গ্রানাইট বেস সাধারণত সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এর চমৎকার কম্পন-শূন্যতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং তাপীয় প্রসারণের কম সহগ রয়েছে। তবে, অন্যান্য উপাদানের মতো, গ্রানাইটগুলিতেও ত্রুটি দেখা দিতে পারে যা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে গ্রানাইট বেসের কিছু সাধারণ ত্রুটি তুলে ধরব এবং সমাধান প্রদান করব।
ত্রুটি #১: পৃষ্ঠের বিকৃতি
অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামে গ্রানাইট বেসের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি হল পৃষ্ঠের বিকৃতি। যখন গ্রানাইট বেস তাপমাত্রার পরিবর্তন বা ভারী বোঝার শিকার হয়, তখন এটি পৃষ্ঠের বিকৃতি তৈরি করতে পারে, যেমন ওয়ার্পস, টুইস্ট এবং বাম্প। এই বিকৃতিগুলি অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামের সারিবদ্ধকরণ এবং নির্ভুলতার সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
সমাধান: পৃষ্ঠ সংশোধন
পৃষ্ঠ সংশোধন গ্রানাইট বেসের পৃষ্ঠের বিকৃতি দূর করতে সাহায্য করতে পারে। সংশোধন প্রক্রিয়ার মধ্যে গ্রানাইট বেসের পৃষ্ঠকে পুনরায় পিষে ফেলা জড়িত যাতে এর সমতলতা এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধার করা যায়। সঠিক গ্রাইন্ডিং টুল এবং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম নির্বাচন করার দিকে গভীর মনোযোগ দেওয়া উচিত।
দোষ #২: ফাটল
তাপীয় চক্রাকারে চলাফেরা, ভারী বোঝা এবং যন্ত্রগত ত্রুটির ফলে গ্রানাইট বেসে ফাটল দেখা দিতে পারে। এই ফাটলগুলি কাঠামোগত অস্থিরতার দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের নির্ভুলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
সমাধান: ভরাট এবং মেরামত
ফাটল ভরাট এবং মেরামত করলে গ্রানাইট বেসের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করা সম্ভব। মেরামত প্রক্রিয়ায় সাধারণত ইপোক্সি রজন দিয়ে ফাটলটি পূরণ করা হয়, যা পরে গ্রানাইট পৃষ্ঠের শক্তি পুনরুদ্ধারের জন্য নিরাময় করা হয়। এরপর সমতলতা এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধারের জন্য বন্ধনযুক্ত পৃষ্ঠটি পুনরায় গ্রাউন্ড করা হয়।
দোষ #৩: ডিলামিনেশন
ডিলামিনেশন হলো যখন গ্রানাইট বেসের স্তরগুলি একে অপরের থেকে আলাদা হয়ে যায়, যার ফলে দৃশ্যমান ফাঁক, বায়ু পকেট এবং পৃষ্ঠে অসঙ্গতি তৈরি হয়। এটি অনুপযুক্ত বন্ধন, তাপীয় সাইক্লিং এবং মেশিনিং ত্রুটির কারণে হতে পারে।
সমাধান: বন্ধন এবং মেরামত
বন্ধন এবং মেরামত প্রক্রিয়ায় ডিলামিনেটেড গ্রানাইট অংশগুলিকে বন্ধন করার জন্য ইপোক্সি বা পলিমার রেজিন ব্যবহার করা হয়। গ্রানাইট অংশগুলিকে বন্ধন করার পরে, সমতলতা এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধার করার জন্য মেরামত করা পৃষ্ঠটি পুনরায় গ্রাউন্ড করা হয়। বন্ধনযুক্ত গ্রানাইটের কোনও অবশিষ্ট ফাঁক এবং বায়ু পকেট আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে গ্রানাইটের ভিত্তিটি সম্পূর্ণরূপে তার মূল কাঠামোগত শক্তিতে পুনরুদ্ধার করা হয়েছে।
দোষ #৪: বিবর্ণতা এবং দাগ পড়া
কখনও কখনও গ্রানাইট বেসে বিবর্ণতা এবং দাগ পড়ার সমস্যা দেখা দিতে পারে, যেমন বাদামী এবং হলুদ দাগ, ফুল ফোটা এবং গাঢ় দাগ। রাসায়নিক পদার্থের ছিটা এবং অপর্যাপ্ত পরিষ্কারের পদ্ধতির কারণে এটি হতে পারে।
সমাধান: পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
গ্রানাইট বেস নিয়মিত এবং সঠিক পরিষ্কার করলে বিবর্ণতা এবং দাগ পড়া রোধ করা যায়। নিরপেক্ষ বা হালকা pH ক্লিনার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত যাতে গ্রানাইট পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়। একগুঁয়ে দাগের ক্ষেত্রে, একটি বিশেষ গ্রানাইট ক্লিনার ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, গ্রানাইট বেস একটি টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান যা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, তাপমাত্রার পরিবর্তন, ভারী বোঝা এবং মেশিনিং ত্রুটির কারণে সময়ের সাথে সাথে এতে ত্রুটি দেখা দিতে পারে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার এবং মেরামতের মাধ্যমে, গ্রানাইট বেস পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, যা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-২৫-২০২৪