উচ্চ কঠোরতা, কম তাপীয় প্রসারণ এবং চমৎকার স্থিতিশীলতার কারণে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটগুলি নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা পরিমাপ, পরীক্ষা এবং তুলনা করার জন্য একটি রেফারেন্স পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে। তবে, সময়ের সাথে সাথে, স্ক্র্যাচ, ঘর্ষণ বা দাগের মতো বিভিন্ন কারণের কারণে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ হতে পারে। এটি পরিমাপ ব্যবস্থার নির্ভুলতাকে আপস করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের চেহারা মেরামত করা এবং এর নির্ভুলতা পুনঃক্রমাঙ্কন করা গুরুত্বপূর্ণ।
ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের চেহারা মেরামত এবং এর নির্ভুলতা পুনঃক্রমাঙ্কন করার পদক্ষেপগুলি এখানে দেওয়া হল:
১. গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন যাতে কোনও ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা তৈলাক্ত অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা যায়। একটি নরম কাপড়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনার এবং উষ্ণ জল ব্যবহার করে আলতো করে পৃষ্ঠটি মুছুন। কোনও অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় ক্লিনার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাড বা উচ্চ-চাপের স্প্রে ব্যবহার করবেন না কারণ এগুলি পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে এবং পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
২. গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, ডেন্ট বা চিপের মতো দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। যদি ক্ষতি সামান্য হয়, তাহলে আপনি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং যৌগ, হীরার পেস্ট, অথবা গ্রানাইট পৃষ্ঠের জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ মেরামতের কিট ব্যবহার করে এটি মেরামত করতে সক্ষম হতে পারেন। তবে, যদি ক্ষতি গুরুতর বা ব্যাপক হয়, তাহলে আপনাকে সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্লেটটি প্রতিস্থাপন করতে হতে পারে।
৩. গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের পৃষ্ঠকে গ্রানাইটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি পলিশিং হুইল বা প্যাড ব্যবহার করে পালিশ করুন। পৃষ্ঠের উপর অল্প পরিমাণে পলিশিং যৌগ বা হীরার পেস্ট প্রয়োগ করুন এবং বৃত্তাকার গতিতে পৃষ্ঠটি বাফ করার জন্য কম থেকে মাঝারি চাপ ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত গরম বা আটকে যাওয়া রোধ করতে পৃষ্ঠটি জল বা কুল্যান্ট দিয়ে ভেজা রাখুন। পছন্দসই মসৃণতা এবং চকচকে অর্জন না হওয়া পর্যন্ত সূক্ষ্ম পলিশিং গ্রিট দিয়ে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
৪. মাস্টার গেজ বা গেজ ব্লকের মতো ক্যালিব্রেটেড রেফারেন্স পৃষ্ঠ ব্যবহার করে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন। গ্রানাইট পৃষ্ঠের বিভিন্ন স্থানে গেজটি স্থাপন করুন এবং নামমাত্র মান থেকে কোনও বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন। যদি বিচ্যুতি অনুমোদিত সহনশীলতার মধ্যে থাকে, তাহলে প্লেটটি সঠিক বলে বিবেচিত হবে এবং পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
৫. যদি বিচ্যুতি সহনশীলতার চেয়ে বেশি হয়, তাহলে আপনাকে লেজার ইন্টারফেরোমিটার বা স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMM) এর মতো নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটটি পুনঃক্যালিব্রেট করতে হবে। এই যন্ত্রগুলি পৃষ্ঠের বিচ্যুতি সনাক্ত করতে পারে এবং পৃষ্ঠকে নামমাত্র নির্ভুলতায় ফিরিয়ে আনতে প্রয়োজনীয় সংশোধন কারণগুলি গণনা করতে পারে। পরিমাপ যন্ত্রটি সেট আপ এবং পরিচালনা করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য ক্রমাঙ্কন ডেটা রেকর্ড করুন।
পরিশেষে, একটি ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটের চেহারা মেরামত করা এবং এর নির্ভুলতা পুনঃক্যালিব্রেট করা একটি পরিমাপ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য পদক্ষেপ। উপরের পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি প্লেটের পৃষ্ঠকে তার আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে পারেন এবং নিশ্চিত করতে পারেন যে এটি নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তির জন্য প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে। গ্রানাইট পরিদর্শন প্লেটটি যত্ন সহকারে পরিচালনা করতে, আঘাত থেকে রক্ষা করতে এবং এর আয়ুষ্কাল এবং কর্মক্ষমতা দীর্ঘায়িত করতে এটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক রাখতে ভুলবেন না।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৮-২০২৩