গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ হল যান্ত্রিক সরঞ্জাম উৎপাদন লাইনে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি "অদৃশ্য মানদণ্ড"। মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি সরাসরি সমগ্র উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের যোগ্যতার হারকে প্রভাবিত করে, যা মূলত নিম্নলিখিত মাত্রাগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
নির্ভুলতা রেফারেন্সের "অপরিবর্তনীয়তা"
উৎপাদন লাইনে মেশিন টুল গাইডওয়ে এবং ওয়ার্কটেবল স্থাপন এবং কমিশনিং গ্রানাইট স্ট্রেইটএজের সরলতা (≤0.01 মিমি/মি) এবং সমান্তরালতা (≤0.02 মিমি/মি) এর উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। এর প্রাকৃতিক উচ্চ-ঘনত্বের উপাদান (3.1 গ্রাম/সেমি³) দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, যার তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ মাত্র 1.5×10⁻⁶/℃। কর্মশালায় তাপমাত্রার পার্থক্য যত বড়ই হোক না কেন, এটি "তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের" কারণে রেফারেন্সকে স্থানান্তরিত করবে না - এটি এমন একটি "স্থিতিশীলতা" যা ধাতব শাসকরা অর্জন করতে পারে না, ভুল রেফারেন্সের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম সমাবেশ ত্রুটিগুলি সরাসরি এড়াতে পারে।
২. কম্পন-বিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধের "স্থায়িত্বের খেলা"
উৎপাদন লাইনের পরিবেশ জটিল, এবং কুল্যান্ট এবং লোহার ফাইলিং স্প্ল্যাশ হওয়া সাধারণ। গ্রানাইটের উচ্চ কঠোরতা (6-7 এর Mohs হার্ডনেস সহ) এটিকে স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী করে তোলে এবং এটি ঢালাই লোহার রুলারের মতো লোহার ফাইলিং দ্বারা মরিচা বা খোঁচা দেয় না। একই সাথে, এটির শক্তিশালী প্রাকৃতিক কম্পন শোষণ ক্ষমতা রয়েছে। পরিমাপের সময়, এটি মেশিন টুলের ক্রিয়াকলাপের ফলে সৃষ্ট কম্পন হস্তক্ষেপ কমাতে পারে, ভার্নিয়ার ক্যালিপার এবং ডায়াল সূচকের রিডিংগুলিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে এবং টুল ক্ষয়ের কারণে পরিমাপের বিচ্যুতি এড়াতে পারে।
দৃশ্যকল্পের জন্য "লেক্সাইল অভিযোজন"
বিভিন্ন উৎপাদন লাইনের রুলারের দৈর্ঘ্য এবং নির্ভুলতা গ্রেডের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
ছোট যন্ত্রাংশ উৎপাদন লাইনের জন্য, ৫০০-১০০০ মিমি ব্যাস বিশিষ্ট একটি ০-গ্রেড রুলার বেছে নিন, যা হালকা ওজনের এবং নির্ভুলতার মান পূরণ করে।
ভারী-শুল্ক মেশিন টুল অ্যাসেম্বলি লাইনের জন্য 2000-3000 মিমি 00-গ্রেড স্ট্রেইট রুলার প্রয়োজন। ডুয়াল-ওয়ার্কিং সারফেস ডিজাইন উপরের এবং নীচের গাইড রেলের সমান্তরালতার একযোগে ক্রমাঙ্কন সক্ষম করে।
৪. খরচ নিয়ন্ত্রণের "লুকানো মূল্য"
একটি উচ্চমানের গ্রানাইট রুলার ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরে স্থায়ী হতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদে ধাতব রুলারের তুলনায় বেশি সাশ্রয়ী (৩ থেকে ৫ বছরের প্রতিস্থাপন চক্র সহ)। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, এটি সুনির্দিষ্ট ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমে সরঞ্জাম ডিবাগিং সময় কমাতে পারে। একটি নির্দিষ্ট অটো পার্টস কারখানা জানিয়েছে যে গ্রানাইট রুলার ব্যবহারের পরে, উৎপাদন লাইন মডেল পরিবর্তন এবং ডিবাগিংয়ের দক্ষতা ৪০% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং স্ক্র্যাপের হার ৩% থেকে ০.৫% এ নেমে এসেছে। এটি "অর্থ সাশ্রয় এবং দক্ষতা উন্নত করার" মূল চাবিকাঠি।
উৎপাদন লাইনের জন্য, গ্রানাইট রুলার কেবল সহজ পরিমাপক সরঞ্জাম নয় বরং "নির্ভুলতা দ্বাররক্ষক"। সঠিকটি নির্বাচন করা সমগ্র লাইনের গুণমানের আস্থা নিশ্চিত করে। শিল্প নির্ভুলতা উৎপাদন লাইনের জন্য এগুলি অপরিহার্য গ্রানাইট পরিমাপক সরঞ্জাম।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৫-২০২৫