কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) একটি অবিশ্বাস্য মেশিন যা নির্ভুল পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা এবং অন্যান্য, বড় এবং জটিল সরঞ্জাম, ছাঁচ, ডাই, জটিল মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং আরও অনেক কিছু পরিমাপের জন্য।
একটি CMM এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল গ্রানাইট কাঠামো।গ্রানাইট, একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল উপাদান, সূক্ষ্ম পরিমাপ প্ল্যাটফর্মের জন্য একটি চমৎকার ভিত্তি প্রদান করে।গ্রানাইট উপাদানগুলি সঠিক পরিমাপের জন্য একটি স্থিতিশীল এবং সঠিক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে সাবধানে মেশিন করা হয়।
একটি গ্রানাইটিক উপাদান তৈরি হওয়ার পরে, এটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।এটি গ্রানাইট উপাদানটিকে সময়ের সাথে তার মূল গঠন এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।একটি সিএমএম অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট পরিমাপ সম্পাদন করার জন্য, একটি সঠিক পরিমাপ ব্যবস্থা নিশ্চিত করার জন্য এটি বজায় রাখা এবং ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন।
একটি CMM এর গ্রানাইট উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন চক্র নির্ধারণের জন্য বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
1. রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ: রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াটি গ্রানাইট কাঠামোর একটি দৈনিক পরিদর্শনের মাধ্যমে শুরু হয়, প্রধানত গ্রানাইট পৃষ্ঠের পরিধান এবং ক্ষতির কোনো লক্ষণ পরীক্ষা করার জন্য।সমস্যা চিহ্নিত করা হলে, বিভিন্ন পলিশিং এবং পরিষ্কারের কৌশল রয়েছে যা গ্রানাইট পৃষ্ঠের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. ক্রমাঙ্কন: রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হলে, পরবর্তী ধাপ হল CMM মেশিনের ক্রমাঙ্কন।ক্রমাঙ্কন এর প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতার বিপরীতে মেশিনের প্রকৃত কর্মক্ষমতা পরিমাপ করতে বিশেষ সফ্টওয়্যার এবং সরঞ্জাম ব্যবহার জড়িত।কোন অসঙ্গতি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়.
3. পরিদর্শন: একটি পরিদর্শন একটি CMM মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন চক্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।একজন দক্ষ প্রযুক্তিবিদ গ্রানাইট উপাদানগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করেন যা পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া বা ক্ষতির কোনও লক্ষণ পরীক্ষা করে।এই ধরনের পরিদর্শনগুলি মেশিনের পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও সম্ভাব্য সমস্যা দূর করতে সাহায্য করে।
4. পরিষ্কার করা: পরিদর্শন করার পরে, গ্রানাইট উপাদানগুলিকে পৃষ্ঠের উপর জমা হতে পারে এমন কোনও ময়লা, ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য দূষক অপসারণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়।
5. প্রতিস্থাপন: সবশেষে, যদি একটি গ্রানাইট উপাদান তার জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছে যায়, তাহলে CMM মেশিনের নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য এটি প্রতিস্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ।গ্রানাইট উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন চক্র নির্ধারণ করার সময় বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা আবশ্যক, যার মধ্যে পরিমাপের সংখ্যা, মেশিনে সম্পাদিত কাজের ধরন এবং আরও অনেক কিছু।
উপসংহারে, একটি CMM মেশিনের গ্রানাইট উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন চক্র পরিমাপের নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং মেশিনের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ।যেহেতু শিল্পগুলি মান নিয়ন্ত্রণ থেকে শুরু করে R&D পর্যন্ত সমস্ত কিছুর জন্য CMM পরিমাপের উপর নির্ভর করে, উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যগুলি নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে নির্ভুলতা পরিমাপের নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।অতএব, একটি প্রমিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন সময়সূচী অনুসরণ করে, মেশিনটি আগামী বছরের জন্য সঠিক পরিমাপ প্রদান করতে পারে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৯-২০২৪