এলসিডি/এলইডি উৎপাদনের ক্ষেত্রে, লেজার কাটিং হল নির্ভুল উপাদান গঠনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং গ্রানাইট, তার অনন্য প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য সহ, এই প্রক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা নিয়ে আসে।
অসাধারণ কম্পন নিয়ন্ত্রণ কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে
লেজার কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামের পরিচালনা কম্পন তৈরি করে। এমনকি সামান্য কম্পনও অবস্থানগত বিচ্যুতি এবং রুক্ষ কাটিয়া প্রান্তের মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। গ্রানাইটের চমৎকার স্যাঁতসেঁতে কর্মক্ষমতা রয়েছে। এর ঘন খনিজ গঠন এবং কণাগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া এটিকে দ্রুত কম্পন শক্তি শোষণ এবং হ্রাস করতে সক্ষম করে, যেমন একটি দক্ষ শক শোষক। গবেষণায় দেখা গেছে যে গ্রানাইটের অভ্যন্তরীণ স্যাঁতসেঁতে সহগ ইস্পাতের তুলনায় 15 গুণ বেশি, যার অর্থ লেজার কাটার সময়, এটি কম্পনকে অত্যন্ত নিম্ন স্তরে রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, LCD স্ক্রিনের সূক্ষ্ম সার্কিট কাটার সময়, গ্রানাইট বেস দ্রুত সরঞ্জামের কম্পন দমন করতে পারে, লেজার রশ্মিকে সঠিকভাবে অবস্থান করতে সক্ষম করে এবং মাইক্রোমিটার স্তরে কাটার নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি কার্যকরভাবে কম্পনের কারণে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট বা খোলা সার্কিটের মতো ত্রুটিগুলি এড়ায়, পণ্যের ফলনের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
কাটার প্রক্রিয়া স্থিতিশীল করুন এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ান
ঘন ঘন কম্পন কেবল কাটার নির্ভুলতাকেই প্রভাবিত করে না, বরং সরঞ্জামের উপাদানগুলির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি করে। গ্রানাইটের উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য সরঞ্জাম পরিচালনার সময় কম্পনের প্রশস্ততা এবং ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানগুলির মধ্যে প্রভাব এবং ঘর্ষণ কমাতে পারে। উদাহরণ হিসাবে LED চিপ কাটিং নিন। দীর্ঘ সময় ধরে ঘন ঘন ব্যবহৃত লেজার কাটিং সরঞ্জামগুলির জন্য, গ্রানাইট বেসের কম্পন স্যাঁতসেঁতে প্রভাবের অধীনে এর মূল উপাদানগুলি যেমন গাইড রেল এবং মোটরগুলির পরিধানের মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, রক্ষণাবেক্ষণ চক্র প্রসারিত হয় এবং সরঞ্জামের সামগ্রিক পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা উদ্যোগের জন্য প্রচুর পরিমাণে সরঞ্জাম আপডেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সাশ্রয় করে।
স্থিতিশীল কাটিংয়ের মান নিশ্চিত করতে তাপীয় স্থিতিশীলতা অপ্টিমাইজ করুন
লেজার কাটার সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয়। যদি সরঞ্জামের ভিত্তি উপাদানের তাপীয় স্থিতিশীলতা দুর্বল হয়, তাহলে তাপীয় বিকৃতি ঘটতে পারে, যা ফলস্বরূপ কাটার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। গ্রানাইটের তাপীয় প্রসারণের সহগ অত্যন্ত কম, সাধারণ ধাতুর মাত্র এক তৃতীয়াংশ, এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা সাধারণ ধাতুর মাত্র এক চল্লিশ ভাগ। LCD/LED লেজার কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থানীয় তাপমাত্রা তীব্রভাবে পরিবর্তিত হলেও, গ্রানাইট বেস মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, তাপীয় বিকৃতির কারণে সৃষ্ট লেজার ফোকাস শিফট এড়াতে পারে, নিশ্চিত করে যে কাটার গভীরতা এবং প্রস্থের মতো পরামিতিগুলি সর্বদা সুনির্দিষ্ট থাকে এবং কাটার মানের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
অনুরণনের ঝুঁকি হ্রাস করুন এবং উৎপাদন নিরাপত্তা উন্নত করুন
যখন যন্ত্রের কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি বাহ্যিক পরিবেশ বা তার নিজস্ব উপাদানগুলির প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির কাছাকাছি থাকে, তখন অনুরণন শুরু হতে পারে। এটি কেবল কাটার নির্ভুলতার গুরুতর ক্ষতি করে না বরং সরঞ্জাম এবং অপারেটরদের জন্য নিরাপত্তার হুমকিও তৈরি করে। গ্রানাইটের প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে সরঞ্জামের কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে পারে এবং অনুরণনের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে। LED মডিউলগুলির বৃহৎ আকারের লেজার কাটিং উৎপাদন লাইনে, গ্রানাইট বেস সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে, অনুরণনের কারণে অপ্রত্যাশিত শাটডাউন বা সরঞ্জামের ব্যর্থতা হ্রাস করতে পারে এবং নিরাপদ উৎপাদনের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে।
গ্রানাইটের প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ভুলতা গ্যারান্টি, সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উৎপাদন সুরক্ষার মতো একাধিক মাত্রা থেকে LCD/LED লেজার কাটিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা উদ্যোগগুলিকে উচ্চ-মানের ডিসপ্লে উৎপাদন ক্ষেত্রে তাদের প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি করতে এবং উচ্চ-মানের পণ্য উৎপাদন করতে সহায়তা করে।
পোস্টের সময়: জুন-১২-২০২৫