অপটিক্যাল ওয়েভগাইড পজিশনিং ডিভাইসগুলি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল সারিবদ্ধকরণের উপর নির্ভর করে। এই ডিভাইসগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল গ্রানাইট উপাদানগুলির ব্যবহার। গ্রানাইট উপাদানগুলি তাদের উচ্চ স্থিতিশীলতা, দৃঢ়তা এবং তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধের কারণে নির্ভুল প্রয়োগের জন্য আদর্শ। এই নিবন্ধে, আমরা অপটিক্যাল ওয়েভগাইড পজিশনিং ডিভাইস পণ্যগুলির জন্য গ্রানাইট উপাদানগুলি কীভাবে একত্রিত, পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেট করতে হয় তা নিয়ে আলোচনা করব।
গ্রানাইট উপাদান একত্রিত করা:
গ্রানাইটের উপাদান একত্রিত করার প্রথম ধাপ হল সেগুলি পরিষ্কার করা এবং প্রস্তুত করা। অপটিক্যাল বেঞ্চ, ব্রেডবোর্ড এবং স্তম্ভের মতো গ্রানাইটের উপাদানগুলি ব্যবহারের আগে সাবধানে পরিষ্কার করা উচিত যাতে কোনও দূষণকারী পদার্থ অপসারণ করা যায়। একটি পরিষ্কার, লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং অ্যালকোহল দিয়ে কেবল মুছে ফেলাই যথেষ্ট। এরপর, ব্রেডবোর্ড এবং অপটিক্যাল বেঞ্চের সাথে স্তম্ভগুলিকে মিশিয়ে গ্রানাইটের উপাদানগুলি একত্রিত করা যেতে পারে।
স্ক্রু, ডোয়েল এবং ক্ল্যাম্পের মতো নির্ভুল মাউন্টিং হার্ডওয়্যার ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়। ওয়ারপেজ বা বিকৃতি এড়াতে উপাদানগুলিকে সমানভাবে শক্ত করা উচিত। স্তম্ভগুলি বর্গাকার এবং সমান কিনা তা নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি চূড়ান্ত সমাবেশের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে।
গ্রানাইট উপাদান পরীক্ষা করা:
গ্রানাইটের উপাদানগুলি একত্রিত হয়ে গেলে, তাদের স্থিতিশীলতা, সমতলতা এবং সমতলতার জন্য পরীক্ষা করা উচিত। ব্যবহারের সময় উপাদানগুলি যাতে নড়াচড়া না করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিমাপ অর্জনের জন্য সমতলতা এবং সমতলতা অপরিহার্য।
স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করার জন্য, গ্রানাইট উপাদানের উপর একটি নির্ভুলতা স্তর স্থাপন করা যেতে পারে। যদি স্তরটি কোনও নড়াচড়া নির্দেশ করে, তাহলে উপাদানটিকে শক্ত করে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত যতক্ষণ না এটি স্থিতিশীল থাকে।
সমতলতা এবং সমতলতা পরীক্ষা করার জন্য, একটি পৃষ্ঠ প্লেট এবং একটি ডায়াল গেজ ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রানাইট উপাদানটি পৃষ্ঠ প্লেটের উপর স্থাপন করা উচিত এবং ডায়াল গেজটি উপাদানটির বিভিন্ন স্থানে উচ্চতা পরিমাপ করার জন্য ব্যবহার করা উচিত। যেকোনো পরিবর্তন উপাদানটিকে শিমিং বা গ্রাইন্ডিং করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যতক্ষণ না এটি সমতল এবং সমতল হয়।
গ্রানাইট উপাদানগুলির ক্যালিব্রেটিং:
একবার গ্রানাইট উপাদানগুলি একত্রিত হয়ে স্থিতিশীলতা, সমতলতা এবং সমতলতার জন্য পরীক্ষা করা হলে, সেগুলিকে ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে। ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়ায় কাঙ্ক্ষিত নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য উপাদানটিকে রেফারেন্স পয়েন্টের সাথে সারিবদ্ধ করা জড়িত।
উদাহরণস্বরূপ, একটি অপটিক্যাল বেঞ্চ ক্যালিব্রেট করার জন্য, একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে বেঞ্চটিকে একটি রেফারেন্স পয়েন্টের সাথে সারিবদ্ধ করা যেতে পারে। ইন্টারফেরোমিটার রেফারেন্স পয়েন্টটি সরানোর সাথে সাথে বেঞ্চের স্থানচ্যুতি পরিমাপ করে এবং পরিমাপগুলি পছন্দসই মানের সাথে না মেলে পর্যন্ত বেঞ্চটি সামঞ্জস্য করা হয়।
উপসংহার:
সংক্ষেপে, অপটিক্যাল ওয়েভগাইড পজিশনিং ডিভাইস পণ্যের জন্য গ্রানাইট উপাদান একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিমাপ অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চূড়ান্ত পণ্যটি উচ্চমানের এবং পছন্দসই স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ অপরিহার্য। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, কোম্পানিগুলি নির্ভরযোগ্য এবং সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল ওয়েভগাইড পজিশনিং ডিভাইস তৈরি করতে পারে যা টেলিযোগাযোগ, চিকিৎসা ডিভাইস এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-৩০-২০২৩