উচিত: পরিবহনের আগে, মান পরিদর্শন বিভাগ প্যাকেজিংয়ের অখণ্ডতা যাচাই করবে এবং "পরিবহন বিজ্ঞপ্তি" স্বাক্ষর করবে। পরিবহনের সময়, এসকর্ট কর্মীরা প্রতি দুই ঘন্টা অন্তর একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করবে এবং পরিদর্শন রেকর্ড করবে। পৌঁছানোর পর, প্রাপককে অবিলম্বে পণ্যগুলি খুলে পরীক্ষা করতে হবে। "আগে ব্যবহার করুন, পরে মেরামত করুন" মানসিকতা বাদ দিয়ে ফাটল বা চিপযুক্ত কোণার মতো যেকোনো ক্ষতি প্রত্যাখ্যান করতে হবে। "প্রযুক্তিগত সুরক্ষা + বীমা স্থানান্তর + ব্যবস্থাপনা জবাবদিহিতা" সমন্বিত ত্রিমাত্রিক প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, পরিবহন পণ্যসম্ভারের ক্ষতির হার 0.3% এর নিচে রাখা যেতে পারে, যা শিল্পের গড় 1.2% এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এটি বিশেষভাবে জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে "কঠোরভাবে সংঘর্ষ প্রতিরোধ" এর মূল নীতিটি সমগ্র পরিবহন এবং লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়া জুড়ে মেনে চলতে হবে। রুক্ষ ব্লক এবং সমাপ্ত উপাদান উভয়ই বিভাগ এবং স্পেসিফিকেশন অনুসারে সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাক করা উচিত, স্ট্যাকের উচ্চতা তিন স্তরের বেশি নয়। ঘর্ষণ থেকে দূষণ রোধ করতে স্তরগুলির মধ্যে কাঠের পার্টিশন ব্যবহার করা উচিত। এই প্রয়োজনীয়তা GB/T 18601-2024-এ "পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থান"-এর জন্য নীতিগত বিধানগুলির পরিপূরক, এবং একসাথে তারা গ্রানাইট উপাদানগুলির সরবরাহে গুণমান নিশ্চিতকরণের ভিত্তি তৈরি করে।

৬. গ্রহণ প্রক্রিয়ার গুরুত্বের সারসংক্ষেপ
প্রকল্পের মান নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে গ্রানাইট উপাদান সরবরাহ এবং গ্রহণযোগ্যতা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। নির্মাণ প্রকল্পের মান নিয়ন্ত্রণের প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন হিসেবে, এর বহুমাত্রিক পরীক্ষা এবং পূর্ণ-প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রকল্পের নিরাপত্তা, অর্থনৈতিক দক্ষতা এবং বাজারে প্রবেশাধিকারকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অতএব, প্রযুক্তি, সম্মতি এবং অর্থনীতি এই তিনটি মাত্রা থেকে একটি নিয়মতান্ত্রিক মান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করতে হবে।
কারিগরি স্তর: নির্ভুলতা এবং উপস্থিতির দ্বৈত নিশ্চয়তা
প্রযুক্তিগত স্তরের মূল বিষয় হল উপস্থিতির ধারাবাহিকতা এবং কর্মক্ষমতা সূচক পরীক্ষার সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উপাদানগুলি নকশার নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা। রুক্ষ উপাদান থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে চেহারা নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, রঙ এবং প্যাটার্নের মধ্যে একটি প্রাকৃতিক রূপান্তর অর্জনের জন্য "রুক্ষ উপাদানের জন্য দুটি নির্বাচন, প্লেট উপাদানের জন্য একটি নির্বাচন এবং প্লেট লেআউট এবং সংখ্যায়নের জন্য চারটি নির্বাচন" এর একটি রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়িত হয়, যার সাথে একটি হালকা-মুক্ত লেআউট কর্মশালা যুক্ত করা হয়, ফলে রঙের পার্থক্যের কারণে নির্মাণ বিলম্ব এড়ানো যায়। (উদাহরণস্বরূপ, অপর্যাপ্ত রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণের কারণে একটি প্রকল্প প্রায় দুই সপ্তাহ বিলম্বিত হয়েছিল।) কর্মক্ষমতা পরীক্ষা শারীরিক সূচক এবং মেশিনিং নির্ভুলতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। উদাহরণস্বরূপ, <0.2 মিমি পর্যন্ত সমতলতা বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করতে BRETON স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, যেখানে ইনফ্রারেড ইলেকট্রনিক ব্রিজ কাটিং মেশিনগুলি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ <0.5 মিমি পর্যন্ত বিচ্যুতি নিশ্চিত করে। নির্ভুল প্রকৌশলের জন্য এমনকি ≤0.02 মিমি/মিটারের কঠোর সমতলতা সহনশীলতা প্রয়োজন, যার জন্য গ্লস মিটার এবং ভার্নিয়ার ক্যালিপারের মতো বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে বিশদ যাচাইকরণের প্রয়োজন হয়।

সম্মতি: স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশনের জন্য বাজার অ্যাক্সেস থ্রেশহোল্ড

দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক বাজারে পণ্য প্রবেশের জন্য সম্মতি অপরিহার্য, যার জন্য দেশীয় বাধ্যতামূলক মান এবং আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন সিস্টেম উভয়ের সাথে একযোগে সম্মতি প্রয়োজন। দেশীয়ভাবে, সংকোচনশীল শক্তি এবং নমনীয় শক্তির জন্য GB/T 18601-2024 প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, উঁচু ভবন বা ঠান্ডা অঞ্চলে, হিম প্রতিরোধ এবং সিমেন্ট বন্ধন শক্তির জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষা প্রয়োজন। আন্তর্জাতিক বাজারে, ইইউতে রপ্তানির জন্য CE সার্টিফিকেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা এবং EN 1469 পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে। ISO 9001 আন্তর্জাতিক মানের ব্যবস্থা, তার "তিন-পরিদর্শন ব্যবস্থা" (স্ব-পরিদর্শন, পারস্পরিক পরিদর্শন এবং বিশেষায়িত পরিদর্শন) এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে সমাপ্ত পণ্য চালান পর্যন্ত সম্পূর্ণ মানের জবাবদিহিতা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, জিয়াজিয়াং জুলেই স্টোন এই ব্যবস্থার মাধ্যমে শিল্প-নেতৃস্থানীয় 99.8% পণ্য যোগ্যতা হার এবং 98.6% গ্রাহক সন্তুষ্টি হার অর্জন করেছে।

অর্থনৈতিক দিক: দীর্ঘমেয়াদী সুবিধার সাথে ব্যয় নিয়ন্ত্রণের ভারসাম্য বজায় রাখা

গ্রহণ প্রক্রিয়ার অর্থনৈতিক মূল্য স্বল্পমেয়াদী ঝুঁকি হ্রাস এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় অপ্টিমাইজেশনের দ্বৈত সুবিধার মধ্যে নিহিত। তথ্য দেখায় যে অসন্তোষজনক গ্রহণের কারণে পুনর্নির্মাণের খরচ মোট প্রকল্প ব্যয়ের 15% হতে পারে, অন্যদিকে অদৃশ্য ফাটল এবং রঙ পরিবর্তনের মতো সমস্যার কারণে পরবর্তী মেরামতের খরচ আরও বেশি হতে পারে। বিপরীতে, কঠোর গ্রহণ পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 30% কমাতে পারে এবং উপাদান ত্রুটির কারণে প্রকল্প বিলম্ব এড়াতে পারে। (উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রকল্পে, অবহেলার গ্রহণের কারণে সৃষ্ট ফাটলের ফলে মেরামতের খরচ মূল বাজেটের চেয়ে 2 মিলিয়ন ইউয়ান বেশি হয়ে যায়।) একটি পাথরের উপাদান কোম্পানি "ছয়-স্তরের গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়া" এর মাধ্যমে 100% প্রকল্প গ্রহণের হার অর্জন করেছে, যার ফলে 92.3% গ্রাহক পুনঃক্রয় হার হয়েছে, যা বাজারের প্রতিযোগিতার উপর মান নিয়ন্ত্রণের সরাসরি প্রভাব প্রদর্শন করে।
মূল নীতি: গ্রহণযোগ্যতা প্রক্রিয়ায় ISO 9001 "ক্রমাগত উন্নতি" দর্শন বাস্তবায়ন করতে হবে। একটি বন্ধ-লুপ "গ্রহণযোগ্যতা-প্রতিক্রিয়া-উন্নতি" প্রক্রিয়া সুপারিশ করা হয়। নির্বাচনের মান এবং পরিদর্শন সরঞ্জামগুলিকে সর্বোত্তম করার জন্য রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ এবং সমতলতা বিচ্যুতির মতো মূল তথ্য ত্রৈমাসিক পর্যালোচনা করা উচিত। পুনর্নির্মাণের ক্ষেত্রে মূল কারণ বিশ্লেষণ করা উচিত এবং "অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্য নিয়ন্ত্রণ স্পেসিফিকেশন" আপডেট করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ত্রৈমাসিক তথ্য পর্যালোচনার মাধ্যমে, একটি কোম্পানি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার গ্রহণযোগ্যতার হার 3.2% থেকে 0.8% এ কমিয়েছে, যার ফলে বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচে 5 মিলিয়ন ইউয়ানেরও বেশি সাশ্রয় হয়েছে।
প্রযুক্তি, সম্মতি এবং অর্থনীতির ত্রিমাত্রিক সমন্বয়ের মাধ্যমে, গ্রানাইট উপাদানগুলির সরবরাহ গ্রহণযোগ্যতা কেবল একটি মান নিয়ন্ত্রণ চেকপয়েন্ট নয় বরং শিল্প মানীকরণ প্রচার এবং কর্পোরেট প্রতিযোগিতা বৃদ্ধির ক্ষেত্রে একটি কৌশলগত পদক্ষেপ। কেবলমাত্র সমগ্র শিল্প শৃঙ্খলের মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থায় গ্রহণযোগ্যতা প্রক্রিয়াকে একীভূত করার মাধ্যমেই প্রকল্পের মান, বাজার অ্যাক্সেস এবং অর্থনৈতিক সুবিধার একীকরণ অর্জন করা যেতে পারে।