উচ্চতর দৃ ff ়তা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার মতো উচ্চতর বৈশিষ্ট্যের কারণে গ্রানাইট মেশিন বেসগুলি ওয়েফার প্রসেসিং সরঞ্জাম পণ্যগুলিতে প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। গ্রানাইট মেশিন বেসকে একত্রিত, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া যা বিশদ, নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার দিকে সর্বাধিক মনোযোগ দাবি করে। এই নিবন্ধে, আমরা ওয়েফার প্রসেসিং সরঞ্জাম পণ্যগুলির জন্য গ্রানাইট মেশিন বেসকে একত্রিত, পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেট করার ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াটি নিয়ে আলোচনা করব।
একত্রিত
প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল গ্রানাইট সারফেস প্লেট, বেস এবং সমাবেশের জন্য কলাম প্রস্তুত করা। নিশ্চিত হয়ে নিন যে সমস্ত পৃষ্ঠতল পরিষ্কার, শুকনো এবং কোনও ধ্বংসাবশেষ, ধূলিকণা বা তেল মুক্ত। বেসে লেভেলিং স্টাডগুলি sert োকান এবং পৃষ্ঠের প্লেটটি এর উপরে রাখুন। লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন যাতে পৃষ্ঠের প্লেটটি অনুভূমিক এবং স্তর হয়। নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠ এবং কলাম দিয়ে পৃষ্ঠের প্লেটটি ফ্লাশ রয়েছে।
এরপরে, বেসে কলামটি ইনস্টল করুন এবং এটি বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত করুন। প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মানকে বোল্টগুলি শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। কলামের স্তরটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন।
অবশেষে, কলামের শীর্ষে স্পিন্ডল অ্যাসেম্বলি ইনস্টল করুন। প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মানকে বোল্টগুলি শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। স্পিন্ডল অ্যাসেমব্লির স্তরটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন।
পরীক্ষা
মেশিন বেসটি একত্রিত করার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপটি এর কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা করা। পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন এবং মেশিনটি চালু করুন। নিশ্চিত করুন যে মোটর, গিয়ারস, বেল্ট এবং বিয়ারিংয়ের মতো সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে এবং কোনও অস্বাভাবিকতা বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই কাজ করছে।
মেশিনের যথার্থতা পরীক্ষা করতে, স্পিন্ডলের রানআউট পরিমাপ করতে একটি নির্ভুলতা ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। পৃষ্ঠের প্লেটে ডায়াল সূচকটি সেট করুন এবং স্পিন্ডলটি ঘোরান। সর্বাধিক অনুমতিযোগ্য রানআউট 0.002 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত। যদি রানআউটটি অনুমতিযোগ্য সীমার চেয়ে বেশি হয় তবে লেভেলিং স্টাডগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং আবার চেক করুন।
ক্রমাঙ্কন
মেশিন বেসের যথার্থতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাঙ্কন হ'ল গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটিতে মেশিনের প্যারামিটারগুলি যেমন গতি, অবস্থান এবং নির্ভুলতার মতো পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা জড়িত তা নিশ্চিত করার জন্য যে মেশিনটি নির্মাতার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
মেশিনটি ক্যালিব্রেট করতে আপনার একটি ক্রমাঙ্কন সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে, যার মধ্যে একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার, একটি লেজার ট্র্যাকার বা একটি বলবার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই সরঞ্জামগুলি মেশিনের গতি, অবস্থান এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রান্তিককরণ পরিমাপ করে।
মেশিনের লিনিয়ার এবং কৌণিক অক্ষগুলি পরিমাপ করে শুরু করুন। একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব বা কোণে মেশিনের গতি এবং অবস্থান পরিমাপ করতে ক্রমাঙ্কন সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন। নির্মাতার স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে পরিমাপকৃত মানগুলির তুলনা করুন। যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে তবে অনুমতিযোগ্য সীমাতে পরিমাপকৃত মানগুলি আনতে মেশিনের পরামিতিগুলি যেমন মোটর, গিয়ার এবং ড্রাইভগুলি সামঞ্জস্য করুন।
এরপরে, মেশিনের বিজ্ঞপ্তি ইন্টারপোলেশন ফাংশনটি পরীক্ষা করুন। একটি বৃত্তাকার পথ তৈরি করতে এবং মেশিনের গতি এবং অবস্থান পরিমাপ করতে ক্রমাঙ্কন সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন। আবার, পরিমাপকৃত মানগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের সাথে তুলনা করুন এবং প্রয়োজনে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
অবশেষে, মেশিনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। একটি নির্দিষ্ট সময়কালে বিভিন্ন পয়েন্টে মেশিনের অবস্থান পরিমাপ করুন। পরিমাপ করা মানগুলির তুলনা করুন এবং কোনও বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন। যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে তবে মেশিনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।
উপসংহার
ওয়েফার প্রসেসিং সরঞ্জাম পণ্যগুলির জন্য গ্রানাইট মেশিন বেসকে একত্রিত, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া যা ধৈর্য, বিশদে মনোযোগ এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে মেশিনটি নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতার সাথে প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং ফাংশনগুলি পূরণ করে।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -28-2023