আধুনিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, রৈখিক মোটরগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার বৈশিষ্ট্যের কারণে অটোমেশন, রোবোটিক্স এবং পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ কঠোরতা, পরিধান-প্রতিরোধী এবং বিকৃত করা সহজ নয় এমন একটি প্রাকৃতিক পাথর হিসাবে গ্রানাইট, নির্ভুল সরঞ্জাম তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন এমন রৈখিক মোটর প্রয়োগে। তবে, গ্রানাইটের পৃষ্ঠ চিকিত্সা রৈখিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কর্মক্ষমতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
প্রথমেই, গ্রানাইটের পৃষ্ঠতলের চিকিৎসা নিয়ে আলোচনা করা যাক। সাধারণ গ্রানাইট চিকিৎসা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, আগুন, বালি ব্লাস্টিং, জলের ছুরি দিয়ে কাটার চিহ্ন ইত্যাদি। এই প্রতিটি চিকিৎসার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং গ্রানাইট পৃষ্ঠে বিভিন্ন টেক্সচার এবং টেক্সচার তৈরি করতে পারে। তবে, রৈখিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা গ্রানাইটের ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর পৃষ্ঠতলের চিকিৎসার প্রভাব সম্পর্কে বেশি উদ্বিগ্ন, যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ঘর্ষণ সহগ ইত্যাদি।
রৈখিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গ্রানাইট প্রায়শই চলমান অংশগুলির জন্য একটি সমর্থন বা গাইড উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব, এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ঘর্ষণ সহগ রৈখিক মোটরের গতি নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। সাধারণভাবে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা যত কম হবে, ঘর্ষণ সহগ তত কম হবে, রৈখিক মোটরের গতি নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব তত বেশি হবে।
পলিশিং ট্রিটমেন্ট হল এমন একটি ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি যা গ্রানাইটের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ঘর্ষণ সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং দ্বারা, গ্রানাইট পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ হয়ে উঠতে পারে, ফলে লিনিয়ার মোটরের চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এই ট্রিটমেন্টটি লিনিয়ার মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যেমন সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, অপটিক্যাল যন্ত্র এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।
তবে, কিছু বিশেষ প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, আমরা গ্রানাইট পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা চাইতে পারি যাতে রৈখিক মোটরের চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়। এই সময়ে, আগুন, বালি বিস্ফোরণ এবং অন্যান্য চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি কার্যকর হতে পারে। এই চিকিত্সাগুলি গ্রানাইট পৃষ্ঠের উপর একটি নির্দিষ্ট গঠন এবং টেক্সচার তৈরি করতে পারে এবং চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে রৈখিক মোটরের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ঘর্ষণ সহগ ছাড়াও, গ্রানাইটের তাপীয় প্রসারণ সহগও রৈখিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যেহেতু রৈখিক মোটর কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ উৎপন্ন করবে, যদি গ্রানাইটের তাপীয় প্রসারণ সহগ খুব বেশি হয়, তাহলে তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় এটি একটি বৃহৎ বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে এবং তারপরে রৈখিক মোটরের গতির নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। অতএব, গ্রানাইট উপকরণ নির্বাচন করার সময়, আমাদের এর তাপীয় প্রসারণ সহগের আকারও বিবেচনা করতে হবে।
সংক্ষেপে, গ্রানাইটের পৃষ্ঠ চিকিত্সা রৈখিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কর্মক্ষমতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। গ্রানাইট উপকরণ নির্বাচন করার সময়, রৈখিক মোটরের উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতা অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য আমাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত চিকিত্সা নির্বাচন করতে হবে।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৫-২০২৪