গ্রানাইট মেশিন বেসগুলি ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের উচ্চতর বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ কঠোরতা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা। গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যার জন্য বিশদ, নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার প্রতি সর্বোচ্চ মনোযোগ প্রয়োজন। এই নিবন্ধে, আমরা ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম পণ্যগুলির জন্য গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করার ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াটি নিয়ে আলোচনা করব।
একত্রিতকরণ
প্রথম ধাপ হল গ্রানাইট সারফেস প্লেট, বেস এবং কলাম একত্রিত করার জন্য প্রস্তুত করা। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পৃষ্ঠ পরিষ্কার, শুষ্ক এবং কোনও ধ্বংসাবশেষ, ধুলো বা তেল মুক্ত। বেসের মধ্যে লেভেলিং স্টাডগুলি ঢোকান এবং এর উপরে সারফেস প্লেটটি রাখুন। লেভেলিং স্টাডগুলি এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে সারফেস প্লেটটি অনুভূমিক এবং সমতল হয়। নিশ্চিত করুন যে সারফেস প্লেটটি বেস এবং কলামের সাথে সমানভাবে মিশে আছে।
এরপর, কলামটি বেসের উপর স্থাপন করুন এবং বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত করুন। প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মানের সাথে বোল্টগুলিকে শক্ত করতে টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। কলামের স্তর পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন।
অবশেষে, কলামের উপরে স্পিন্ডল অ্যাসেম্বলি স্থাপন করুন। প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মানের সাথে বোল্টগুলিকে শক্ত করার জন্য একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। স্পিন্ডল অ্যাসেম্বলির স্তর পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন।
পরীক্ষামূলক
মেশিন বেস একত্রিত করার পর, পরবর্তী ধাপ হল এর কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা করা। পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন এবং মেশিনটি চালু করুন। নিশ্চিত করুন যে মোটর, গিয়ার, বেল্ট এবং বিয়ারিংয়ের মতো সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে এবং কোনও অস্বাভাবিকতা বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই।
মেশিনের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য, স্পিন্ডেলের রানআউট পরিমাপ করার জন্য একটি নির্ভুল ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। পৃষ্ঠ প্লেটে ডায়াল সূচকটি সেট করুন এবং স্পিন্ডেলটি ঘোরান। সর্বাধিক অনুমোদিত রানআউট 0.002 মিমি এর কম হওয়া উচিত। যদি রানআউট অনুমোদিত সীমার চেয়ে বেশি হয়, তাহলে লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং আবার পরীক্ষা করুন।
ক্রমাঙ্কন
মেশিন বেসের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিব্রেশন হল গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে মেশিনের পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা, যেমন গতি, অবস্থান এবং নির্ভুলতা, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে মেশিনটি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
মেশিনটি ক্যালিব্রেট করার জন্য, আপনার একটি ক্যালিব্রেশন টুলের প্রয়োজন হবে, যার মধ্যে একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার, একটি লেজার ট্র্যাকার, অথবা একটি বলবার অন্তর্ভুক্ত থাকবে। এই টুলগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিনের গতি, অবস্থান এবং সারিবদ্ধতা পরিমাপ করে।
মেশিনের রৈখিক এবং কৌণিক অক্ষ পরিমাপ করে শুরু করুন। নির্দিষ্ট দূরত্ব বা কোণে মেশিনের গতি এবং অবস্থান পরিমাপ করতে ক্যালিব্রেশন টুল ব্যবহার করুন। পরিমাপ করা মানগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের সাথে তুলনা করুন। যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে, তাহলে পরিমাপ করা মানগুলিকে অনুমোদিত সীমার মধ্যে আনতে মেশিনের পরামিতিগুলি, যেমন মোটর, গিয়ার এবং ড্রাইভগুলি সামঞ্জস্য করুন।
এরপর, মেশিনের বৃত্তাকার ইন্টারপোলেশন ফাংশন পরীক্ষা করুন। একটি বৃত্তাকার পথ তৈরি করতে এবং মেশিনের গতি এবং অবস্থান পরিমাপ করতে ক্যালিব্রেশন টুল ব্যবহার করুন। আবার, পরিমাপ করা মানগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের সাথে তুলনা করুন এবং প্রয়োজনে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
অবশেষে, মেশিনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে বিভিন্ন স্থানে মেশিনের অবস্থান পরিমাপ করুন। পরিমাপ করা মানগুলির তুলনা করুন এবং কোনও বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন। যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে, তাহলে মেশিনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।
উপসংহার
ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম পণ্যের জন্য গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যার জন্য ধৈর্য, বিশদে মনোযোগ এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে মেশিনটি নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতার সাথে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণ এবং কার্যকারিতা পূরণ করে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৮-২০২৩