গ্রানাইট উপাদানগুলি নির্ভুল শিল্পের জন্য ভিত্তিগত মানদণ্ড হিসেবে কাজ করে এবং তাদের কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি পরিমাপের ফলাফলের নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রভাব ফেলে। ZHHIMG®-এ, আমরা উপাদান নির্বাচন এবং দৈনন্দিন যত্নের গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্ব বুঝতে পারি। আপনার সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা আপনার গ্রানাইট উপাদানগুলিকে সমতলকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি পেশাদার নির্দেশিকা সংকলন করেছি।
আমরা একচেটিয়াভাবে আমাদের প্রিমিয়াম ZHHIMG® ব্ল্যাক গ্রানাইট নির্বাচন করি এবং ব্যবহার করি। এর ঘন স্ফটিক কাঠামো এবং ব্যতিক্রমী কঠোরতার সাথে, এটি 2290-3750 kg/cm² পর্যন্ত সংকোচন শক্তি এবং 6-7 Mohs কঠোরতা অর্জন করে। এই উন্নত উপাদানটি পরিধান, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী এবং এটি মরিচা ধরবে না। এমনকি যদি কাজের পৃষ্ঠটি দুর্ঘটনাক্রমে আঘাতপ্রাপ্ত হয় বা আঁচড় পড়ে, তবে এটি কেবল সামান্য ইন্ডেন্টেশন তৈরি করবে, উত্থিত গর্ত নয় যা পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।
গ্রানাইট উপাদানের জন্য প্রাক-প্রয়োগ প্রস্তুতি
যেকোনো পরিমাপের কাজ শুরু করার আগে, নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
- পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন: নিশ্চিত করুন যে গ্রানাইট উপাদানের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং মরিচা, ক্ষতি বা আঁচড়মুক্ত। কাজের পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছতে একটি পরিষ্কার, নরম কাপড় বা লিন্ট-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন, সমস্ত তেলের দাগ এবং ধ্বংসাবশেষ মুছে ফেলুন।
- ওয়ার্কপিস প্রস্তুত: কম্পোনেন্টের উপর একটি ওয়ার্কপিস স্থাপন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে এর পরিমাপক পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং গর্তমুক্ত।
- সরঞ্জামগুলি সাজান: সমস্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি সুন্দরভাবে সাজান; সেগুলি স্তূপীকৃত করা এড়িয়ে চলুন।
- পৃষ্ঠ রক্ষা করুন: সূক্ষ্ম উপাদানগুলির জন্য, সুরক্ষার জন্য ওয়ার্কবেঞ্চে একটি নরম মখমলের কাপড় বা একটি নরম মোছার কাপড় রাখা যেতে পারে।
- রেকর্ড এবং যাচাই করুন: ব্যবহারের আগে ক্যালিব্রেশন রেকর্ড পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে দ্রুত যাচাই করুন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা
আপনার গ্রানাইটের উপাদানগুলির আয়ু বাড়ানোর জন্য সঠিক এবং ধারাবাহিক দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য।
- ব্যবহারের পরে পরিষ্কার করা: প্রতিটি ব্যবহারের পরে, কাজের পৃষ্ঠটি অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।
- প্রতিরক্ষামূলক তেল প্রয়োগ করুন: পরিষ্কার করার পরে, পৃষ্ঠে প্রতিরক্ষামূলক তেলের একটি পাতলা স্তর (যেমন মেশিন তেল বা ডিজেল) প্রয়োগ করুন। এই প্রতিরক্ষামূলক স্তরের মূল উদ্দেশ্য মরিচা রোধ করা নয় (কারণ গ্রানাইট মরিচা পড়ে না), বরং ধুলো লেগে থাকা রোধ করা, পরবর্তী ব্যবহারের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা।
- অনুমোদিত কর্মী: যন্ত্রাংশের যেকোনো বিচ্ছিন্নকরণ, সমন্বয় বা পরিবর্তন শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত পেশাদারদের দ্বারাই করা উচিত। অননুমোদিত কাজ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
- নিয়মিত পরিদর্শন: পর্যায়ক্রমে উপাদানটির কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন এবং একটি বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ লগ বজায় রাখুন।
গ্রানাইট উপাদান সমতলকরণ পদ্ধতি
একটি গ্রানাইট উপাদান সমতল করা একটি সুনির্দিষ্ট রেফারেন্স সমতল স্থাপনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এখানে দুটি কার্যকর সমতলকরণ পদ্ধতি রয়েছে:
- যথার্থ যন্ত্র পদ্ধতি:
- প্রাথমিক সমতলকরণের জন্য ফ্রেম স্তর, ইলেকট্রনিক স্তর, অথবা অটোকোলিমেটর ব্যবহার করে শুরু করুন।
- এরপর, একটি স্তরের সাথে একটি সেতু স্তর ব্যবহার করে পৃষ্ঠের অংশটি প্রতিটি অংশে পরিদর্শন করুন। পরিমাপের উপর ভিত্তি করে সমতলতা গণনা করুন এবং তারপর উপাদানের সমর্থন বিন্দুগুলিতে মাইক্রো-সমন্বয় করুন।
- ব্যবহারিক সমন্বয় পদ্ধতি:
- সামঞ্জস্য করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সাপোর্ট পয়েন্টগুলি মাটির সাথে দৃঢ়ভাবে যোগাযোগ করছে এবং ঝুলন্ত নয়।
- উপাদানটির কর্ণের উপর একটি সোজা প্রান্ত রাখুন। রুলারের এক প্রান্তটি আলতো করে দোলান। সর্বোত্তম সমর্থন বিন্দুটি রুলারের দৈর্ঘ্য বরাবর প্রায় 2/9 চিহ্নে অবস্থিত হওয়া উচিত।
- কম্পোনেন্টের চারটি কোণ সামঞ্জস্য করার জন্য একই প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন। যদি কম্পোনেন্টটিতে তিনটির বেশি সাপোর্ট পয়েন্ট থাকে, তাহলে সহায়ক পয়েন্টগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য একই পদ্ধতি ব্যবহার করুন, মনে রাখবেন যে এই পয়েন্টগুলিতে চাপ প্রধান চারটি কোণের তুলনায় সামান্য কম হওয়া উচিত।
- এই পদ্ধতির পরে, ফ্রেম লেভেল বা অটোকোলিমেটর দিয়ে চূড়ান্ত পরীক্ষা করলে দেখা যাবে যে পুরো পৃষ্ঠটি নিখুঁতভাবে সমতলের খুব কাছাকাছি।
গ্রানাইট উপাদানগুলির উচ্চতর কর্মক্ষমতা
গ্রানাইট উপাদানগুলি তাদের অতুলনীয় ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে ঐতিহ্যবাহী ঢালাই লোহার প্ল্যাটফর্মের চেয়ে উন্নত:
- ব্যতিক্রমী স্থিতিশীলতা: লক্ষ লক্ষ বছরের প্রাকৃতিক বার্ধক্যের ফলে তৈরি, গ্রানাইটের অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে দূর হয় এবং এর গঠন অভিন্ন থাকে। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বিকৃত হবে না।
- উচ্চ কঠোরতা: এর চমৎকার দৃঢ়তা এবং কঠোরতা, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ, এটিকে উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য একটি আদর্শ ভিত্তি করে তোলে।
- অ-চৌম্বকীয়: একটি অ-ধাতব উপাদান হিসাবে, এটি পরিমাপের সময় মসৃণ, নিরবচ্ছিন্ন চলাচলের অনুমতি দেয় এবং চৌম্বকীয় শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
শিল্পের একটি মানদণ্ড, ZHHIMG® নিশ্চিত করে যে প্রতিটি গ্রানাইট উপাদান নির্ভুলতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে। আমাদের সমস্ত পণ্য কারখানা ছাড়ার আগে এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরে সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত থাকে, যা একটি পরিষ্কার, কম-কম্পন এবং তাপমাত্রা-স্থিতিশীল পরিবেশে তাদের উচ্চতর কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-৩০-২০২৫