বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার অধীনে সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলিতে গ্রানাইট উপাদানগুলির কার্যকারিতার মধ্যে পার্থক্য কী?

গ্রানাইট হল সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসে ব্যবহৃত উপাদানগুলির ফ্যাব্রিকেশনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান।এই টুকরাগুলি, সাধারণত চক এবং পেডেস্টাল আকারে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে অর্ধপরিবাহী ওয়েফারগুলিকে সরানোর এবং অবস্থানের জন্য একটি স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে।এই গ্রানাইট উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে তারা ব্যবহার করা হয় এমন পরিবেশ সহ।

সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসে গ্রানাইট উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবেশগত কারণগুলির মধ্যে একটি হল তাপমাত্রা।গ্রানাইটের তাপীয় সম্প্রসারণের তুলনামূলকভাবে কম সহগ রয়েছে, যার অর্থ হল এটি বিক্ষিপ্ত বা ফাটল ছাড়াই বিস্তৃত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।যাইহোক, চরম তাপমাত্রার ওঠানামা উপাদানের মধ্যে চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং বা ডিলামিনেশন হতে পারে।উপরন্তু, দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার উপাদান নরম হতে পারে, এটি বিকৃতি এবং পরিধান সংবেদনশীল করে তোলে।

আর্দ্রতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবেশগত কারণ যা সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসে গ্রানাইট উপাদানগুলির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।উচ্চ আর্দ্রতার মাত্রার কারণে আর্দ্রতা গ্রানাইটের ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে পারে, যা ডিলামিনেশন বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।উপরন্তু, আর্দ্রতা বৈদ্যুতিক শর্টস সৃষ্টি করতে পারে, যা গ্রানাইট পৃষ্ঠে প্রক্রিয়া করা সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সময় একটি শুষ্ক পরিবেশ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসে গ্রানাইট উপাদান ব্যবহার করার সময় রাসায়নিক এক্সপোজার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।গ্রানাইট সাধারণত বেশিরভাগ রাসায়নিকের প্রতিরোধী, তবে নির্দিষ্ট দ্রাবক এবং অ্যাসিড এর পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে।সাধারণ ক্লিনিং এজেন্ট যেমন আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল বা হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড গ্রানাইট পৃষ্ঠকে খোঁচা বা ক্ষয় করতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং সমতলতা হ্রাস পায়।এই সমস্যাগুলি এড়াতে, রাসায়নিক ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য পরিষ্কার এজেন্ট এবং পদ্ধতি নির্বাচন করার সময় যত্ন নেওয়া উচিত।

আরেকটি পরিবেশগত কারণ যা গ্রানাইট উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে তা হল কম্পন।কম্পনের ফলে গ্রানাইট পৃষ্ঠে মাইক্রোক্র্যাক হতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের সমতলতা হ্রাস পায়।কম্পন প্রশমিত করার জন্য, কম্পন বিচ্ছিন্নতা সিস্টেম ইনস্টল করা এবং গ্রানাইট উপাদানগুলির অপ্রয়োজনীয় চলাচল এড়ানোর মতো যথাযথ পদক্ষেপ নেওয়া অপরিহার্য।

উপসংহারে, সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসে গ্রানাইট উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং কম্পন সহ বিভিন্ন পরিবেশগত কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।এই কারণগুলির এক্সপোজার কমানোর জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, নির্মাতারা সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলিতে গ্রানাইট উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে পারে।পরিবেশগত কারণ এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রতি যত্নবান মনোযোগ সহ, গ্রানাইট উপাদানগুলি সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।

নির্ভুল গ্রানাইট39


পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৮-২০২৪