মার্বেল টেস্টিং প্ল্যাটফর্মটি প্রাকৃতিক গ্রানাইট দিয়ে তৈরি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা রেফারেন্স পরিমাপের সরঞ্জাম। এটি যন্ত্র, নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি উপাদান এবং পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির ক্রমাঙ্কনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রানাইটে সূক্ষ্ম স্ফটিক এবং একটি শক্ত জমিন রয়েছে এবং এর অ-ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতি রোধ করে। অতএব, মার্বেল টেস্টিং প্ল্যাটফর্মটি চমৎকার কঠোরতা এবং নির্ভুলতা প্রদর্শন করে, এটি একটি আদর্শ সমতল রেফারেন্স সরঞ্জাম করে তোলে।
কৌণিক পার্থক্য পদ্ধতি হল সমতলতা যাচাইয়ের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরোক্ষ পরিমাপ পদ্ধতি। এটি একটি সেতুর মাধ্যমে পরিমাপ বিন্দুগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য একটি স্তর বা অটোকোলিমেটর ব্যবহার করে। প্ল্যাটফর্মের সমতলতা ত্রুটি নির্ধারণের জন্য দুটি সংলগ্ন বিন্দুর মধ্যে কাত কোণ পরিমাপ করা হয়। পরিমাপ বিন্দুগুলিকে মিটার বা গ্রিড প্যাটার্নে সাজানো যেতে পারে। মিটার প্যাটার্নটি ব্যবহার করা সহজ, যখন গ্রিড প্যাটার্নে আরও প্রতিফলক প্রয়োজন এবং সামঞ্জস্য করা আরও জটিল। এই পদ্ধতিটি মাঝারি থেকে বড় আকারের মার্বেল পরীক্ষার প্ল্যাটফর্মের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যা সামগ্রিক সমতলতা ত্রুটি সঠিকভাবে প্রতিফলিত করে।
অটোকোলিমেটর ব্যবহার করার সময়, সেতুর প্রতিফলকগুলি একটি তির্যক রেখা বা একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন বরাবর ধাপে ধাপে সরে যায়। যন্ত্রটি কোণের তথ্য পড়ে, যা পরে একটি রৈখিক সমতলতা ত্রুটি মানে রূপান্তরিত হয়। বৃহত্তর প্ল্যাটফর্মের জন্য, যন্ত্রের নড়াচড়া কমাতে এবং পরিমাপ দক্ষতা উন্নত করতে প্রতিফলকের সংখ্যা বাড়ানো যেতে পারে।
পরোক্ষ পরিমাপের পাশাপাশি, মার্বেল প্ল্যাটফর্মের সমতলতা পরীক্ষা করার জন্য সরাসরি পরিমাপও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সরাসরি পরিমাপ সরাসরি সমতল বিচ্যুতির মান অর্জন করে। সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ছুরি-প্রান্তের রুলার ব্যবহার, শিম পদ্ধতি, স্ট্যান্ডার্ড প্লেট পৃষ্ঠ পদ্ধতি এবং লেজার স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্র পরিমাপ। এই পদ্ধতিটি রৈখিক বিচ্যুতি পদ্ধতি নামেও পরিচিত। কৌণিক বিচ্যুতি পদ্ধতির তুলনায়, সরাসরি পরিমাপ আরও স্বজ্ঞাত এবং দ্রুত ফলাফল প্রদান করে।
মার্বেল পরিমাপ সরঞ্জামের উৎপাদন প্রক্রিয়া
মার্বেল পরিমাপক যন্ত্রের উৎপাদন প্রক্রিয়া জটিল এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, প্রতিটি ধাপে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। প্রথমত, উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পাথরের গুণমান চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতার উপর একটি নির্ধারক প্রভাব ফেলে। অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা উচ্চমানের উপকরণ নির্বাচন নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ এবং পরিমাপের মাধ্যমে রঙ, গঠন এবং ত্রুটিগুলির একটি বিস্তৃত মূল্যায়ন পরিচালনা করেন।
উপাদান নির্বাচনের পর, কাঁচা পাথরটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনের ফাঁকা জায়গায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়। মেশিনিং ত্রুটি এড়াতে অপারেটরদের অবশ্যই অঙ্কন অনুসারে ফাঁকা জায়গাগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করতে হবে। এর পরে, ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং করা হয়, যাতে কাজের পৃষ্ঠটি নকশার নির্ভুলতা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ধৈর্যশীল এবং সতর্কতার সাথে কারিগরি দক্ষতার প্রয়োজন হয়।
প্রক্রিয়াকরণের পর, প্রতিটি পরিমাপক যন্ত্র কঠোর মানের পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমতলতা, সরলতা এবং অন্যান্য নির্ভুলতা সূচকগুলি মান পূরণ করে। অবশেষে, যোগ্য পণ্যগুলি প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা হয়, যা গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-নির্ভুলতা মার্বেল পরীক্ষার সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পরীক্ষার মাধ্যমে, ZHHIMG-এর মার্বেল পরীক্ষার প্ল্যাটফর্ম এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলি সমতল রেফারেন্স এবং পরিমাপ নির্ভুলতার জন্য নির্ভুলতা উৎপাদন শিল্পের উচ্চ চাহিদা পূরণ করে, শিল্প পরীক্ষা এবং যন্ত্রের ক্রমাঙ্কনের জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১৯-২০২৫