নির্ভুলতা উৎপাদনের ক্ষেত্রে, গ্রানাইট একটি উচ্চমানের প্রাকৃতিক পাথর হিসেবে, তার অনন্য ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, নির্ভুলতা যন্ত্র, সরঞ্জাম এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এর অনেক সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, গ্রানাইট নির্ভুলতা উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা উপেক্ষা করা যায় না।
প্রথমত, গ্রানাইটের কঠোরতা অত্যন্ত বেশি, যা এর প্রক্রিয়াকরণে বড় চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে। উচ্চ কঠোরতার অর্থ হল কাটা এবং নাকাল করার মতো মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, টুলের ক্ষয় খুব দ্রুত হবে, যা কেবল প্রক্রিয়াকরণ খরচই বাড়ায় না, বরং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাও হ্রাস করে। এই সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় উচ্চমানের হীরার সরঞ্জাম বা অন্যান্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, একই সাথে কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটিংয়ের গভীরতার মতো কাটিংয়ের পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে টুলের স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।
দ্বিতীয়ত, গ্রানাইটের গঠন জটিল, এতে মাইক্রো-ফাটল এবং বিচ্ছিন্নতা রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার অনিশ্চয়তা বৃদ্ধি করে। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামটি এই মাইক্রো-ফাটল দ্বারা পরিচালিত হতে পারে এবং বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, যার ফলে মেশিনিং ত্রুটি দেখা দেয়। এছাড়াও, যখন গ্রানাইট কাটার শক্তির শিকার হয়, তখন চাপ ঘনত্ব এবং ফাটল বিস্তার করা সহজ হয়, যা যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। এই প্রভাব কমাতে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় কাটার তাপমাত্রা কমাতে, তাপীয় চাপ কমাতে এবং ফাটল তৈরি করতে উপযুক্ত কুল্যান্ট এবং শীতলকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
তাছাড়া, গ্রানাইট নির্ভুলতা উপাদানগুলির যন্ত্রের নির্ভুলতা অত্যন্ত উচ্চ। নির্ভুলতা পরিমাপ এবং সমন্বিত সার্কিট প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, সমতলতা, সমান্তরালতা এবং উল্লম্বতার মতো উপাদানগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতা অত্যন্ত কঠোর। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পরিমাপ সরঞ্জাম, যেমন CNC মিলিং মেশিন, গ্রাইন্ডিং মেশিন, স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন ইত্যাদি ব্যবহার করা প্রয়োজন। একই সময়ে, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং পরিধান পর্যবেক্ষণ, কাটিয়া পরামিতিগুলির সমন্বয় ইত্যাদি সহ যন্ত্র প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করাও প্রয়োজন।
এছাড়াও, গ্রানাইটের নির্ভুল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে আরও কিছু অসুবিধার সম্মুখীন হতে হয়। উদাহরণস্বরূপ, গ্রানাইটের তাপীয় পরিবাহিতা দুর্বল হওয়ার কারণে, প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করা সহজ, যার ফলে ওয়ার্কপিস বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস পায়। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, কাটার তাপমাত্রা কমাতে এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল কমাতে মেশিনিং প্রক্রিয়ায় সঠিক শীতলকরণ পদ্ধতি এবং কাটার পরামিতি ব্যবহার করা প্রয়োজন। এছাড়াও, গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রচুর পরিমাণে ধুলো এবং বর্জ্যও উৎপন্ন হবে, যা পরিবেশ এবং মানব স্বাস্থ্যের ক্ষতি এড়াতে সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করা প্রয়োজন।
সংক্ষেপে, গ্রানাইট নির্ভুল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং উচ্চ-মানের সরঞ্জাম, উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করা এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। একই সাথে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উপাদানগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় শীতলকরণ, ধুলো অপসারণ এবং অন্যান্য বিষয়গুলির দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে ভবিষ্যতে গ্রানাইট নির্ভুল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং নির্ভুল উত্পাদন ক্ষেত্রে এর প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে।
পোস্টের সময়: জুলাই-৩১-২০২৪