ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, গ্রানাইটের ভিত্তি যন্ত্রপাতির জন্য একটি 'স্থিতিশীলকারী' হিসেবে কাজ করে, যা ছাঁচের স্থাপনের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তাহলে, সঠিক গ্রানাইটের ভিত্তি কীভাবে নির্বাচন করবেন?
প্রথমত, নির্ভুলতাই মূল চাবিকাঠি। ছাঁচ স্থাপনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। ভিত্তির সমতলতা এবং সরলতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। উচ্চ-মানের গ্রানাইট ভিত্তির সমতলতা ±০.৫μm/m-এর মধ্যে এবং সরলতার ত্রুটি ±০.৩μm/m-এর বেশি হয় না। ব্লক দিয়ে বাড়ি তৈরির মতোই, ভিত্তি যত বেশি সমতল হবে, ছাঁচ তত নির্ভুলভাবে স্থাপন করা যাবে এবং উৎপাদিত পণ্যের মাপও তত বেশি মানসম্মত হবে।
দ্বিতীয়ত, ভারবহন ক্ষমতাকে উপেক্ষা করা যায় না। বিভিন্ন ছাঁচের ওজনের মধ্যে অনেক পার্থক্য থাকে। একটি ছোট ইনজেকশন ছাঁচের ওজন মাত্র কয়েকশ কিলোগ্রাম হতে পারে, যেখানে একটি বড় ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ওজন কয়েক টন পর্যন্ত হতে পারে। ভিত্তি নির্বাচন করার সময়, ছাঁচের ওজনের উপর ভিত্তি করে ভারবহন ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য রাখা এবং ২০% থেকে ৩০% অতিরিক্ত ভার রাখার বিষয়টি অপরিহার্য; ঠিক যেমন অতিরিক্ত ভার এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য বেশি ভারবহন ক্ষমতাসম্পন্ন তাক কেনা হয়।
এছাড়াও, মোল্ড প্রক্রিয়াকরণের সময় কম্পন সৃষ্টি হয়, যার জন্য বেসটির ভালো কম্পন প্রশমন ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। গ্রানাইটের স্বাভাবিকভাবেই চমৎকার প্রশমন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ৯০%-এর বেশি উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন শোষণ করতে পারে। ০.০২-এর বেশি ড্যাম্পিং রেশিওযুক্ত একটি বেস নির্বাচন করলে তা মোল্ডের পৃষ্ঠের ফ্লাটার মার্ক কার্যকরভাবে কমাতে পারে এবং পণ্যের পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ করে তোলে।
এছাড়াও, স্থাপনের সামঞ্জস্যতা খুব গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচের সংস্থাপন পদ্ধতি অনুসারে, উপযুক্ত টি-স্লট এবং প্যাঁচযুক্ত ছিদ্রযুক্ত একটি ভিত্তি নির্বাচন করুন। যদি এটি বিশেষ আকৃতির ছাঁচ হয়, তবে অনিয়মিত আকৃতির ভিত্তিও কাস্টমাইজ করে নেওয়া যেতে পারে। একই সাথে, প্রক্রিয়াকরণের পরিবেশ বিবেচনা করে, যদি এটি কুল্যান্টের মতো রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসে, তবে ভিত্তির ক্ষয় রোধ করার জন্য অ্যান্টি-পারমিয়েশন ট্রিটমেন্ট করা গ্রানাইট নির্বাচন করা উচিত।
যতক্ষণ আপনি এই মূল বিষয়গুলো আয়ত্ত করতে পারবেন, ততক্ষণ আপনি ছাঁচ স্থাপন সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত গ্রানাইট ভিত্তি নির্বাচন করতে পারবেন, যা দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করবে!
পোস্ট করার সময়: জুন-১২-২০২৫