রৈখিক মোটর এবং গ্রানাইট বেসের সংমিশ্রণ, এর চমৎকার কর্মক্ষমতার কারণে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। আমি উচ্চমানের উৎপাদন, বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং পরীক্ষা এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের দিক থেকে এর প্রয়োগের পরিস্থিতি আপনার জন্য বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করব।
১. সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং: সেমিকন্ডাক্টর চিপ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায়, লিনিয়ার মোটর লিথোগ্রাফি সরঞ্জামের এক্সপোজার হেডকে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা স্ক্যানিং গতি সম্পাদনের জন্য চালিত করে। গ্রানাইট বেস তার চমৎকার স্থিতিশীলতা সহ, কার্যকরভাবে বহিরাগত কম্পন হস্তক্ষেপ থেকে বিচ্ছিন্ন, এক্সপোজার হেডের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করতে, লিথোগ্রাফি প্যাটার্নের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, চিপ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ন্যানোস্কেল নির্ভুলতার কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, চিপ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ফলনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। চিপ প্যাকেজিং লিঙ্কে, লিনিয়ার মোটর প্যাকেজিং সরঞ্জামের যান্ত্রিক বাহুকে সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য চালিত করে এবং গ্রানাইট বেস যান্ত্রিক বাহুটির জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে, যাতে যান্ত্রিক বাহুটি সঠিকভাবে চিপটিকে পিনের সাথে সংযুক্ত করতে পারে, প্যাকেজিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করে।
2. ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম তৈরি: স্মার্টফোন স্ক্রিনের ফিটিং প্রক্রিয়ায়, লিনিয়ার মোটর ফিটিং ডিভাইসের ইন্ডেন্টারকে ঠেলে দেয় যাতে এটি সুনির্দিষ্ট বল এবং গতিতে কাজ করে। গ্রানাইট বেসের উচ্চ নির্ভুলতা সমতল নিশ্চিত করে যে ইন্ডেন্টারটি সর্বদা সমান থাকে, যাতে স্ক্রিনটি সমানভাবে ফিট হয়, বুদবুদ, ভুল সারিবদ্ধতা এবং অন্যান্য সমস্যা এড়ায় এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। সার্কিট বোর্ডের উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং এবং মিলিংয়ে, লিনিয়ার মোটর মেশিনিং টুলটিকে দ্রুত নড়াচড়া করতে চালিত করে, গ্রানাইট বেসের স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধ প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে, টুলের পরিধান কমায় এবং সার্কিট বোর্ডের প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
৩. নির্ভুলতা পরিমাপ: সিএমএম-এ, রৈখিক মোটর পরিমাপ প্রোবকে ত্রিমাত্রিক স্থানে দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে চলাচলের জন্য চালিত করে। গ্রানাইট বেসের অতি-উচ্চ সমতলতা এবং সরলতা পরিমাপ প্রোবের জন্য একটি স্থিতিশীল মানদণ্ড প্রদান করে যা পরিমাপের তথ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ, ফর্ম এবং অবস্থান সহনশীলতা পরিমাপ ইত্যাদির মাত্রিক সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অটো যন্ত্রাংশ উত্পাদন, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লেজার ইন্টারফেরোমিটারে, রৈখিক মোটর আয়নার গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে এবং গ্রানাইট বেস কার্যকরভাবে পরিবেশগত কম্পন এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাবকে প্রতিরোধ করতে পারে হস্তক্ষেপ অপটিক্যাল পথের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে, যাতে ছোট স্থানচ্যুতি, কোণ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ অর্জন করা যায়, যা সাধারণত অপটিক্যাল উপাদান উত্পাদন, নির্ভুলতা যান্ত্রিক সমাবেশ এবং সনাক্তকরণ এবং ক্রমাঙ্কনের অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
৪. চিকিৎসা সরঞ্জাম: চৌম্বকীয় অনুরণন ইমেজিং (MRI) মেশিনের মতো উচ্চমানের চিকিৎসা ইমেজিং সরঞ্জামগুলিতে, পরীক্ষার বিছানার দ্রুত এবং মসৃণ চলাচল পরিচালনার জন্য লিনিয়ার মোটর ব্যবহার করা হয়। গ্রানাইট বেসের ভাল শক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে পরীক্ষার বিছানার চলাচলের সময় MRI এর চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যাহত হবে না, ইমেজিংয়ের মান প্রভাবিত না হয় এবং ডাক্তারদের স্পষ্ট এবং নির্ভুল ডায়াগনস্টিক চিত্র প্রদান করে। রেডিয়েশন থেরাপি সরঞ্জামগুলিতে, লিনিয়ার মোটর টিউমারকে সঠিকভাবে বিকিরণ করার জন্য বিকিরণ উৎসের সুনির্দিষ্ট অবস্থান নির্ধারণ করে। গ্রানাইট বেসের উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা তেজস্ক্রিয় উৎসের অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, বিকিরণ থেরাপির প্রভাব উন্নত করে এবং আশেপাশের স্বাভাবিক টিস্যুর ক্ষতি কমায়।
৫. মহাকাশ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ: অ্যারোইঞ্জিন ব্লেডের নির্ভুল যন্ত্রে, রৈখিক মোটরগুলি ব্লেডের জটিল পৃষ্ঠতলগুলিকে মিল করার জন্য মেশিনিং টুলগুলি চালায়। গ্রানাইট বেসের উচ্চ দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা মেশিনিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ কাটিয়া বল সহ্য করতে পারে, সরঞ্জামের চলাচলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে, ব্লেডের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং যন্ত্রাংশের উচ্চ কর্মক্ষমতার জন্য বিমান ইঞ্জিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। স্যাটেলাইট যন্ত্রাংশের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, গ্রানাইট বেস সহ রৈখিক মোটর নির্ভুল ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে স্যাটেলাইট যন্ত্রাংশের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতা স্থান-গ্রেড মান পূরণ করে এবং মহাকাশ পরিবেশে উপগ্রহের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-২৭-২০২৫