LCD/OLED প্যানেল উৎপাদনে, সরঞ্জাম গ্যান্ট্রির কর্মক্ষমতা সরাসরি স্ক্রিনের উৎপাদনকে প্রভাবিত করে। ঐতিহ্যবাহী ঢালাই লোহার গ্যান্ট্রি ফ্রেমগুলি তাদের ভারী ওজন এবং ধীর প্রতিক্রিয়ার কারণে উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন। গ্রানাইট গ্যান্ট্রি ফ্রেমগুলি, উপাদান এবং কাঠামোগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে, "অতি-উচ্চ দৃঢ়তা বজায় রেখে 40% ওজন হ্রাস" অর্জন করেছে, যা শিল্প আপগ্রেডিংয়ের জন্য একটি মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে।
I. কাস্ট আয়রন গ্যান্ট্রি ফ্রেমের তিনটি প্রধান বাধা
ভারী ওজন এবং শক্তিশালী জড়তা: ঢালাই লোহার ঘনত্ব 7.86g/cm³ এ পৌঁছায় এবং 10-মিটার গ্যান্ট্রি ফ্রেমের ওজন 20 টনেরও বেশি। উচ্চ-গতির শুরু এবং থামার সময় অবস্থানগত ত্রুটি ±20μm, যার ফলে আবরণের বেধ অসম হয়।
ধীর কম্পন ক্ষয়: স্যাঁতসেঁতে অনুপাত মাত্র 0.05-0.1, এবং কম্পন বন্ধ হতে 2 সেকেন্ডেরও বেশি সময় নেয়, যার ফলে আবরণে পর্যায়ক্রমিক ত্রুটি দেখা দেয়, যা ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের 18%।
দীর্ঘমেয়াদী বিকৃতি: বৃহৎ স্থিতিস্থাপক মডুলাস, অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা, সমতলতার ত্রুটি 3 বছর ব্যবহারের পরে ±15μm পর্যন্ত প্রসারিত হয় এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।
২. গ্রানাইটের প্রাকৃতিক সুবিধা
হালকা এবং উচ্চ শক্তি: ঘনত্ব 2.6-3.1g/cm³, ওজন 40% হ্রাস; সংকোচন শক্তি 100-200 mpa (ঢালাই লোহার সমতুল্য), এবং 5 মিটার স্প্যানে 1000 কেজি লোড প্রয়োগ করলে বিকৃতি মাত্র 0.08 মিমি (ঢালাই লোহার জন্য 0.12 মিমি) হয়।
চমৎকার কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা: অভ্যন্তরীণ শস্যের সীমানা কাঠামো প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে গঠন করে, যার স্যাঁতসেঁতে অনুপাত 0.3-0.5 (ঢালাই লোহার চেয়ে 6 গুণ) এবং 200Hz কম্পনের অধীনে প্রশস্ততা ±1μm এর কম।
শক্তিশালী তাপীয় স্থিতিশীলতা: তাপীয় প্রসারণের সহগ হল 0.6-5×10⁻⁶/℃ (ঢালাই লোহার জন্য 1/5-1/20), এবং তাপমাত্রা 20℃ পরিবর্তিত হলে প্রসারণ 100nm এর কম হয়।
III. কাঠামোগত নকশায় বায়োনিক উদ্ভাবন
মৌচাকের পাঁজরযুক্ত প্লেটের গঠন: এটি মৌচাকের যান্ত্রিক বন্টনের অনুকরণ করে, যার ওজন ৪০% হ্রাস পায় কিন্তু বাঁকানোর দৃঢ়তা ৩৫% বৃদ্ধি পায় এবং চাপ ৩২% হ্রাস পায়।
পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন ক্রসবিম: বল অনুসারে বেধ গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, সর্বোচ্চ বিকৃতি 28% হ্রাস পায়, যা আবরণ মাথার উচ্চ-গতির চলাচলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ন্যানোস্কেল পৃষ্ঠ চিকিত্সা: চৌম্বকীয় পলিশিং ±1μm/m সমতলতা অর্জন করে, হীরার মতো কার্বন আবরণ (DLC) পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা পাঁচ গুণ বৃদ্ধি করে এবং প্রতি মিলিয়ন নড়াচড়ায় পরিধান 0.5μm এর কম হয়।
চতুর্থ। ভবিষ্যতের প্রবণতা
বুদ্ধিমান আপগ্রেড: অপটিক্যাল ফাইবার সেন্সর এবং এআই অ্যালগরিদম একীভূত করে, এটি বাস্তব সময়ে পরিবেশগত হস্তক্ষেপের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, লক্ষ্য ত্রুটি ±0.1μm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
পরিবেশবান্ধব উৎপাদন: পুনর্ব্যবহৃত গ্রানাইট উপকরণের কার্বন পদচিহ্ন ৬০% হ্রাস পায়, এবং তাদের কর্মক্ষমতার ৯০% বজায় থাকে, যা একটি বৃত্তাকার অর্থনীতিকে উৎসাহিত করে।
সারাংশ: গ্রানাইট গ্যান্ট্রি ফ্রেম "খনিজ বৈশিষ্ট্য + বায়োনিক নকশা + নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ" এর সমন্বয়ের মাধ্যমে "ওজন কমাতে হলে কঠোরতা কমাতে হবে" এই ঐতিহ্যবাহী উপকরণের সমস্যার সমাধান করেছে। মূল যুক্তি হল প্রাকৃতিক খনিজ পদার্থের মধুচক্র কাঠামো এবং আধুনিক যান্ত্রিক সিমুলেশন ব্যবহার করে উপাদান বৈশিষ্ট্যের অপ্টিমাইজেশন এবং পুনর্গঠন অর্জন করা, যা একটি সবুজ সমাধান প্রদান করে যা LED/OLED উৎপাদনের জন্য দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উভয়কেই বিবেচনা করে। এই উদ্ভাবন কেবল উপকরণের বিজয় নয়, বরং আন্তঃবিষয়ক প্রযুক্তিগত একীকরণের একটি মডেলও, যা বিশ্বব্যাপী প্রদর্শন শিল্পকে উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শক্তি খরচের দিকে এগিয়ে যেতে সহায়তা করছে।
পোস্টের সময়: মে-১৯-২০২৫