LED কাটিং সরঞ্জাম তৈরিতে, গ্রানাইট বেস একটি মূল উপাদান যা কাটিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। কিছু উদ্যোগ প্রাথমিক বিনিয়োগ কমাতে নিম্ন-গ্রেডের গ্রানাইট বেস বেছে নেয়, কিন্তু তারা জানে না যে এই সিদ্ধান্তের ফলে প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি লুকানো খরচ হতে পারে। এই লুকানো খরচগুলি "আর্থিক ব্ল্যাক হোল" এর মতো, যা নীরবে কর্পোরেট লাভকে ক্ষয় করে।
নির্ভুলতা হ্রাসের কারণে উচ্চ পুনর্নির্মাণ খরচ
নিম্ন-গ্রেড গ্রানাইটের খনিজ গঠন আলগা এবং এর তাপীয় প্রসারণের সহগ অস্থির। পরিবেশগত তাপমাত্রার প্রভাবে এটি বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে। LED কাটিং প্রক্রিয়ার সময়, লেজার শক্তি দ্বারা আনা স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা নিম্ন-গ্রেড গ্রানাইট বেসের সামান্য বিকৃতি ঘটাবে, যার ফলে কাটিংয়ের ফোকাস পরিবর্তন হবে। এর ফলে কাটা LED চিপগুলির আকার ত্রুটি বৃদ্ধি পাবে এবং ফলন হার হ্রাস পাবে। শিল্প তথ্য পরিসংখ্যান অনুসারে, নিম্ন-গ্রেড গ্রানাইট বেস ব্যবহারের ফলে LED চিপের আকার বিচ্যুতির হার 15% থেকে 20% বৃদ্ধি পেতে পারে। ফলস্বরূপ পুনর্নির্মাণ এবং স্ক্র্যাপিং খরচের ফলে উদ্যোগগুলি প্রতি বছর কয়েক লক্ষ ইউয়ান বেশি ব্যয় করতে পারে। গ্রাহকরা যদি পণ্য ফেরত দেন বা নির্ভুলতার সমস্যার কারণে ক্ষতিপূরণ দাবি করেন, তাহলে ক্ষতির পরিমাণ অগণিত হবে।
ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের ফলে পরিচালন ব্যয় বেড়ে যায়
নিম্ন-গ্রেড গ্রানাইটের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে কম্পন এবং প্রভাবের কারণে, বেসের পৃষ্ঠটি ক্ষয় এবং আঁচড়ের ঝুঁকিতে থাকে। কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, উদ্যোগগুলিকে বেসটিকে আরও ঘন ঘন ক্যালিব্রেট, গ্রাইন্ড এবং মেরামত করতে হবে। উচ্চ-মানের গ্রানাইট বেসের জন্য 1 থেকে 2 বছরের ক্রমাঙ্কন চক্রের তুলনায়, নিম্ন-গ্রেড বেসগুলির প্রতি 3 থেকে 6 মাসে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ইউয়ান পর্যন্ত হতে পারে। একই সময়ে, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের ফলে সরঞ্জামের ডাউনটাইম বৃদ্ধি পাবে, উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস পাবে এবং পরোক্ষ ক্ষতিও হ্রাস করা উচিত নয়।
সরঞ্জামের সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন দ্বারা সৃষ্ট প্রতিস্থাপন খরচ
নিম্ন-গ্রেড গ্রানাইটের দুর্বল ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি সরঞ্জাম পরিচালনার সময় কম্পনকে কার্যকরভাবে কমাতে পারে না, যা LED কাটিং সরঞ্জামের অন্যান্য মূল উপাদান যেমন গাইড রেল, মোটর এবং লেজার হেডের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে। সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলি অকাল বয়সী হয়ে যায়, যার ফলে তাদের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। মূলত, ৫ থেকে ৮ বছর ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে বেসের মানের সমস্যার কারণে প্রতি ৩ থেকে ৫ বছর অন্তর মূল উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করতে হতে পারে, এমনকি নির্ধারিত সময়ের আগেই সম্পূর্ণ সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করতে হতে পারে। একটি LED কাটিং ডিভাইসের ক্রয় খরচ কয়েক মিলিয়ন ইউয়ান পর্যন্ত হতে পারে। আগে থেকে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফলে যে বিশাল ব্যয় হয় তা এন্টারপ্রাইজের উপর একটি ভারী অর্থনৈতিক বোঝা চাপিয়ে দেবে।
সম্ভাব্য খরচ যা একটি কোম্পানির সুনামকে প্রভাবিত করে
নিম্নমানের গ্রানাইট বেসের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে পণ্যের গুণমান অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে, যা গ্রাহকদের মনে এন্টারপ্রাইজের ভাবমূর্তি এবং খ্যাতিকে প্রভাবিত করবে। পণ্যের গুণমানের সমস্যার কারণে গ্রাহকরা একবার এন্টারপ্রাইজে আস্থার সংকট তৈরি করলে, কেবল বিদ্যমান অর্ডারগুলিই হারিয়ে যেতে পারে না, বরং এটি সম্ভাব্য গ্রাহকদের সহযোগিতার উদ্দেশ্যকেও প্রভাবিত করবে। একটি এন্টারপ্রাইজের খ্যাতি পুনর্নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং ব্যয় পরিমাপ করা কঠিন, যা এন্টারপ্রাইজকে বাজার প্রতিযোগিতায় অসুবিধায় ফেলতে পারে এবং এটি উন্নয়নের সুযোগগুলি হাতছাড়া করতে পারে।
নিম্ন-গ্রেডের গ্রানাইট বেস নির্বাচন করলে প্রাথমিক ক্রয় খরচ কমতে পারে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদে, স্পষ্টতা হ্রাস, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন এবং খ্যাতির ক্ষতির মতো লুকানো খরচ এন্টারপ্রাইজের উপর বিশাল অর্থনৈতিক চাপ সৃষ্টি করবে। LED কাটিং সরঞ্জাম তৈরির ক্ষেত্রে, পণ্যের গুণমান এবং এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক সুবিধা নিশ্চিত করার জন্য, উচ্চ-মানের গ্রানাইট বেস নির্বাচন করা একটি বুদ্ধিমানের পছন্দ।
পোস্টের সময়: জুন-১৩-২০২৫