পিকোসেকেন্ড-স্তরের লেজার মার্কিং মেশিনের উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে, সরঞ্জামের মূল সহায়ক উপাদান হিসাবে বেস, এর উপাদান নির্বাচন সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে। গ্রানাইট এবং ঢালাই লোহা বেস তৈরির জন্য দুটি সাধারণ উপকরণ। এই নিবন্ধটি ভৌত বৈশিষ্ট্য, নির্ভুলতা হ্রাসের নীতি এবং ব্যবহারিক প্রয়োগের ডেটার মতো দিকগুলির তুলনা পরিচালনা করবে, যা সরঞ্জাম আপগ্রেড করার জন্য একটি বৈজ্ঞানিক ভিত্তি প্রদান করবে।
I. বস্তুগত সম্পত্তির পার্থক্য: যথার্থ কর্মক্ষমতার অন্তর্নিহিত যুক্তি
গ্রানাইট একটি প্রাকৃতিক আগ্নেয় শিলা, যা কোয়ার্টজ এবং ফেল্ডস্পারের মতো খনিজ পদার্থের ঘনিষ্ঠ স্ফটিকীকরণের ফলে তৈরি হয়। এটির ঘনত্ব এবং উচ্চ কঠোরতা রয়েছে। এর ঘনত্ব সাধারণত 2.7 থেকে 3.1g/cm³ এর মধ্যে থাকে এবং এর তাপীয় প্রসারণের সহগ অত্যন্ত কম, প্রায় (4-8) ×10⁻⁶/℃, যা সরঞ্জামের নির্ভুলতার উপর তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রভাবকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। এছাড়াও, গ্রানাইটের অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার এটিকে চমৎকার স্যাঁতসেঁতে কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে দ্রুত বাহ্যিক কম্পন শক্তি শোষণ করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর কম্পনের হস্তক্ষেপ কমাতে সক্ষম করে।
ঐতিহ্যবাহী শিল্প উপাদান হিসেবে ঢালাই লোহার ঘনত্ব প্রায় ৭.৮৬ গ্রাম/সেমি³, তুলনামূলকভাবে উচ্চ সংকোচন শক্তি, কিন্তু গরম
এর প্রসারণ সংখ্যা (প্রায় ১২×১০⁻⁶/℃) গ্রানাইটের তুলনায় ১.৫-৩ গুণ বেশি। তাছাড়া, ঢালাই লোহার ভেতরে ফ্লেক গ্রাফাইট কাঠামো থাকে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময়, এই কাঠামোগুলি চাপের ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা উপাদানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এবং পরবর্তীতে নির্ভুলতা হ্রাস করে।
II. পিকোসেকেন্ড-স্তরের যন্ত্রে যথার্থ অ্যাটেন্যুয়েশন প্রক্রিয়া
পিকোসেকেন্ড-স্তরের লেজার প্রক্রিয়াকরণের পরিবেশগত স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বেস উপাদানের যেকোনো সামান্য বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলে বিবর্ধিত করা হবে। তাপমাত্রার ওঠানামা, সরঞ্জাম পরিচালনার ফলে সৃষ্ট কম্পন, দীর্ঘমেয়াদী লোডের অধীনে ক্লান্তি ইত্যাদি, নির্ভুলতা হ্রাসের মূল কারণ।
যখন তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়, তখন গ্রানাইটের আকার সামান্য পরিবর্তিত হয় কারণ এর তাপীয় প্রসারণের সহগ কম। ঢালাই লোহার তুলনামূলকভাবে বড় তাপীয় প্রসারণ সহগ বেসকে এমন বিকৃতির মধ্য দিয়ে নিয়ে যাবে যা খালি চোখে সনাক্ত করা কঠিন। এই বিকৃতি সরাসরি লেজার অপটিক্যাল পথের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে এবং চিহ্নিতকরণের অবস্থান পরিবর্তন করবে। কম্পনের ক্ষেত্রে, গ্রানাইটের উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য 0.12 সেকেন্ডের মধ্যে 100Hz কম্পনকে হ্রাস করতে পারে, যেখানে ঢালাই লোহার জন্য 0.9 সেকেন্ড প্রয়োজন। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের পরিস্থিতিতে, ঢালাই লোহার ঘাঁটি সহ সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা ওঠানামার ঝুঁকিতে বেশি থাকে।
Iii. যথার্থ অ্যাটেন্যুয়েশন ডেটার তুলনা
পেশাদার প্রতিষ্ঠানের পরীক্ষা অনুসারে, একটানা ৮-ঘন্টা পিকোসেকেন্ড লেজার মার্কিং অপারেশনের সময়, গ্রানাইট বেস সহ সরঞ্জামের XY-অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতার অ্যাটেন্যুয়েশন ±0.5μm এর মধ্যে থাকে। ঢালাই লোহা বেস সরঞ্জামের নির্ভুল অ্যাটেন্যুয়েশন ±3μm এ পৌঁছায়, যার একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। 5℃ তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে একটি সিমুলেটেড পরিবেশে, গ্রানাইট বেস সরঞ্জামের তাপীয় বিকৃতি ত্রুটি মাত্র + 0.8μm হয়, যেখানে ঢালাই লোহা বেস সরঞ্জামের তাপীয় বিকৃতি ত্রুটি + 12μm পর্যন্ত হয়।
অধিকন্তু, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে, গ্রানাইট বেসের ভুল বিচারের হার মাত্র 0.03%, যেখানে কাঠামোগত স্থিতিশীলতার সমস্যার কারণে ঢালাই লোহার বেসের ভুল বিচারের হার 0.5% পর্যন্ত বেশি। এই তথ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রমাণ করে যে পিকোসেকেন্ড-স্তরের প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার অধীনে, গ্রানাইট বেসের স্থিতিশীলতার সুবিধা উল্লেখযোগ্য।
চতুর্থ। আপগ্রেড পরামর্শ এবং ব্যবহারিক প্রয়োগ
যেসব উদ্যোগ চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অনুসরণ করে, তাদের জন্য ঢালাই লোহার বেসকে গ্রানাইট বেসে আপগ্রেড করা সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির একটি কার্যকর উপায়। আপগ্রেড প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রানাইট বেসের প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে পৃষ্ঠের সমতলতা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। একই সময়ে, এয়ার ফ্লোটেশন ভাইব্রেশন আইসোলেশন সিস্টেমের মতো সহায়ক ডিভাইসের সাথে একত্রে, সরঞ্জামের কম্পন-বিরোধী কর্মক্ষমতা আরও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
বর্তমানে, সেমিকন্ডাক্টর চিপ উৎপাদন এবং নির্ভুল অপটিক্যাল কম্পোনেন্ট প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে, গ্রানাইট বেস সহ লেজার মার্কিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে, যা কার্যকরভাবে পণ্যের ফলন এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট অপটিক্যাল কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক ঢালাই লোহার বেস সরঞ্জাম আপগ্রেড করার পরে, পণ্যের নির্ভুলতা যোগ্যতার হার 82% থেকে 97% এ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
উপসংহারে, পিকোসেকেন্ড-স্তরের লেজার মার্কিং মেশিনের বেস আপগ্রেডে, গ্রানাইট, তার অসাধারণ তাপীয় স্থিতিশীলতা, উচ্চ স্যাঁতসেঁতে কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা ধরে রাখার ক্ষমতা সহ, ঢালাই লোহার চেয়ে উন্নত একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। এন্টারপ্রাইজগুলি তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের উপর ভিত্তি করে যুক্তিসঙ্গতভাবে বেস উপকরণ নির্বাচন করতে পারে যাতে সরঞ্জামের কর্মক্ষমতার একটি ব্যাপক আপগ্রেড অর্জন করা যায়।
পোস্টের সময়: মে-১৯-২০২৫