খনিজ কাস্টিং মার্বেল বিছানা মেশিনিং সেন্টারের সুবিধাগুলি কী কী?

খনিজ কাস্টিং মার্বেল বিছানা মেশিনিং সেন্টারের সুবিধাগুলি কী কী?
খনিজ ings

পরিসংখ্যান অনুসারে, ইউরোপে, প্রতি 10 টি মেশিন সরঞ্জামের মধ্যে একটি বিছানা হিসাবে খনিজ কাস্টিং ব্যবহার করে। তবে, অনুপযুক্ত অভিজ্ঞতা, অসম্পূর্ণ বা ভুল তথ্যের ব্যবহার খনিজ ings ালাইয়ের বিরুদ্ধে সন্দেহ এবং কুসংস্কারের দিকে পরিচালিত করতে পারে। অতএব, নতুন সরঞ্জাম তৈরি করার সময়, খনিজ ings ালাইয়ের সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করা এবং তাদের অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে তুলনা করা প্রয়োজন।

নির্মাণ যন্ত্রপাতিটির ভিত্তি সাধারণত কাস্ট লোহা, খনিজ কাস্টিং (পলিমার এবং/অথবা রিঅ্যাকটিভ রজন কংক্রিট), ইস্পাত/ld ালাই কাঠামো (গ্রাউটিং/অ-গ্রাউটিং) এবং প্রাকৃতিক পাথর (যেমন গ্রানাইট) এ বিভক্ত হয়। প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এখানে কোনও নিখুঁত কাঠামোগত উপাদান নেই। কেবলমাত্র নির্দিষ্ট কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপাদানের সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি পরীক্ষা করেই আদর্শ কাঠামোগত উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে।

কাঠামোগত উপকরণগুলির দুটি গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন - উপাদানগুলির জ্যামিতি, অবস্থান এবং শক্তি শোষণ যথাক্রমে এগিয়ে পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা (স্থিতিশীল, গতিশীল এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা), কার্যকরী/কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা (নির্ভুলতা, ওজন, প্রাচীরের বেধ, গাইড রেলের সহজতা) উপকরণ ইনস্টলেশন, মিডিয়া সঞ্চালন সিস্টেম, লজিস্টিকস) এবং ব্যয়, পরিমাণের বৈশিষ্ট্য, সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য, সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয়তা (মূল্য, প্রাপ্য, প্রাপ্য, প্রাপ্যতার জন্য।
I. কাঠামোগত উপকরণ জন্য পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা

1। স্থির বৈশিষ্ট্য

একটি বেসের স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপের মানদণ্ডটি সাধারণত উচ্চ শক্তির চেয়ে বরং লোডের অধীনে উপাদানগুলির কঠোরতা - মিনিমাম বিকৃতি। স্থির স্থিতিস্থাপক বিকৃতি জন্য, খনিজ কাস্টিংগুলি হুকের আইন মেনে আইসোট্রপিক সমজাতীয় উপকরণ হিসাবে ভাবা যেতে পারে।

খনিজ ings ালাইয়ের ঘনত্ব এবং ইলাস্টিক মডুলাস যথাক্রমে cast ালাই লোহার মধ্যে 1/3 হয়। যেহেতু খনিজ ings ালাই এবং কাস্ট আইরনগুলির একই ওজনের অধীনে একই নির্দিষ্ট দৃ ff ়তা রয়েছে, তাই আকৃতির প্রভাব বিবেচনা না করে আয়রন ings ালাই এবং খনিজ ings ালাইয়ের অনড়তা একই। অনেক ক্ষেত্রে, খনিজ ings ালাইয়ের নকশার প্রাচীরের বেধ সাধারণত আয়রন ing ালাইয়ের চেয়ে 3 গুণ হয় এবং এই নকশাটি পণ্য বা ing ালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে কোনও সমস্যা সৃষ্টি করবে না। খনিজ ings ালাই স্ট্যাটিক পরিবেশে কাজ করার জন্য উপযুক্ত যা চাপ বহন করে (যেমন বিছানা, সমর্থন, কলাম) এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত এবং/অথবা ছোট ফ্রেম (যেমন টেবিল, প্যালেট, সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী, ক্যারিজেস, স্পিন্ডল সমর্থন করে) হিসাবে উপযুক্ত নয়। কাঠামোগত অংশগুলির ওজন সাধারণত খনিজ ing ালাই নির্মাতাদের সরঞ্জাম দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে এবং 15 টনের উপরে খনিজ কাস্টিং পণ্যগুলি সাধারণত বিরল।

2। গতিশীল বৈশিষ্ট্য

ঘোরার গতি এবং/বা শ্যাফ্টের ত্বরণ যত বেশি হবে, মেশিনের গতিশীল কর্মক্ষমতা তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ। দ্রুত অবস্থান, দ্রুত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন এবং উচ্চ-গতির ফিড ক্রমাগত যান্ত্রিক অনুরণন এবং মেশিনের কাঠামোগত অংশগুলির গতিশীল উত্তেজনাকে শক্তিশালী করে। উপাদানটির মাত্রিক নকশা ছাড়াও, উপাদানটির ডিফ্লেকশন, ভর বিতরণ এবং গতিশীল দৃ ff ়তা উপাদানের স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

খনিজ ings ালাইয়ের ব্যবহার এই সমস্যাগুলির জন্য একটি ভাল সমাধান দেয়। যেহেতু এটি traditional তিহ্যবাহী cast ালাই লোহার চেয়ে 10 গুণ ভাল কম্পন শোষণ করে, এটি প্রশস্ততা এবং প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

মেশিনিংয়ের মতো মেশিনিং অপারেশনে এটি উচ্চতর নির্ভুলতা, আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং দীর্ঘতর সরঞ্জামের জীবন আনতে পারে। একই সময়ে, শব্দের প্রভাবের দিক থেকে, খনিজ কাস্টিংগুলি বড় ইঞ্জিন এবং সেন্ট্রিফিউজগুলির জন্য বিভিন্ন উপকরণের ঘাঁটি, সংক্রমণ ings প্রভাব সাউন্ড বিশ্লেষণ অনুসারে, খনিজ কাস্টিং শব্দ চাপের স্তরে 20% হ্রাস অর্জন করতে পারে।

3। তাপীয় বৈশিষ্ট্য

বিশেষজ্ঞরা অনুমান করেন যে প্রায় 80% মেশিন সরঞ্জাম বিচ্যুতি তাপীয় প্রভাবগুলির কারণে ঘটে। অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক তাপের উত্স, প্রিহিটিং, ওয়ার্কপিস পরিবর্তন করা ইত্যাদির মতো প্রক্রিয়া বাধাগুলি হ'ল তাপীয় বিকৃতির কারণ। সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন। উচ্চ নির্দিষ্ট তাপ এবং নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতা খনিজ কাস্টিংগুলিকে ক্ষণস্থায়ী তাপমাত্রার প্রভাবগুলিতে (যেমন ওয়ার্কপিস পরিবর্তন করা) এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামায় ভাল তাপীয় জড়তা রাখতে দেয়। যদি ধাতব বিছানার মতো দ্রুত প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় বা বিছানার তাপমাত্রা নিষিদ্ধ করা হয় তবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য গরম বা শীতল ডিভাইসগুলি খনিজ ing ালাইতে সরাসরি ফেলে দেওয়া যেতে পারে। এই ধরণের তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ডিভাইস ব্যবহার করে তাপমাত্রার প্রভাবের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি হ্রাস করতে পারে, যা যুক্তিসঙ্গত ব্যয়ে নির্ভুলতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

Ii। কার্যকরী এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

অখণ্ডতা একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য যা অন্যান্য উপকরণ থেকে খনিজ ings ালাইয়ের পার্থক্য করে। খনিজ ings ালাইয়ের জন্য সর্বাধিক ing ালাই তাপমাত্রা 45 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, এবং একসাথে উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ এবং সরঞ্জামাদি, যন্ত্রাংশ এবং খনিজ ings ালাই একসাথে নিক্ষেপ করা যেতে পারে।

উন্নত পুনঃ-কাস্টিং কৌশলগুলি খনিজ কাস্টিং ফাঁকাগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে সুনির্দিষ্ট মাউন্টিং এবং রেল পৃষ্ঠতলগুলির জন্য মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় না। অন্যান্য বেস উপকরণগুলির মতো, খনিজ কাস্টিংগুলি নির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশার নিয়মের সাপেক্ষে। প্রাচীরের বেধ, লোড বহনকারী আনুষাঙ্গিক, পাঁজর সন্নিবেশগুলি, লোডিং এবং আনলোডিং পদ্ধতিগুলি অন্যান্য উপকরণ থেকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৃথক এবং ডিজাইনের সময় অগ্রিম বিবেচনা করা দরকার।

Iii। ব্যয় প্রয়োজনীয়তা

প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ হলেও, ব্যয়-কার্যকারিতা ক্রমবর্ধমানভাবে এর গুরুত্ব দেখিয়ে চলেছে। খনিজ ings ালাই ব্যবহার করে ইঞ্জিনিয়ারদের উল্লেখযোগ্য উত্পাদন এবং অপারেটিং ব্যয় সংরক্ষণ করতে দেয়। মেশিনিং ব্যয়, কাস্টিং, চূড়ান্ত সমাবেশ এবং ক্রমবর্ধমান লজিস্টিক ব্যয় (গুদাম এবং পরিবহন) সংরক্ষণের পাশাপাশি সমস্ত অনুযায়ী হ্রাস করা হয়েছে। খনিজ ings ালাইয়ের উচ্চ-স্তরের কার্যকারিতা বিবেচনা করে এটি পুরো প্রকল্প হিসাবে দেখা উচিত। প্রকৃতপক্ষে, বেসটি ইনস্টল করা বা প্রাক-ইনস্টল করা হলে দামের তুলনা করা আরও যুক্তিসঙ্গত। তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় হ'ল খনিজ ing ালাই ছাঁচ এবং টুলিংয়ের ব্যয়, তবে এই ব্যয়টি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে (500-1000 টুকরা/ইস্পাত ছাঁচ) মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং বার্ষিক খরচ প্রায় 10-15 টুকরা।

Iv। ব্যবহারের সুযোগ

কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, খনিজ ings ালাই ক্রমাগত traditional তিহ্যবাহী কাঠামোগত উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন করে এবং এর দ্রুত বিকাশের মূলটি খনিজ ing ালাই, ছাঁচ এবং স্থিতিশীল বন্ধন কাঠামোর মধ্যে রয়েছে। বর্তমানে, খনিজ কাস্টিংগুলি অনেকগুলি মেশিন সরঞ্জাম ক্ষেত্রগুলিতে যেমন গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। গ্রাইন্ডিং মেশিন নির্মাতারা মেশিন শয্যাগুলির জন্য খনিজ কাস্টিং ব্যবহার করে মেশিন টুল সেক্টরে অগ্রণী ছিলেন। উদাহরণস্বরূপ, এবিএ জেডএন্ডবি, বাহমলার, জং, মিক্রোসা, স্কাউড, স্টাড ইত্যাদির মতো বিশ্বখ্যাত সংস্থাগুলি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য খনিজ ings ালাইয়ের স্যাঁতসেঁতে, তাপীয় জড়তা এবং অখণ্ডতা থেকে সর্বদা উপকৃত হয়েছে।

ক্রমবর্ধমান গতিশীল লোডগুলির সাথে, খনিজ কাস্টিংগুলিও ক্রমবর্ধমান সরঞ্জাম গ্রাইন্ডারগুলির ক্ষেত্রে বিশ্ব-শীর্ষস্থানীয় সংস্থাগুলি দ্বারা অনুকূল হয়। খনিজ কাস্টিং বিছানায় দুর্দান্ত অনড়তা রয়েছে এবং লিনিয়ার মোটরের ত্বরণের ফলে সৃষ্ট শক্তিটি ভালভাবে দূর করতে পারে। একই সময়ে, ভাল কম্পন শোষণ কর্মক্ষমতা এবং লিনিয়ার মোটরের জৈব সংমিশ্রণটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।