CMM এর সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান
স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, সিএমএম আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যেহেতু CMM এর গঠন এবং উপাদান নির্ভুলতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, এটি আরও বেশি করে প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে।নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ কাঠামোগত উপকরণ আছে.
1. ঢালাই লোহা
ঢালাই লোহা হল এক ধরণের সাধারণ ব্যবহৃত উপকরণ, যা প্রধানত বেস, স্লাইডিং এবং রোলিং গাইড, কলাম, সমর্থন ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। এতে ছোট বিকৃতি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, কম খরচে, রৈখিক সম্প্রসারণের সুবিধা রয়েছে। অংশের সহগ (ইস্পাত), এটি প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত উপকরণ।কিছু পরিমাপ যন্ত্রে এখনও প্রধানত ঢালাই লোহার উপকরণ ব্যবহার করা হয়।তবে এর অসুবিধাও রয়েছে: ঢালাই লোহা ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্রানাইটের চেয়ে কম, এর শক্তি বেশি নয়।
2. ইস্পাত
ইস্পাত প্রধানত শেল, সমর্থন কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কিছু পরিমাপ মেশিন বেস ইস্পাত ব্যবহার করে।সাধারণত কম কার্বন ইস্পাত গ্রহণ করে, এবং তাপ চিকিত্সা হতে হবে।ইস্পাত সুবিধা ভাল অনমনীয়তা এবং শক্তি.এর ত্রুটিটি বিকৃতি করা সহজ, এর কারণ হল প্রক্রিয়াকরণের পরে ইস্পাত, রিলিজের ভিতরে অবশিষ্ট চাপ বিকৃতির দিকে নিয়ে যায়।
3. গ্রানাইট
গ্রানাইট স্টিলের চেয়ে হালকা, অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে ভারী, এটি সাধারণ ব্যবহৃত উপাদান।গ্রানাইটের প্রধান সুবিধা হল সামান্য বিকৃতি, ভাল স্থায়িত্ব, কোন মরিচা, গ্রাফিক প্রক্রিয়াকরণ করা সহজ, সমতলতা, ঢালাই আয়রনের চেয়ে উচ্চতর প্ল্যাটফর্ম অর্জন করা সহজ এবং উচ্চ নির্ভুলতা গাইড উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।এখন অনেক সিএমএম এই উপাদানটি গ্রহণ করে, ওয়ার্কবেঞ্চ, ব্রিজ ফ্রেম, শ্যাফ্ট গাইড রেল এবং জেড অক্ষ, সবই গ্রানাইট দিয়ে তৈরি।গ্রানাইট ওয়ার্কবেঞ্চ, বর্গাকার, কলাম, মরীচি, গাইড, সমর্থন, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রানাইটের ছোট তাপীয় সম্প্রসারণ সহগের কারণে, এটি এয়ার-ফ্লোটেশন গাইড রেলের সাথে সহযোগিতা করার জন্য খুব উপযুক্ত।
গ্রানাইটের কিছু অসুবিধাও রয়েছে: যদিও এটি পেস্ট করে ফাঁপা কাঠামো থেকে তৈরি করা যায়, তবে এটি আরও জটিল;কঠিন নির্মাণ গুণমান বড়, প্রক্রিয়া করা সহজ নয়, বিশেষ করে স্ক্রু গর্ত প্রক্রিয়া করা কঠিন, ঢালাই লোহার তুলনায় অনেক বেশি খরচ;গ্রানাইট উপাদান খাস্তা, রুক্ষ মেশিনিং যখন ধসে সহজ;
4. সিরামিক
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সিরামিক দ্রুত বিকশিত হয়।এটা sintering compacting পরে সিরামিক উপাদান, regrinding.এর বৈশিষ্ট্য ছিদ্রযুক্ত, গুণমান হালকা (ঘনত্ব প্রায় 3g/cm3), উচ্চ শক্তি, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের, কোন মরিচা নেই, Y অক্ষ এবং Z অক্ষ গাইডের জন্য উপযুক্ত।সিরামিকের ত্রুটিগুলি উচ্চ ব্যয়, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বেশি এবং উত্পাদন জটিল।
5. অ্যালুমিনিয়াম খাদ
CMM প্রধানত উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এটি দ্রুততম ক্রমবর্ধমানগুলির মধ্যে একটি।অ্যালুমিনিয়ামের হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, ছোট বিকৃতির সুবিধা রয়েছে, তাপ সঞ্চালন কর্মক্ষমতা ভাল, এবং অনেক অংশের মেশিন পরিমাপের জন্য উপযুক্ত ঢালাই করতে পারে।উচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রয়োগ বর্তমান প্রধান প্রবণতা.
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৩-২০২২