উচ্চমানের উৎপাদন এবং অত্যাধুনিক বৈজ্ঞানিক গবেষণার ক্ষেত্রে, অনেক নির্ভুল সরঞ্জামের মূল সহায়ক উপাদান হিসেবে গ্রানাইট নির্ভুলতা ভিত্তি, এর কার্যকারিতা সরাসরি সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি হল গ্রানাইট নির্ভুলতা ভিত্তির সর্বাধিক সম্ভাবনা খনন এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি। আপনার বিবরণ নীচে দেওয়া হল।
প্রতিদিনের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: ছোট ছোট জিনিসই আসল জিনিস
ধুলো পরিষ্কার: প্রতিদিনের কাজ শেষ হওয়ার পর, এমন একটি নরম, ধুলোমুক্ত কাপড় বেছে নিন যা কুঁচকে না যায় এবং গ্রানাইটের নির্ভুল ভিত্তির পৃষ্ঠটি মৃদু এবং সমান নড়াচড়া দিয়ে মুছে ফেলুন। যদিও বাতাসে ধুলোর কণা ছোট, দীর্ঘমেয়াদী জমা হওয়ার পরে এগুলি ভিত্তি এবং সরঞ্জামের ফিটিং এবং পরিচালনার নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। মোছার সময়, ভিত্তির প্রতিটি কোণে মনোযোগ দিন, যার মধ্যে প্রান্ত, কোণ এবং খাঁজ রয়েছে যা সহজেই উপেক্ষা করা যায়। যেসব সংকীর্ণ ফাঁকে পৌঁছানো কঠিন, তার জন্য একটি ছোট ব্রাশ কার্যকর হতে পারে, যার পাতলা ব্রিসল রয়েছে যা ভিত্তির পৃষ্ঠে কোনও আঁচড় না ফেলে ধুলো ছিটিয়ে দিতে পারে এবং আলতো করে ঝেড়ে ফেলতে পারে।
দাগ চিকিৎসা: একবার বেসের পৃষ্ঠে দাগ দেখা গেলে, যেমন প্রক্রিয়াকরণের সময় তরল ছিটিয়ে কাটা, তৈলাক্তকরণ তেলের দাগ, অথবা অপারেটরের অসাবধানতাবশত হাতের ছাপ, অবিলম্বে ব্যবস্থা নেওয়া প্রয়োজন। উপযুক্ত পরিমাণে নিরপেক্ষ ক্লিনার প্রস্তুত করুন, ধুলো-মুক্ত কাপড়ে স্প্রে করুন, দাগের উপর একই দিকে আলতো করে মুছুন, অতিরিক্ত ঘর্ষণ এড়াতে শক্তি মাঝারি হওয়া উচিত। দাগ অপসারণের পরে, শুকানোর পরে ডিটারজেন্ট বেসের পৃষ্ঠে চিহ্ন রেখে যেতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি পরিষ্কার স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে অবশিষ্ট ডিটারজেন্ট দ্রুত মুছে ফেলুন। অবশেষে, একটি শুকনো ধুলো-মুক্ত কাপড় দিয়ে বেসটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছুন যাতে পৃষ্ঠে কোনও আর্দ্রতা না থাকে, যাতে জল ক্ষয় না হয়। অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় ক্লিনার ব্যবহারের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা গ্রানাইটের খনিজগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করবে, পৃষ্ঠকে ক্ষয় করবে এবং এর নির্ভুলতা এবং সৌন্দর্য নষ্ট করবে।
নিয়মিত গভীর পরিষ্কার: সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে
চক্র নির্ধারণ: পরিবেশের ব্যবহারের পরিচ্ছন্নতা এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, সাধারণত প্রতি 1-2 মাস অন্তর গ্রানাইট নির্ভুল বেসের গভীর পরিষ্কার করা প্রয়োজন। যদি সরঞ্জামগুলি ধুলো, আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী গ্যাস সহ কঠোর পরিবেশে থাকে, অথবা খুব ঘন ঘন ব্যবহৃত হয়, তাহলে বেসটি সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার চক্রটি সংক্ষিপ্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পরিষ্কারের প্রক্রিয়া: গভীর পরিষ্কারের আগে, গ্রানাইট প্রিসিশন বেসের সাথে সংযুক্ত সরঞ্জামের উপাদানগুলি সাবধানে সরিয়ে ফেলুন এবং পরিষ্কারের সময় সংঘর্ষের ফলে ক্ষতি রোধ করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নিন। জলের একটি বেসিন প্রস্তুত করুন, নরম ব্রাশটি ভিজিয়ে নিন, গ্রানাইটের জমিনের দিক বরাবর অল্প পরিমাণে হালকা বিশেষ পাথর ক্লিনার ডুবিয়ে নিন, বেসের পৃষ্ঠটি সাবধানে ঘষুন। ছোট ছোট গর্ত, ফাঁক এবং ময়লা জমে থাকা জায়গাগুলি পরিষ্কার করার দিকে মনোনিবেশ করুন যেখানে প্রতিদিন পরিষ্কারের সময় পৌঁছানো কঠিন। পরিষ্কার করার পরে, প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে বেসটি ধুয়ে ফেলুন, কম চাপের জলের বন্দুক ব্যবহার করে (জলের চাপ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন, বেসের ক্ষতি এড়ান) বিভিন্ন কোণ থেকে যাতে পরিষ্কারের এজেন্ট এবং ময়লা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয় তা নিশ্চিত করুন। ধোয়ার পরে, বেসটি একটি ভাল বায়ুচলাচল, শুষ্ক এবং পরিষ্কার পরিবেশে রাখুন যাতে প্রাকৃতিকভাবে শুকানো যায়, অথবা শুকানোর জন্য পরিষ্কার সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন, যাতে জলের দাগ বা জলের দাগের কারণে সৃষ্ট ছত্রাক এড়ানো যায়।
রক্ষণাবেক্ষণের পয়েন্ট: প্রতিরোধ ভিত্তিক, টেকসই
সংঘর্ষ প্রতিরোধ: যদিও গ্রানাইটের কঠোরতা বেশি, কিন্তু এর গঠন ভঙ্গুর, দৈনন্দিন পরিচালনা এবং সরঞ্জাম পরিচালনার প্রক্রিয়ায়, ভারী জিনিসপত্রের দ্বারা সামান্য দুর্ঘটনাক্রমে প্রভাবিত হতে পারে, ফাটল বা ক্ষতি হতে পারে, যা এর কার্যকারিতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। অতএব, কর্মক্ষেত্রে একটি বিশিষ্ট স্থানে একটি সতর্কতা চিহ্ন স্থাপন করা হয় যাতে অপারেটরকে সতর্ক থাকতে হয়। ডিভাইসগুলি সরানোর সময় বা জিনিসপত্র রাখার সময়, সাবধানতার সাথে পরিচালনা করুন। প্রয়োজনে, দুর্ঘটনাজনিত সংঘর্ষের ঝুঁকি কমাতে ঘাঁটির চারপাশে প্রতিরক্ষামূলক MATS ইনস্টল করুন।
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: গ্রানাইট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের প্রতি বেশি সংবেদনশীল। আদর্শ কর্ম পরিবেশের তাপমাত্রা 20 ° C ± 1 ° C এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40%-60% RH এ বজায় রাখা উচিত। তাপমাত্রার তীব্র ওঠানামার ফলে গ্রানাইট প্রসারিত এবং সঙ্কুচিত হবে, যার ফলে মাত্রিক পরিবর্তন হবে এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা প্রভাবিত হবে; উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশের কারণে গ্রানাইট পৃষ্ঠ জলীয় বাষ্প শোষণ করতে পারে, যা পৃষ্ঠের ক্ষয় ঘটাবে এবং দীর্ঘমেয়াদে নির্ভুলতা হ্রাস করবে। একটি স্থিতিশীল এবং উপযুক্ত কর্ম পরিবেশ তৈরি করতে গ্রানাইট নির্ভুলতা বেসের জন্য, উদ্যোগগুলি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ স্থাপন করতে পারে।
নির্ভুলতা সনাক্তকরণ এবং ক্রমাঙ্কন: প্রতি 3-6 মাস অন্তর, গ্রানাইট নির্ভুলতা বেসের সমতলতা, সরলতা এবং অন্যান্য মূল নির্ভুলতা সূচক সনাক্ত করার জন্য পেশাদার উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র, লেজার ইন্টারফেরোমিটার ইত্যাদির ব্যবহার। নির্ভুলতার বিচ্যুতি পাওয়া গেলে, সময়মতো পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং ক্যালিব্রেট এবং মেরামত করার জন্য পেশাদার সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন, যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বদা উচ্চ-নির্ভুলতা অপারেশন অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।
সঠিক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি বেছে নিন, গ্রানাইট নির্ভুলতা ভিত্তির যত্ন নিন, এটি কেবল দীর্ঘ সময়ের জন্য চমৎকার নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে না, আপনার নির্ভুল সরঞ্জামের জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করতে পারে, বরং সরঞ্জামের ব্যর্থতার হারও কমাতে পারে, পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে, আপনার উৎপাদন এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা কাজকে সহায়তা করে এবং আরও বেশি মূল্য তৈরি করে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১০-২০২৫