গ্রানাইট সারফেস প্লেট মেশিনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা: একটি নির্ভুল গ্রানাইট সারফেস প্লেটের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য বিশেষায়িত মেশিনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। পলিশ করার আগে, গ্রানাইট উপাদানটিকে ত্রিভুজাকার অবস্থান নীতির উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক মেশিন প্রক্রিয়াকরণ এবং অনুভূমিক সমন্বয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। অনুভূমিক গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, যদি সিএনসি মেশিনিং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জন করতে না পারে - সাধারণত গ্রেড 0 নির্ভুলতা (DIN 876-এ উল্লেখিত 0.01 মিমি/মিটার সহনশীলতা) - গ্রেড 00 (ASTM B89.3.7 মান অনুসারে 0.005 মিমি/মিটার সহনশীলতা) এর মতো উচ্চতর নির্ভুলতা গ্রেড অর্জনের জন্য হাতের সমাপ্তি প্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে।
যন্ত্র প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িত। প্রথমত, রুক্ষ গ্রাইন্ডিং মৌলিক সমতলতা স্থাপন করে, তারপরে যন্ত্রের চিহ্নগুলি অপসারণের জন্য সেকেন্ডারি সেমি-ফিনিশিং করা হয়। নির্ভুল গ্রাইন্ডিং, যা প্রায়শই ম্যানুয়ালি করা হয়, পৃষ্ঠকে কাঙ্ক্ষিত সমতলতা সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য পরিমার্জন করে (0.32-0.63μm এর Ra মান, যেখানে Ra পৃষ্ঠের প্রোফাইলের গাণিতিক গড় বিচ্যুতি প্রতিনিধিত্ব করে)। অবশেষে, সূক্ষ্ম পরিদর্শন প্রযুক্তিগত মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে, পরিমাপ পয়েন্টগুলি কৌশলগতভাবে কর্ণ, প্রান্ত এবং মধ্যরেখা জুড়ে স্থাপন করা হয় - সাধারণত প্লেটের আকারের উপর নির্ভর করে 10-50 পয়েন্ট - অভিন্ন নির্ভুলতা মূল্যায়ন নিশ্চিত করার জন্য।
হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে। গ্রানাইটের সহজাত অনমনীয়তার কারণে (মোহস হার্ডনেস 6-7), অনুপযুক্ত উত্তোলন স্থায়ী বিকৃতি ঘটাতে পারে। গ্রেড 00 নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্থ নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য ইনস্টলেশন-পরবর্তী হ্যান্ড ল্যাপিং অপরিহার্য। বিস্তারিত এই মনোযোগ প্রিমিয়াম নির্ভুল গ্রানাইট পৃষ্ঠ প্লেটগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড মেশিনযুক্ত সংস্করণ থেকে আলাদা করে।
রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি সরাসরি কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। নিরপেক্ষ pH ক্লিনার ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কারের মাধ্যমে শুরু করুন—যারা পৃষ্ঠকে খোদাই করতে পারে এমন অ্যাসিডিক পদার্থ এড়িয়ে চলুন। NIST মান অনুযায়ী ট্রেস করা যায় এমন লেজার ইন্টারফেরোমিটার দিয়ে বার্ষিক ক্রমাঙ্কন, যা ক্রমাগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। ওয়ার্কপিস স্থাপন করার সময়, তাপমাত্রার পার্থক্য থেকে পরিমাপের ত্রুটি রোধ করতে তাপীয় ভারসাম্য (সাধারণত 15-30 মিনিট) রাখুন। কখনও রুক্ষ বস্তুগুলিকে পৃষ্ঠের উপর স্লাইড করবেন না, কারণ এটি সমতলতাকে প্রভাবিত করে মাইক্রো-স্ক্র্যাচ তৈরি করতে পারে।
সঠিক ব্যবহারের নির্দেশিকাগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠামোগত বিকৃতি রোধ করার জন্য লোড সীমা মেনে চলা, স্থিতিশীল পরিবেশগত অবস্থা (তাপমাত্রা 20±2°C, আর্দ্রতা 50±5%) বজায় রাখা এবং ক্লিভেজ প্লেনের ক্ষতি এড়াতে নিবেদিতপ্রাণ উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করা। ধাতব প্রতিরূপের বিপরীতে, গ্রানাইটের তাপীয় স্থিতিশীলতা (0.01ppm/°C) পরিবেশগত প্রভাব কমিয়ে দেয়, তবে হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তন এড়ানো উচিত।
নির্ভুলতা পরিমাপবিদ্যার একটি মৌলিক হাতিয়ার হিসেবে, প্রত্যয়িত গ্রানাইট পৃষ্ঠ প্লেট (ISO 17025 স্বীকৃত) মাত্রিক পরিমাপের জন্য রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে কাজ করে। তাদের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ন্যূনতম প্রচেষ্টা প্রয়োজন - ব্যবহারের পরে কেবল একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করুন - কোনও বিশেষ আবরণ বা লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হয় না। এই যন্ত্র এবং যত্ন প্রোটোকল অনুসরণ করে, নির্ভুলতা গ্রানাইট পৃষ্ঠ প্লেটগুলি কয়েক দশক ধরে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যা ক্রমাঙ্কন পরীক্ষাগার, মহাকাশ উত্পাদন এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৯-২০২৫