নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ ডিভাইসের জন্য ক্ষতিগ্রস্থ গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের উপস্থিতি কীভাবে মেরামত করবেন এবং নির্ভুলতার পুনরুদ্ধার করবেন?

গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটগুলি তাদের উচ্চ কঠোরতা, কম তাপীয় প্রসারণ এবং দুর্দান্ত স্থিতিশীলতার কারণে যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা মেশিনযুক্ত অংশগুলির যথার্থতা পরিমাপ, পরীক্ষা এবং তুলনা করার জন্য একটি রেফারেন্স পৃষ্ঠ হিসাবে পরিবেশন করে। সময়ের সাথে সাথে, তবে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ, ঘর্ষণ বা দাগের মতো বিভিন্ন কারণের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ হতে পারে। এটি পরিমাপ সিস্টেমের যথার্থতার সাথে আপস করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, ক্ষতিগ্রস্থ গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের উপস্থিতি মেরামত করা এবং নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক ফলাফলগুলি নিশ্চিত করার জন্য এর যথার্থতা পুনরুদ্ধার করা গুরুত্বপূর্ণ।

ক্ষতিগ্রস্থ গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের উপস্থিতি মেরামত করার এবং এর যথার্থতাটি পুনরুদ্ধার করার পদক্ষেপগুলি এখানে রয়েছে:

1। কোনও ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা তৈলাক্ত অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন। পৃষ্ঠটি আলতো করে মুছতে একটি নরম কাপড়, অ-অ্যাব্রেসিভ ক্লিনার এবং গরম জল ব্যবহার করুন। কোনও অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় ক্লিনার, ঘর্ষণকারী প্যাড বা উচ্চ-চাপ স্প্রে ব্যবহার করবেন না কারণ তারা পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে এবং পরিমাপের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।

2। স্ক্র্যাচ, ডেন্টস বা চিপসের মতো কোনও দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করুন। যদি ক্ষতিটি সামান্য হয় তবে আপনি এটি একটি ঘর্ষণকারী পলিশিং যৌগ, ডায়মন্ড পেস্ট বা গ্রানাইট পৃষ্ঠগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ মেরামত কিট ব্যবহার করে এটি মেরামত করতে সক্ষম হতে পারেন। তবে ক্ষতি যদি গুরুতর বা বিস্তৃত হয় তবে আপনাকে পুরো পরিদর্শন প্লেটটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

3। গ্রানাইটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পলিশিং হুইল বা প্যাড ব্যবহার করে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠের পোলিশ। পৃষ্ঠের উপরে অল্প পরিমাণে পলিশিং যৌগ বা ডায়মন্ড পেস্ট প্রয়োগ করুন এবং একটি বৃত্তাকার গতিতে পৃষ্ঠটিকে বাফ করতে কম থেকে মাঝারি চাপ ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত উত্তাপ বা আটকে থাকা রোধ করতে জল বা শীতল দিয়ে পৃষ্ঠটি ভেজা রাখুন। পছন্দসই মসৃণতা এবং চকচকে না হওয়া পর্যন্ত সূক্ষ্ম পলিশিং গ্রিটগুলির সাথে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

4। মাস্টার গেজ বা গেজ ব্লকের মতো ক্যালিব্রেটেড রেফারেন্স পৃষ্ঠ ব্যবহার করে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের যথার্থতা পরীক্ষা করুন। গ্রানাইট পৃষ্ঠের বিভিন্ন অঞ্চলে গেজটি রাখুন এবং নামমাত্র মান থেকে কোনও বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন। যদি বিচ্যুতিটি অনুমতিযোগ্য সহনশীলতার মধ্যে থাকে তবে প্লেটটি সঠিক হিসাবে বিবেচিত হয় এবং এটি পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

5। যদি বিচ্যুতি সহনশীলতা ছাড়িয়ে যায় তবে আপনাকে লেজার ইন্টারফেরোমিটার বা স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো নির্ভুলতা পরিমাপের যন্ত্র ব্যবহার করে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটটি পুনরুদ্ধার করতে হবে। এই যন্ত্রগুলি পৃষ্ঠের বিচ্যুতিগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং পৃষ্ঠটিকে নামমাত্র নির্ভুলতায় ফিরিয়ে আনতে প্রয়োজনীয় সংশোধন কারণগুলি গণনা করতে পারে। পরিমাপের যন্ত্রটি সেট আপ এবং পরিচালনা করতে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য ক্রমাঙ্কন ডেটা রেকর্ড করুন।

উপসংহারে, ক্ষতিগ্রস্থ গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের উপস্থিতি মেরামত করা এবং এর যথার্থতা পুনরুদ্ধার করা একটি পরিমাপ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ। উপরের পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি প্লেটের পৃষ্ঠটিকে তার মূল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করতে পারেন এবং এটি নিশ্চিত করতে পারেন যে এটি নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তির জন্য প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে। যত্ন সহ গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটটি পরিচালনা করতে ভুলবেন না, প্রভাব থেকে রক্ষা করুন এবং এর জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা দীর্ঘায়িত করতে এটি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।