একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রানাইট সারফেস প্লেটে ড্রিল করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশল প্রয়োজন যাতে নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায় এবং কাজের পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়। এখানে প্রস্তাবিত পদ্ধতিগুলি দেওয়া হল:
পদ্ধতি ১ – একটি বৈদ্যুতিক হাতুড়ি ব্যবহার করা
কংক্রিটে ড্রিলিংয়ের মতো বৈদ্যুতিক হাতুড়ি দিয়ে ধীরে ধীরে ড্রিলিং প্রক্রিয়া শুরু করুন। বড় খোলা জায়গার জন্য, একটি বিশেষ কোর হোল করাত ব্যবহার করুন। যদি কাটার প্রয়োজন হয়, তাহলে হীরার করাত ব্লেড দিয়ে সজ্জিত একটি মার্বেল কাটার মেশিন সুপারিশ করা হয়। পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং বা ফিনিশিংয়ের জন্য, একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে।
পদ্ধতি ২ – একটি ডায়মন্ড ড্রিল ব্যবহার করা
গ্রানাইটে গর্ত খনন করার সময়, এর কঠোরতা এবং নির্ভুলতার জন্য হীরা-টিপযুক্ত ড্রিল বিট পছন্দনীয় পছন্দ।
-
৫০ মিমি-এর কম ব্যাসের গর্তের জন্য, একটি হাতে ধরা হীরার ড্রিলই যথেষ্ট।
-
বড় গর্তের জন্য, পরিষ্কার কাট এবং আরও সঠিকতা অর্জনের জন্য একটি বেঞ্চ-মাউন্টেড ডায়মন্ড ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করুন।
গ্রানাইট সারফেস প্লেটের সুবিধা
ঢালাই লোহার বিকল্পগুলির তুলনায় গ্রানাইট পৃষ্ঠতল প্লেটগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে:
-
মরিচা-প্রতিরোধী এবং অ-চৌম্বকীয় - কোনও ক্ষয় এবং কোনও চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ নেই।
-
উচ্চতর নির্ভুলতা - উচ্চতর পরিমাপ নির্ভুলতা এবং উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা।
-
মাত্রিক স্থিতিশীলতা - কোনও বিকৃতি নেই, বিভিন্ন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
-
মসৃণ অপারেশন - পরিমাপের গতিবিধি আটকে বা টেনে না নিয়ে স্থিতিশীল।
-
ক্ষতি সহনশীলতা - পৃষ্ঠে ছোটখাটো স্ক্র্যাচ বা ডেন্ট পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেটগুলিকে শিল্প পরিমাপ, নির্ভুল যন্ত্র এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষার জন্য একটি ব্যতিক্রমী পছন্দ করে তোলে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৫-২০২৫