কিভাবে লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট বেস চেহারা মেরামত এবং সঠিকতা recalibrate?

গ্রানাইট তার স্থায়িত্ব, স্থিতিশীলতা এবং শক্তির কারণে লেজার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে, গ্রানাইট বেস দৈনন্দিন পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া বা অনুপযুক্ত পরিচালনার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।এই ক্ষতিগুলি লেজার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।এই নিবন্ধে, আমরা কিভাবে ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট বেস চেহারা মেরামত এবং সঠিকতা recalibrate আলোচনা করা হবে।

গ্রানাইট বেসের পৃষ্ঠ মেরামত:

1. একটি নরম কাপড় এবং গরম জল দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট বেসের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানোর অনুমতি দিন।

2. গ্রানাইট পৃষ্ঠের ক্ষতির পরিমাণ চিহ্নিত করুন।কোনও ফাটল, চিপ বা স্ক্র্যাচের জন্য পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করতে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন।

3. ক্ষতির পরিমাণ এবং স্ক্র্যাচগুলির গভীরতার উপর নির্ভর করে, পৃষ্ঠটি মেরামত করতে গ্রানাইট পলিশিং পাউডার বা হীরা-পলিশিং প্যাড ব্যবহার করুন৷

4. সামান্য স্ক্র্যাচের জন্য, জলে মিশ্রিত একটি গ্রানাইট পলিশিং পাউডার (যেকোন হার্ডওয়্যারের দোকানে পাওয়া যায়) ব্যবহার করুন।মিশ্রণটি প্রভাবিত এলাকায় প্রয়োগ করুন এবং বৃত্তাকার গতিতে স্ক্র্যাচগুলিতে কাজ করার জন্য একটি নরম কাপড় ব্যবহার করুন।জল দিয়ে ধুয়ে পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।

5. গভীর স্ক্র্যাচ বা চিপগুলির জন্য, একটি হীরা-পলিশিং প্যাড ব্যবহার করুন৷একটি কোণ গ্রাইন্ডার বা একটি পলিশারের সাথে প্যাডটি সংযুক্ত করুন।একটি নিম্ন-গ্রিট প্যাড দিয়ে শুরু করুন এবং একটি উচ্চ-গ্রিট প্যাড পর্যন্ত আপনার পথে কাজ করুন যতক্ষণ না পৃষ্ঠটি মসৃণ হয় এবং স্ক্র্যাচটি আর দৃশ্যমান না হয়।

6. একবার পৃষ্ঠ মেরামত করা হলে, ভবিষ্যতে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য একটি গ্রানাইট সিলার ব্যবহার করুন।প্যাকেজের নির্দেশাবলী অনুযায়ী সিলার প্রয়োগ করুন।

নির্ভুলতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করা:

1. গ্রানাইট বেসের পৃষ্ঠ মেরামত করার পরে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের নির্ভুলতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন।

2. লেজার বিমের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।এটি একটি লেজার মরীচি প্রান্তিককরণ টুল ব্যবহার করে করা যেতে পারে।

3. মেশিনের স্তর পরীক্ষা করুন।মেশিনটি সমতল কিনা তা নিশ্চিত করতে একটি স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করুন।যেকোন বিচ্যুতি লেজার রশ্মির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

4. লেজার হেড এবং লেন্স ফোকাল পয়েন্টের মধ্যে দূরত্ব পরীক্ষা করুন।প্রয়োজনে অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।

5. অবশেষে, একটি পরীক্ষার কাজ চালিয়ে মেশিনের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।লেজার রশ্মির নির্ভুলতা যাচাই করতে একটি নির্ভুল ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

উপসংহারে, লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট বেসের চেহারা মেরামত করার জন্য গ্রানাইট পলিশিং পাউডার বা ডায়মন্ড-পলিশিং প্যাড দিয়ে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং মেরামত করা এবং গ্রানাইট সিলার দিয়ে এটিকে রক্ষা করা জড়িত।সঠিকতা পুনঃক্যালিব্রেট করার জন্য লেজার রশ্মির প্রান্তিককরণ, মেশিনের স্তর, লেজার হেড এবং লেন্স ফোকাল পয়েন্টের মধ্যে দূরত্ব পরীক্ষা করা এবং একটি পরীক্ষার কাজ চালানোর মাধ্যমে নির্ভুলতা পরীক্ষা করা জড়িত।সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সাথে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনটি কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে কাজ করতে থাকবে।

12


পোস্টের সময়: নভেম্বর-10-2023