গ্রানাইট মেশিন বেস ব্যাপকভাবে উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে।ওয়েফারের দক্ষ এবং সঠিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি যন্ত্রপাতির একটি অপরিহার্য অংশ।একটি গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করার জন্য বিশদ এবং দক্ষতার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।এই নিবন্ধে, আমরা ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলির জন্য একটি গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিতকরণ, পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেট করার জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশিকা বর্ণনা করব।
1. গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করা
একটি গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করার প্রথম ধাপ হল সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান প্রস্তুত করা এবং তাদের গুণমান নিশ্চিত করা।একটি গ্রানাইট মেশিন বেসের উপাদানগুলির মধ্যে একটি গ্রানাইট স্ল্যাব, অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম, লেভেলিং প্যাড এবং বোল্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।এখানে একটি গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করার পদক্ষেপগুলি রয়েছে:
ধাপ 1 - একটি সমতল এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠে গ্রানাইট স্ল্যাব রাখুন।
ধাপ 2 - বোল্ট ব্যবহার করে গ্রানাইট স্ল্যাবের চারপাশে অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম সংযুক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ফ্রেমটি গ্রানাইটের প্রান্ত দিয়ে ফ্লাশ করা হয়েছে।
ধাপ 3 - অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের নীচের দিকে লেভেলিং প্যাডগুলি ইনস্টল করুন যাতে মেশিনের ভিত্তিটি সমান হয়।
ধাপ 4 - সমস্ত বোল্ট শক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গ্রানাইট মেশিনের বেস শক্ত এবং স্থিতিশীল।
2. গ্রানাইট মেশিন বেস পরীক্ষা
গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করার পরে, এটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি পরীক্ষা করা দরকার।গ্রানাইট মেশিন বেস পরীক্ষা করা এর সমতলতা, সমতলতা এবং স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করা জড়িত।এখানে গ্রানাইট মেশিন বেস পরীক্ষা করার পদক্ষেপ আছে:
ধাপ 1 - গ্রানাইট স্ল্যাবের বিভিন্ন পয়েন্টে স্থাপন করে মেশিনের ভিত্তির সমতলতা পরীক্ষা করতে একটি নির্ভুল স্তর ব্যবহার করুন।
ধাপ 2 - গ্রানাইট স্ল্যাবের বিভিন্ন পয়েন্টে স্থাপন করে মেশিনের ভিত্তির সমতলতা পরীক্ষা করতে একটি সোজা প্রান্ত বা পৃষ্ঠের প্লেট ব্যবহার করুন।সমতলতা সহনশীলতা 0.025 মিমি থেকে কম হওয়া উচিত।
ধাপ 3 - মেশিনের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে একটি লোড প্রয়োগ করুন।লোডটি মেশিনের বেসে কোনও বিকৃতি বা আন্দোলনের কারণ হওয়া উচিত নয়।
3. গ্রানাইট মেশিন বেস ক্রমাঙ্কন
গ্রানাইট মেশিনের বেস ক্যালিব্রেট করার জন্য মেশিনের অবস্থান নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করা এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে অন্যান্য মেশিনের উপাদানগুলির সাথে সারিবদ্ধ করা জড়িত।গ্রানাইট মেশিন বেস ক্যালিব্রেট করার জন্য এখানে ধাপগুলি রয়েছে:
ধাপ 1 - গ্রানাইট মেশিন বেসে একটি অপটিক্যাল প্ল্যাটফর্ম বা লেজার ইন্টারফেরোমিটার সিস্টেমের মতো পরিমাপ যন্ত্র ইনস্টল করুন।
ধাপ 2 - মেশিনের অবস্থানগত ত্রুটি এবং বিচ্যুতি নির্ধারণ করতে পরীক্ষা এবং পরিমাপের একটি সিরিজ সম্পাদন করুন।
ধাপ 3 - ত্রুটি এবং বিচ্যুতি কমাতে মেশিনের অবস্থানের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
ধাপ 4 - মেশিন বেস সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে একটি চূড়ান্ত চেক করুন, এবং পরিমাপে কোন ত্রুটি বা বিচ্যুতি নেই।
উপসংহার
উপসংহারে, ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলির জন্য একটি গ্রানাইট মেশিন বেস একত্রিত করা, পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।প্রয়োজনীয় উপাদান, সরঞ্জাম এবং দক্ষতা সহ, উপরে বর্ণিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা নিশ্চিত করবে যে গ্রানাইট মেশিনের বেস একত্রিত, পরীক্ষা করা এবং সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে।একটি সুগঠিত এবং ক্যালিব্রেটেড গ্রানাইট মেশিন বেস ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলিতে দক্ষ এবং সঠিক ফলাফল প্রদান করবে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৭-২০২৩