খনিজ ঢালাই মার্বেল বিছানা মেশিনিং কেন্দ্রের সুবিধা কি?

খনিজ ঢালাই মার্বেল বিছানা মেশিনিং কেন্দ্রের সুবিধা কি?
খনিজ ঢালাই (মানব-নির্মিত গ্রানাইট ওরফে রজন কংক্রিট) 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে একটি কাঠামোগত উপাদান হিসাবে মেশিন টুল শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে।

পরিসংখ্যান অনুসারে, ইউরোপে, প্রতি 10টি মেশিন টুলের মধ্যে একটি বিছানা হিসাবে খনিজ ঢালাই ব্যবহার করে।যাইহোক, অনুপযুক্ত অভিজ্ঞতা, অসম্পূর্ণ বা ভুল তথ্যের ব্যবহার খনিজ ঢালাইয়ের বিরুদ্ধে সন্দেহ এবং কুসংস্কারের জন্ম দিতে পারে।অতএব, নতুন সরঞ্জাম তৈরি করার সময়, খনিজ ঢালাইয়ের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করা এবং অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে তাদের তুলনা করা প্রয়োজন।

নির্মাণ যন্ত্রপাতির ভিত্তি সাধারণত ঢালাই লোহা, খনিজ ঢালাই (পলিমার এবং/অথবা প্রতিক্রিয়াশীল রজন কংক্রিট), ইস্পাত/ঝালাই কাঠামো (গ্রাউটিং/নন-গ্রাউটিং) এবং প্রাকৃতিক পাথর (যেমন গ্রানাইট) এ বিভক্ত।প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য আছে, এবং কোন নিখুঁত কাঠামোগত উপাদান নেই।শুধুমাত্র নির্দিষ্ট কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপাদানের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি পরীক্ষা করে আদর্শ কাঠামোগত উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে।

কাঠামোগত উপকরণগুলির দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ- উপাদানগুলির জ্যামিতি, অবস্থান এবং শক্তি শোষণের গ্যারান্টি দেয়, যথাক্রমে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা (স্থির, গতিশীল এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা), কার্যকরী/গঠনগত প্রয়োজনীয়তা (নির্ভুলতা, ওজন, প্রাচীরের বেধ, গাইড রেলের সহজতা) উপকরণ ইনস্টলেশন, মিডিয়া সঞ্চালন সিস্টেম, রসদ) এবং খরচ প্রয়োজনীয়তা (মূল্য, পরিমাণ, প্রাপ্যতা, সিস্টেম বৈশিষ্ট্য) জন্য.
I. কাঠামোগত উপকরণের জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

1. স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য

একটি বেসের স্থির বৈশিষ্ট্য পরিমাপের মাপকাঠি হল সাধারণত উপাদানের কঠোরতা - উচ্চ শক্তির পরিবর্তে লোডের অধীনে ন্যূনতম বিকৃতি।স্থিতিশীল স্থিতিস্থাপক বিকৃতির জন্য, খনিজ ঢালাইকে হুকের আইন মেনে আইসোট্রপিক সমজাতীয় পদার্থ হিসাবে ভাবা যেতে পারে।

খনিজ ঢালাইয়ের ঘনত্ব এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাস যথাক্রমে ঢালাই আয়রনের 1/3।যেহেতু খনিজ ঢালাই এবং ঢালাই লোহার একই নির্দিষ্ট দৃঢ়তা আছে, একই ওজনের অধীনে, আকৃতির প্রভাব বিবেচনা না করেই লোহার ঢালাই এবং খনিজ ঢালাইয়ের অনমনীয়তা একই।অনেক ক্ষেত্রে, খনিজ ঢালাইয়ের নকশা প্রাচীরের বেধ সাধারণত লোহার ঢালাইয়ের 3 গুণ হয় এবং এই নকশাটি পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বা ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে কোন সমস্যা সৃষ্টি করবে না।খনিজ ঢালাই স্থির পরিবেশে কাজ করার জন্য উপযুক্ত যা চাপ বহন করে (যেমন বিছানা, সমর্থন, কলাম) এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত এবং/অথবা ছোট ফ্রেমের মতো উপযুক্ত নয় (যেমন টেবিল, প্যালেট, টুল চেঞ্জার, ক্যারেজ, স্পিন্ডেল সমর্থন)।কাঠামোগত অংশগুলির ওজন সাধারণত খনিজ ঢালাই প্রস্তুতকারকদের সরঞ্জাম দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে এবং 15 টনের বেশি খনিজ ঢালাই পণ্য সাধারণত বিরল।

2. গতিশীল বৈশিষ্ট্য

শ্যাফটের ঘূর্ণন গতি এবং/অথবা ত্বরণ যত বেশি হবে, মেশিনের গতিশীল কর্মক্ষমতা তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ।দ্রুত অবস্থান, দ্রুত টুল প্রতিস্থাপন, এবং উচ্চ-গতির ফিড ক্রমাগত যান্ত্রিক অনুরণন এবং মেশিনের কাঠামোগত অংশগুলির গতিশীল উত্তেজনাকে শক্তিশালী করে।উপাদানটির মাত্রিক নকশা ছাড়াও, উপাদানটির বিচ্যুতি, ভর বিতরণ এবং গতিশীল দৃঢ়তা উপাদানটির স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

খনিজ ঢালাই ব্যবহার এই সমস্যাগুলির একটি ভাল সমাধান প্রদান করে।যেহেতু এটি প্রথাগত ঢালাই আয়রনের চেয়ে 10 গুণ ভাল কম্পন শোষণ করে, এটি ব্যাপকভাবে প্রশস্ততা এবং প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে।

মেশিনিং অপারেশন যেমন মেশিনিং, এটি উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান, এবং দীর্ঘ টুল জীবন আনতে পারে.একই সময়ে, শব্দের প্রভাবের ক্ষেত্রে, খনিজ ঢালাইগুলি বড় ইঞ্জিন এবং সেন্ট্রিফিউজগুলির জন্য বিভিন্ন উপকরণের ঘাঁটি, ট্রান্সমিশন কাস্টিং এবং আনুষাঙ্গিকগুলির তুলনা এবং যাচাইকরণের মাধ্যমেও ভাল পারফর্ম করেছে৷প্রভাব শব্দ বিশ্লেষণ অনুসারে, খনিজ ঢালাই শব্দ চাপের স্তরে 20% এর স্থানীয় হ্রাস অর্জন করতে পারে।

3. তাপীয় বৈশিষ্ট্য

বিশেষজ্ঞরা অনুমান করেন যে মেশিন টুলের প্রায় 80% বিচ্যুতি তাপীয় প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়।প্রক্রিয়ায় বাধা যেমন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক তাপের উত্স, প্রিহিটিং, ওয়ার্কপিস পরিবর্তন ইত্যাদি সবই তাপীয় বিকৃতির কারণ।সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, উপাদানের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন।উচ্চ নির্দিষ্ট তাপ এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা খনিজ ঢালাইকে ক্ষণস্থায়ী তাপমাত্রার প্রভাব (যেমন ওয়ার্কপিস পরিবর্তন করা) এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামার জন্য ভাল তাপীয় জড়তা থাকতে দেয়।যদি ধাতব বিছানার মতো দ্রুত প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় বা বিছানার তাপমাত্রা নিষিদ্ধ করা হয়, তবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে গরম বা শীতল করার ডিভাইসগুলিকে সরাসরি খনিজ ঢালাইয়ে ঢালাই করা যেতে পারে।এই ধরনের তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ডিভাইস ব্যবহার তাপমাত্রার প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি কমাতে পারে, যা যুক্তিসঙ্গত খরচে নির্ভুলতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

২.কার্যকরী এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

সততা একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য যা অন্যান্য উপকরণ থেকে খনিজ ঢালাইকে আলাদা করে।খনিজ ঢালাইয়ের জন্য সর্বাধিক ঢালাই তাপমাত্রা 45 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং একসঙ্গে উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ এবং টুলিং, অংশ এবং খনিজ ঢালাই একসঙ্গে ঢালাই করা যেতে পারে।

উন্নত রি-কাস্টিং কৌশলগুলি খনিজ ঢালাই খালি জায়গায়ও ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলস্বরূপ সুনির্দিষ্ট মাউন্টিং এবং রেল পৃষ্ঠের যন্ত্রের প্রয়োজন হয় না।অন্যান্য বেস উপকরণের মতো, খনিজ ঢালাই নির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা নিয়মের অধীন।দেয়ালের বেধ, লোড বহনকারী আনুষাঙ্গিক, পাঁজর সন্নিবেশ, লোডিং এবং আনলোড করার পদ্ধতিগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অন্যান্য উপকরণ থেকে আলাদা, এবং ডিজাইনের সময় আগে থেকেই বিবেচনা করা প্রয়োজন।

III.খরচ প্রয়োজনীয়তা

যদিও প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ, খরচ-কার্যকারিতা ক্রমবর্ধমানভাবে এর গুরুত্ব দেখাচ্ছে।খনিজ ঢালাই ব্যবহার করে ইঞ্জিনিয়ারদের উল্লেখযোগ্য উৎপাদন এবং অপারেটিং খরচ বাঁচাতে পারবেন।মেশিনিং খরচ বাঁচানোর পাশাপাশি, ঢালাই, চূড়ান্ত সমাবেশ, এবং লজিস্টিক খরচ (গুদামজাতকরণ এবং পরিবহন) বৃদ্ধি সবই সেই অনুযায়ী কমে যায়।খনিজ ঢালাইয়ের উচ্চ-স্তরের ফাংশন বিবেচনা করে, এটি একটি সম্পূর্ণ প্রকল্প হিসাবে দেখা উচিত।প্রকৃতপক্ষে, যখন বেস ইনস্টল করা হয় বা আগে থেকে ইনস্টল করা থাকে তখন দামের তুলনা করা আরও যুক্তিসঙ্গত।তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রাথমিক খরচ হল খনিজ ঢালাই ছাঁচ এবং টুলিংয়ের খরচ, কিন্তু এই খরচ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে (500-1000 পিস/স্টিল ছাঁচ) পাতলা করা যেতে পারে এবং বার্ষিক খরচ প্রায় 10-15 টুকরা।

IVব্যবহারের সুযোগ

কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, খনিজ ঢালাই ক্রমাগত ঐতিহ্যগত কাঠামোগত উপকরণ প্রতিস্থাপন করছে, এবং এর দ্রুত বিকাশের চাবিকাঠি খনিজ ঢালাই, ছাঁচ এবং স্থিতিশীল বন্ধন কাঠামোর মধ্যে রয়েছে।বর্তমানে, খনিজ ঢালাই অনেক মেশিন টুল ক্ষেত্রে যেমন গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং হাই-স্পিড মেশিনিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।নাকাল মেশিন নির্মাতারা মেশিন টুল সেক্টরে অগ্রগামী হয়েছে মেশিন বিছানা জন্য খনিজ ঢালাই ব্যবহার করে.উদাহরণ স্বরূপ, ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ইত্যাদির মতো বিশ্ব-বিখ্যাত কোম্পানিগুলি সর্বদা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান পেতে খনিজ ঢালাইয়ের স্যাঁতসেঁতে, তাপীয় জড়তা এবং অখণ্ডতা থেকে উপকৃত হয়েছে। .

ক্রমবর্ধমান গতিশীল লোডের সাথে, খনিজ ঢালাইগুলিও ক্রমবর্ধমানভাবে টুল গ্রাইন্ডারের ক্ষেত্রে বিশ্ব-নেতৃস্থানীয় সংস্থাগুলির পক্ষপাতী।খনিজ ঢালাই বিছানার চমৎকার অনমনীয়তা রয়েছে এবং রৈখিক মোটরের ত্বরণের কারণে সৃষ্ট বলকে ভালোভাবে দূর করতে পারে।একই সময়ে, ভাল কম্পন শোষণ কর্মক্ষমতা এবং রৈখিক মোটরের জৈব সমন্বয় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং গ্রাইন্ডিং চাকার পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।