গ্রানাইট মেশিন বেসগুলি তাদের চমৎকার স্থিতিশীলতা, কম্পন স্যাঁতসেঁতেকরণ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্যের কারণে উৎপাদন শিল্পে ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। এই কারণে অনেক উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনে গ্রানাইট বেসগুলি অপরিহার্য উপাদান।
অটোমেশন টেকনোলজি পণ্যের জন্য গ্রানাইট বেস একত্রিত, পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেট করার সময়, পণ্যটি সর্বোচ্চ মানের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ অনুসরণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নির্দেশিকাটি এই পদক্ষেপগুলির রূপরেখা দেবে এবং প্রতিটির জন্য দরকারী টিপস প্রদান করবে
সমাবেশ
গ্রানাইট বেস একত্রিত করার প্রথম ধাপ হল সমস্ত যন্ত্রাংশ সাবধানে খুলে ফেলা, যাতে পরিবহনের সময় কোনও অংশ ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত যন্ত্রাংশ পরিষ্কার আছে। গ্রানাইট বেস একত্রিত করার ক্ষেত্রে সাধারণত গ্রানাইট স্ল্যাবের একাধিক টুকরো একসাথে বোল্ট করা হয়, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সেগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ। এই সংযোগগুলি তৈরি করার সময়, উচ্চ-শক্তির বোল্ট ব্যবহার করা অপরিহার্য যা বহু বছর ধরে স্থায়ী হবে। অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় একটি ছোট ভুল ক্রমাঙ্কন বা পরীক্ষা প্রক্রিয়ার সময় উল্লেখযোগ্য সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে যার ফলে ডাউনটাইম এবং বিলম্ব হতে পারে।
পরীক্ষামূলক
গ্রানাইট বেস একত্রিত করার পর, অস্থিরতা সৃষ্টি করতে পারে বা এর কম্পন স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য হ্রাস করতে পারে এমন কোনও ত্রুটি পরীক্ষা করা অপরিহার্য। একটি পৃষ্ঠ প্লেট পরীক্ষার জন্য একটি চমৎকার হাতিয়ার কারণ এটি গ্রানাইট বেসের সাথে তুলনা করার জন্য একটি সমতল, স্থিতিশীল পৃষ্ঠ প্রদান করে। একটি সূচক বা মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে, গ্রানাইট বেসের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল কিনা তা পরীক্ষা করা সম্ভব, এইভাবে নিশ্চিত করা যায় যে কোনও ত্রুটি নেই। গ্রানাইট বেসের ওজন পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ, নিশ্চিত করা যে এটি প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রয়েছে।
ক্রমাঙ্কন
গ্রানাইট বেসগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই ক্যালিব্রেট করতে হবে। ক্যালিব্রেশনের সময়, গ্রানাইট বেসের নির্ভুলতা নির্ধারণের জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ করা হয়। গ্রাহকের অনুরোধে ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে একটি ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট জারি করা যেতে পারে অথবা গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ থাকা উচিত। কোনও সম্ভাব্য পরিমাপ ত্রুটি যাতে না ঘটে সেজন্য গ্রানাইট বেসটি ক্যালিব্রেট থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার বা সমতুল্য পরিমাপ ব্যবস্থা ব্যবহার করে একটি পেশাদার VDI6015 ক্যালিব্রেশন করা বাঞ্ছনীয়।
উপসংহার
গ্রানাইট বেসগুলি উৎপাদন শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনগুলির অপরিহার্য উপাদান, তাদের চমৎকার স্থিতিশীলতা, কম্পন স্যাঁতসেঁতেকরণ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্যের জন্য। এই বেসগুলিকে একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা তাদের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতার সাথে করা উচিত। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করলে গ্রানাইট বেসটি সর্বোচ্চ মানের এবং এটি যে মেশিনে ব্যবহৃত হচ্ছে তার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করবে তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে। গ্রানাইট বেসের নিয়মিত ক্যালিব্রেশন এর নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং এটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুসারে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৩-২০২৪