নির্ভুলতার অদৃশ্য ভিত্তি: গ্রানাইট এবং ঢালাই লোহা পৃষ্ঠতলের সমতলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণে দক্ষতা অর্জন

যেকোনো নির্ভুল উৎপাদন বা পরিমাপন প্রক্রিয়ার অখণ্ডতা তার ভিত্তি দিয়ে শুরু হয়। ZHHIMG®-তে, যদিও আমাদের খ্যাতি অতি-নির্ভুল গ্রানাইট সমাধানের উপর নির্মিত, আমরা বিশ্বব্যাপী শিল্পগুলিতে কাস্ট আয়রন সারফেস প্লেট এবং মার্কিং প্লেটগুলির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা স্বীকার করি। এই রেফারেন্স সরঞ্জামগুলির সঠিকতা কীভাবে সঠিকভাবে ইনস্টল, রক্ষণাবেক্ষণ এবং যাচাই করতে হয় তা বোঝা কেবল সেরা অনুশীলন নয় - এটি গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং ব্যয়বহুল স্ক্র্যাপের মধ্যে পার্থক্য।

পরম পূর্বশর্ত: সঠিক ইনস্টলেশন এবং আপোষহীন কাঠামো

একটি ঢালাই লোহার মার্কিং প্লেট তার রেফারেন্স নির্ভুলতা প্রদান করার আগে, এটি সঠিকভাবে ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করা আবশ্যক। এই গুরুত্বপূর্ণ সেটআপ পর্যায়টি কেবল প্রক্রিয়াগত নয়; এটি সরাসরি প্লেটের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সমতলতার উপর প্রভাব ফেলে। অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন - যেমন অসম লোড বিতরণ বা ভুল সমতলকরণ - শিল্পের নিয়ম লঙ্ঘন করতে পারে এবং প্লেটটিকে স্থায়ীভাবে বিকৃত করতে পারে, যার ফলে এটি অব্যবহারযোগ্য হয়ে পড়ে। অতএব, শুধুমাত্র অনুমোদিত, প্রশিক্ষিত কর্মীদেরই এই কাজটি করা উচিত। এই পদ্ধতিগুলি লঙ্ঘন করা কেবল অ-সম্মতিমূলকই নয় বরং নির্ভুলতা সরঞ্জামের কাঠামোর সাথেও আপস করতে পারে।

কর্মপ্রবাহে প্লেট চিহ্নিতকরণ: রেফারেন্স ডেটাম

যেকোনো কর্মশালায়, সরঞ্জামগুলিকে নির্দিষ্ট ভূমিকার জন্য শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: রেফারেন্স, পরিমাপ, সরাসরি অঙ্কন এবং ক্ল্যাম্পিং। মার্কিং প্লেট হল স্ক্রাইবিং প্রক্রিয়ার জন্য মৌলিক রেফারেন্স হাতিয়ার। স্ক্রাইবিং নিজেই একটি খালি বা আধা-সমাপ্ত ওয়ার্কপিসে অঙ্কন স্পেসিফিকেশন অনুবাদ করার অপরিহার্য কাজ, স্পষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সীমানা, রেফারেন্স পয়েন্ট এবং গুরুত্বপূর্ণ সংশোধন লাইন স্থাপন করে। এই প্রাথমিক স্ক্রাইবিং নির্ভুলতা, সাধারণত 0.25 মিমি থেকে 0.5 মিমি এর মধ্যে থাকা দাবি করা হয়, চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর সরাসরি এবং গভীর প্রভাব ফেলে।

এই অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য, প্লেটটিকে সমতল করতে হবে এবং নিরাপদে স্থাপন করতে হবে, কাঠামোগত চাপ রোধ করার জন্য লোডটি সমস্ত সাপোর্ট পয়েন্টে সমানভাবে বিতরণ করতে হবে। ব্যবহারকারীদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ওয়ার্কপিসের ওজন কখনই প্লেটের নির্ধারিত লোডের চেয়ে বেশি না হয় যাতে কাঠামোগত ক্ষতি, বিকৃতি এবং কাজের মান হ্রাস না হয়। তদুপরি, স্থায়ীত্ব নিশ্চিত করে স্থানীয় ক্ষয় এবং ডেন্ট প্রতিরোধ করার জন্য কাজের পৃষ্ঠটি সমানভাবে ব্যবহার করা উচিত।

সমতলতা পরীক্ষা করা: যাচাইকরণের বিজ্ঞান

একটি স্ক্রাইবিং প্লেটের প্রকৃত পরিমাপ হল এর কার্যকারী পৃষ্ঠের সমতলতা। যাচাইয়ের প্রাথমিক পদ্ধতি হল স্পট পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি 25 মিমি বর্গক্ষেত্রের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুর প্রয়োজনীয় ঘনত্ব নির্ধারণ করে:

• গ্রেড ০ এবং ১ প্লেট: সর্বনিম্ন ২৫টি স্থান।
• গ্রেড ২ প্লেট: কমপক্ষে ২০টি স্থান।
• গ্রেড ৩ প্লেট: কমপক্ষে ১২টি স্থান।

"দুটি প্লেটকে একে অপরের বিরুদ্ধে স্ক্র্যাপ করার" ঐতিহ্যবাহী কৌশলটি শক্তভাবে ফিট এবং পৃষ্ঠের ঘনিষ্ঠতা নিশ্চিত করতে পারে, তবে এটি সমতলতার গ্যারান্টি দেয় না। এই কৌশলটির ফলে দুটি নিখুঁত মিলন পৃষ্ঠ তৈরি হতে পারে যা আসলে গোলাকারভাবে বাঁকা। প্রকৃত সরলতা এবং সমতলতা আরও কঠোর পদ্ধতি ব্যবহার করে যাচাই করতে হবে। প্লেটের পৃষ্ঠ জুড়ে একটি ডায়াল সূচক এবং এর সমর্থন একটি পরিচিত সরল রেফারেন্স, যেমন একটি নির্ভুল সমকোণ শাসক, বরাবর সরানোর মাধ্যমে সরলতার বিচ্যুতি পরিমাপ করা যেতে পারে। সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিমাপ প্লেটের জন্য, সাব-মাইক্রন স্তরে নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য অপটিক্যাল ইন্টারফেরোমেট্রি ব্যবহার করে অপটিক্যাল প্লেন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

ত্রুটি মোকাবেলা: দীর্ঘায়ু এবং সম্মতি নিশ্চিত করা

চিহ্নিতকরণ প্লেটের মান কঠোর নিয়ন্ত্রক কাঠামো দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যেমন যন্ত্রপাতি শিল্পে JB/T 7974—2000 মান। ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়, ছিদ্র, বালির গর্ত এবং সংকোচন গহ্বরের মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে। এই অন্তর্নিহিত ঢালাই ত্রুটিগুলির সঠিক পরিচালনা প্লেটের পরিষেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। "00" এর চেয়ে কম নির্ভুলতা গ্রেড সহ প্লেটগুলির জন্য, কিছু মেরামত অনুমোদিত:

• ছোট ত্রুটিগুলি (১৫ মিমি-এর কম ব্যাসের বালির কণা) একই উপাদান দিয়ে প্লাগ করা যেতে পারে, তবে শর্ত থাকে যে প্লাগের কঠোরতা আশেপাশের লোহার চেয়ে কম।
• কাজের পৃষ্ঠে চারটির বেশি প্লাগিং পয়েন্ট থাকা উচিত নয়, কমপক্ষে $80\text{mm}$ দূরত্ব দ্বারা পৃথক করা উচিত।

ঢালাইয়ের ত্রুটি ছাড়াও, কাজের পৃষ্ঠটি ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এমন কোনও মরিচা, আঁচড় বা ডেন্ট থেকে মুক্ত থাকতে হবে।

স্থায়ী নির্ভুলতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ

রেফারেন্স টুলটি কাস্ট আয়রন মার্কিং প্লেট হোক বা ZHHIMG® গ্রানাইট সারফেস প্লেট, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে; যখন ব্যবহার করা হচ্ছে না, তখন এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক তেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দিয়ে ঢেকে দেওয়া উচিত। ব্যবহার সর্বদা একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে পরিচালিত হওয়া উচিত, আদর্শভাবে (20± 5)℃ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়, এবং কম্পন কঠোরভাবে এড়ানো উচিত। ইনস্টলেশন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এই কঠোর নির্দেশিকাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের রেফারেন্স প্লেনগুলি সঠিক থাকে, তাদের চূড়ান্ত পণ্যগুলির গুণমান এবং অখণ্ডতা রক্ষা করে।