সমন্বয় পরিমাপ মেশিন কী?

কসমন্বিত পরিমাপ মেশিন(সিএমএম) এমন একটি ডিভাইস যা একটি তদন্তের সাথে বস্তুর পৃষ্ঠের পৃথক পয়েন্টগুলি সংবেদন করে শারীরিক বস্তুর জ্যামিতি পরিমাপ করে। যান্ত্রিক, অপটিক্যাল, লেজার এবং সাদা আলো সহ সিএমএমগুলিতে বিভিন্ন ধরণের প্রোব ব্যবহার করা হয়। মেশিনের উপর নির্ভর করে, তদন্তের অবস্থানটি কোনও অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে বা এটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। সিএমএমএস সাধারণত ত্রি-মাত্রিক কার্টেসিয়ান সমন্বয় ব্যবস্থায় (যেমন, এক্সওয়াইজেড অক্ষ সহ) রেফারেন্স অবস্থান থেকে তার স্থানচ্যুতির ক্ষেত্রে একটি তদন্তের অবস্থান নির্দিষ্ট করে। এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে প্রোবটি সরানোর পাশাপাশি, অনেকগুলি মেশিনগুলি প্রোব কোণকে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয় যা পৃষ্ঠগুলির পরিমাপের অনুমতি দেয় যা অন্যথায় অ্যাক্সেসযোগ্য হবে।

সাধারণ 3 ডি "ব্রিজ" সিএমএম তিনটি অক্ষ, এক্স, ওয়াই এবং জেড বরাবর তদন্ত চলাচলের অনুমতি দেয় যা ত্রি-মাত্রিক কার্টেসিয়ান সমন্বয় ব্যবস্থায় একে অপরের কাছে অরথোগোনাল। প্রতিটি অক্ষের একটি সেন্সর থাকে যা সাধারণত মাইক্রোমিটার যথার্থতার সাথে সেই অক্ষের তদন্তের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে। যখন তদন্তটি অবজেক্টের কোনও নির্দিষ্ট অবস্থানের সাথে যোগাযোগ করে (বা অন্যথায় সনাক্ত করে), মেশিনটি তিনটি অবস্থান সেন্সরগুলির নমুনা দেয়, এইভাবে বস্তুর পৃষ্ঠের এক পয়েন্টের অবস্থান, পাশাপাশি নেওয়া পরিমাপের 3-মাত্রিক ভেক্টরকে পরিমাপ করে। এই প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় হিসাবে পুনরাবৃত্তি করা হয়, প্রতিবার তদন্তটি সরানো, একটি "পয়েন্ট ক্লাউড" তৈরি করতে যা আগ্রহের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রগুলি বর্ণনা করে।

সিএমএমএসের একটি সাধারণ ব্যবহার ডিজাইনের অভিপ্রায়টির বিরুদ্ধে কোনও অংশ বা সমাবেশ পরীক্ষা করার জন্য উত্পাদন ও সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে রয়েছে। এই জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পয়েন্ট মেঘ তৈরি করা হয় যা বৈশিষ্ট্যগুলি নির্মাণের জন্য রিগ্রেশন অ্যালগরিদমের মাধ্যমে বিশ্লেষণ করা হয়। এই পয়েন্টগুলি কোনও অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি অবস্থিত বা সরাসরি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ (ডিসিসি) এর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থিত একটি তদন্ত ব্যবহার করে সংগ্রহ করা হয়। ডিসিসি সিএমএমএসকে বারবার অভিন্ন অংশগুলি পরিমাপ করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে; সুতরাং একটি স্বয়ংক্রিয় সিএমএম হ'ল শিল্প রোবোটের একটি বিশেষ রূপ।

অংশগুলি

সমন্বয়-পরিমাপ মেশিনগুলিতে তিনটি প্রধান উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• মূল কাঠামো যা গতির তিনটি অক্ষ অন্তর্ভুক্ত করে। চলমান ফ্রেমটি তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানগুলি বছরের পর বছর ধরে পরিবর্তিত হয়েছে। গ্রানাইট এবং ইস্পাত শুরুর দিকে সিএমএম এর ব্যবহৃত হত। আজ সমস্ত প্রধান সিএমএম নির্মাতারা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় বা কিছু ডেরাইভেটিভ থেকে ফ্রেম তৈরি করে এবং স্ক্যানিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জেড অক্ষের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য সিরামিক ব্যবহার করে। কয়েকটি সিএমএম বিল্ডার আজও উন্নত মেট্রোলজি গতিশীলতার জন্য বাজারের প্রয়োজনীয়তার কারণে গ্রানাইট ফ্রেম সিএমএম উত্পাদন করে এবং মানের ল্যাবের বাইরে সিএমএম ইনস্টল করার প্রবণতা বাড়ছে। সাধারণত চীন এবং ভারতে কেবলমাত্র কম ভলিউম সিএমএম বিল্ডার এবং গার্হস্থ্য নির্মাতারা এখনও কম প্রযুক্তির পদ্ধতির কারণে গ্রানাইট সিএমএম উত্পাদন করছেন এবং সিএমএম ফ্রেম নির্মাতার পক্ষে সহজ প্রবেশের কারণে। স্ক্যানিংয়ের দিকে ক্রমবর্ধমান প্রবণতার জন্য সিএমএম জেড অক্ষটি শক্ত হওয়া প্রয়োজন এবং নতুন উপকরণ যেমন সিরামিক এবং সিলিকন কার্বাইডের মতো চালু করা হয়েছে।
• প্রোব সিস্টেম
• ডেটা সংগ্রহ এবং হ্রাস সিস্টেম - সাধারণত একটি মেশিন নিয়ামক, ডেস্কটপ কম্পিউটার এবং অ্যাপ্লিকেশন সফ্টওয়্যার অন্তর্ভুক্ত থাকে।

প্রাপ্যতা

এই মেশিনগুলি ফ্রি-স্ট্যান্ডিং, হ্যান্ডহেল্ড এবং পোর্টেবল হতে পারে।

নির্ভুলতা

সমন্বয় পরিমাপ মেশিনগুলির যথার্থতা সাধারণত দূরত্বের ফাংশন হিসাবে একটি অনিশ্চয়তা ফ্যাক্টর হিসাবে দেওয়া হয়। একটি স্পর্শ তদন্ত ব্যবহার করে সিএমএম এর জন্য, এটি তদন্তের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং লিনিয়ার স্কেলগুলির যথার্থতার সাথে সম্পর্কিত। সাধারণ তদন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার ফলে পুরো পরিমাপের পরিমাণের তুলনায় .001 মিমি বা .00005 ইঞ্চি (অর্ধ দশমাংশ) এর মধ্যে পরিমাপ হতে পারে। 3, 3+2, এবং 5 অক্ষ মেশিনের জন্য, প্রোবগুলি নিয়মিতভাবে ট্রেসযোগ্য মান ব্যবহার করে ক্যালিব্রেট করা হয় এবং যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য মেশিন চলাচল গেজ ব্যবহার করে যাচাই করা হয়।

নির্দিষ্ট অংশ

মেশিন বডি

প্রথম সিএমএম তাদের সামরিক পণ্যগুলিতে যথার্থ উপাদানগুলি পরিমাপ করার প্রত্যক্ষ প্রয়োজনের ফলস্বরূপ 1950 এর দশকে স্কটল্যান্ডের ফেরান্টি সংস্থা দ্বারা বিকাশ করা হয়েছিল, যদিও এই মেশিনে কেবল 2 টি অক্ষ ছিল। প্রথম 3-অক্ষের মডেলগুলি 1960 এর দশকে (ইতালির ডিইএ) উপস্থিত হতে শুরু করে এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ১৯ 1970০ এর দশকের গোড়ার দিকে আত্মপ্রকাশ করেছিল তবে প্রথম কার্যকরী সিএমএম তৈরি করা হয়েছিল এবং ইংল্যান্ডের মেলবোর্নে ব্রাউন অ্যান্ড শার্প দ্বারা বিক্রি করা হয়েছিল। (লেইটজ জার্মানি পরবর্তীকালে চলমান টেবিল সহ একটি নির্দিষ্ট মেশিন কাঠামো তৈরি করে।

আধুনিক মেশিনগুলিতে, গ্যান্ট্রি-টাইপ সুপার স্ট্রাকচারের দুটি পা থাকে এবং প্রায়শই একটি সেতু বলা হয়। এটি গ্রানাইট টেবিলের একপাশে সংযুক্ত একটি গাইড রেল অনুসরণ করে একটি পা (প্রায়শই অভ্যন্তরীণ পা হিসাবে পরিচিত) দিয়ে গ্রানাইট টেবিল বরাবর অবাধে সরে যায়। বিপরীত পা (প্রায়শই পায়ের বাইরে) কেবল উল্লম্ব পৃষ্ঠের কনট্যুর অনুসরণ করে গ্রানাইট টেবিলের উপর নির্ভর করে। ঘর্ষণ মুক্ত ভ্রমণ নিশ্চিত করার জন্য এয়ার বিয়ারিংগুলি নির্বাচিত পদ্ধতি। এগুলিতে, সংকুচিত বায়ু একটি ফ্ল্যাট ভারবহন পৃষ্ঠের খুব ছোট ছোট গর্তের একটি সিরিজের মাধ্যমে বাধ্য করা হয় একটি মসৃণ তবে নিয়ন্ত্রিত বায়ু কুশন সরবরাহ করতে যার উপর সিএমএম একটি নিকটবর্তী ঘর্ষণহীন পদ্ধতিতে যেতে পারে যা সফ্টওয়্যারটির মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে। গ্রানাইট টেবিলের সাথে ব্রিজ বা গ্যান্ট্রিটির চলাচল xy বিমানের একটি অক্ষ তৈরি করে। গ্যান্ট্রি ব্রিজটিতে একটি গাড়ি রয়েছে যা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পায়ে অতিক্রম করে এবং অন্যান্য x বা y অনুভূমিক অক্ষ তৈরি করে। তৃতীয় অক্ষের চলাচল (জেড অক্ষ) একটি উল্লম্ব কুইল বা স্পিন্ডল যুক্ত করে সরবরাহ করা হয় যা গাড়ীর কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে উপরে এবং নীচে চলে যায়। স্পর্শ তদন্তটি কুইলের শেষে সেন্সিং ডিভাইস গঠন করে। এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের গতিবিধি পরিমাপের খামটিকে পুরোপুরি বর্ণনা করে। জটিল ওয়ার্কপিসগুলিতে পরিমাপ তদন্তের পৌঁছনো বাড়ানোর জন্য al চ্ছিক রোটারি টেবিলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। চতুর্থ ড্রাইভ অক্ষ হিসাবে রোটারি টেবিলটি পরিমাপের মাত্রাগুলি বাড়ায় না, যা 3 ডি থেকে যায়, তবে এটি কিছুটা নমনীয়তা সরবরাহ করে। কিছু টাচ প্রোবগুলি হ'ল 180 ডিগ্রিরও বেশি এবং একটি সম্পূর্ণ 360 ডিগ্রি ঘূর্ণনের মাধ্যমে উল্লম্বভাবে সুইভেল করতে সক্ষম প্রোব টিপ সহ চালিত রোটারি ডিভাইসগুলি।

সিএমএমগুলি এখন বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন ফর্মগুলিতেও উপলব্ধ। এর মধ্যে সিএমএম অস্ত্র অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা স্টাইলাস টিপের অবস্থান গণনা করতে বাহুর জয়েন্টগুলিতে নেওয়া কৌণিক পরিমাপ ব্যবহার করে এবং লেজার স্ক্যানিং এবং অপটিক্যাল ইমেজিংয়ের জন্য প্রোব দিয়ে সাজানো যেতে পারে। এই জাতীয় আর্ম সিএমএমগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে তাদের বহনযোগ্যতা traditional তিহ্যবাহী স্থির বিছানা সিএমএমএসের তুলনায় একটি সুবিধা- পরিমাপকৃত অবস্থানগুলি সংরক্ষণ করে, প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যারটি পরিমাপের বাহুটি নিজেই সরিয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয় এবং তার পরিমাপের ভলিউমকে একটি পরিমাপের রুটিনের সময় পরিমাপ করা যায়। যেহেতু সিএমএম আর্মস একটি মানব বাহুর নমনীয়তার অনুকরণ করে তারা প্রায়শই জটিল অংশগুলির অভ্যন্তরে পৌঁছাতে সক্ষম হয় যা একটি স্ট্যান্ডার্ড থ্রি অক্ষ মেশিন ব্যবহার করে অনুসন্ধান করা যায় না।

যান্ত্রিক তদন্ত

সমন্বয় পরিমাপের প্রথম দিনগুলিতে (সিএমএম), যান্ত্রিক প্রোবগুলি কুইলের শেষে একটি বিশেষ ধারক হিসাবে লাগানো হয়েছিল। একটি শ্যাফটের শেষে একটি শক্ত বল সোল্ডার করে একটি খুব সাধারণ তদন্ত করা হয়েছিল। এটি সমতল মুখ, নলাকার বা গোলাকার পৃষ্ঠগুলির পুরো পরিসীমা পরিমাপের জন্য আদর্শ ছিল। অন্যান্য প্রোবগুলি নির্দিষ্ট আকারগুলির স্থল ছিল, উদাহরণস্বরূপ একটি চতুর্ভুজ, বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির পরিমাপ সক্ষম করতে। এই প্রোবগুলি 3-অক্ষ ডিজিটাল রিডআউট (ডিআরও) বা আরও উন্নত সিস্টেমে, একটি পাদদেশ বা অনুরূপ ডিভাইসের মাধ্যমে একটি কম্পিউটারে লগইন করা হয় এমন একটি 3-অক্ষ ডিজিটাল রিডআউট (ডিআরও) থেকে পড়ার সাথে সাথে ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে শারীরিকভাবে অনুষ্ঠিত হয়েছিল। এই যোগাযোগের পদ্ধতি দ্বারা গৃহীত পরিমাপগুলি প্রায়শই অবিশ্বাস্য ছিল কারণ মেশিনগুলি হাত দ্বারা সরানো হয়েছিল এবং প্রতিটি মেশিন অপারেটর প্রোবের উপর বিভিন্ন পরিমাণে চাপ প্রয়োগ করে বা পরিমাপের জন্য পৃথক পৃথক কৌশল গ্রহণ করে।

আরও একটি বিকাশ ছিল প্রতিটি অক্ষ চালানোর জন্য মোটরগুলির সংযোজন। অপারেটরদের আর শারীরিকভাবে মেশিনটি স্পর্শ করতে হয়নি তবে আধুনিক রিমোট কন্ট্রোলড গাড়িগুলির মতো একইভাবে জয়স্টিক সহ একটি হ্যান্ডবক্স ব্যবহার করে প্রতিটি অক্ষ চালাতে পারে। বৈদ্যুতিন স্পর্শ ট্রিগার তদন্তের আবিষ্কারের সাথে পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নাটকীয়ভাবে উন্নত হয়েছে। এই নতুন প্রোব ডিভাইসের অগ্রণী ছিলেন ডেভিড ম্যাকমুর্ট্রি যিনি পরবর্তীকালে এখন রেনিশা পিএলসি যা তৈরি করেছিলেন তা গঠন করেছিলেন। যদিও এখনও একটি যোগাযোগের ডিভাইস, তদন্তে একটি বসন্ত-বোঝা ইস্পাত বল (পরে রুবি বল) স্টাইলাস ছিল। তদন্তটি উপাদানটির পৃষ্ঠকে স্পর্শ করার সাথে সাথে স্টাইলাসটি অপসারণ করা হয়েছে এবং একই সাথে এক্স, ওয়াই, জেড কম্পিউটারে তথ্য সমন্বয় করেছে। পৃথক অপারেটরদের দ্বারা সৃষ্ট পরিমাপের ত্রুটিগুলি কম হয়ে যায় এবং সিএনসি অপারেশনগুলির প্রবর্তন এবং সিএমএমএসের বয়সের আগমনের জন্য মঞ্চটি সেট করা হয়েছিল।

অপটিক্যাল প্রোবগুলি হ'ল লেন্স-সিসিডি-সিস্টেম, যা যান্ত্রিকগুলির মতো সরানো হয় এবং উপাদানটি স্পর্শ করার পরিবর্তে আগ্রহের দিকে লক্ষ্য করা হয়। কালো এবং সাদা অঞ্চলগুলির মধ্যে বিপরীতে অবশিষ্টাংশ পর্যাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠের ক্যাপচার করা চিত্রটি একটি পরিমাপ উইন্ডোর সীমানায় আবদ্ধ থাকবে। বিভাজনকারী বক্ররেখা একটি বিন্দুতে গণনা করা যেতে পারে, যা স্পেসে চেয়েছিল পরিমাপের পয়েন্ট। সিসিডি-তে অনুভূমিক তথ্য 2 ডি (এক্সওয়াই) এবং উল্লম্ব অবস্থানটি স্ট্যান্ড জেড-ড্রাইভ (বা অন্যান্য ডিভাইস উপাদান) এর সম্পূর্ণ প্রোবিং সিস্টেমের অবস্থান।

স্ক্যানিং প্রোব সিস্টেম

এমন আরও নতুন মডেল রয়েছে যা প্রোব রয়েছে যা অংশের পৃষ্ঠের সাথে নির্দিষ্ট অন্তরগুলিতে পয়েন্টগুলি গ্রহণ করে, স্ক্যানিং প্রোব হিসাবে পরিচিত। সিএমএম পরিদর্শন করার এই পদ্ধতিটি প্রায়শই প্রচলিত টাচ-প্রোব পদ্ধতির চেয়ে বেশি নির্ভুল এবং বেশিরভাগ সময় দ্রুতও হয়।

ননকন্ট্যাক্ট স্ক্যানিং নামে পরিচিত স্ক্যানিংয়ের পরবর্তী প্রজন্মের মধ্যে উচ্চ গতির লেজার একক পয়েন্ট ত্রিভুজ, লেজার লাইন স্ক্যানিং এবং হোয়াইট লাইট স্ক্যানিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, খুব দ্রুত এগিয়ে চলেছে। এই পদ্ধতিটি লেজার বিম বা সাদা আলো ব্যবহার করে যা অংশের পৃষ্ঠের বিপরীতে অনুমান করা হয়। এরপরে অনেকগুলি হাজার হাজার পয়েন্ট নেওয়া এবং কেবল আকার এবং অবস্থান যাচাই করতে নয়, পাশাপাশি অংশের একটি 3 ডি চিত্র তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই "পয়েন্ট-ক্লাউড ডেটা" এর পরে অংশটির একটি ওয়ার্কিং 3 ডি মডেল তৈরি করতে সিএডি সফ্টওয়্যারটিতে স্থানান্তরিত হতে পারে। এই অপটিক্যাল স্ক্যানারগুলি প্রায়শই নরম বা সূক্ষ্ম অংশগুলিতে বা বিপরীত ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সুবিধার্থে ব্যবহৃত হয়।

মাইক্রোমেট্রোলজি প্রোব

মাইক্রোস্কেল মেট্রোলজি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রোব সিস্টেমগুলি অন্য উদীয়মান অঞ্চল। বেশ কয়েকটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) রয়েছে যা সিস্টেমে একটি মাইক্রোপ্রোব সংহত করে, সরকারী পরীক্ষাগারগুলিতে বেশ কয়েকটি বিশেষ সিস্টেম এবং মাইক্রোস্কেল মেট্রোলজির জন্য বিশ্ববিদ্যালয়-নির্মিত মেট্রোলজি প্ল্যাটফর্মের যে কোনও সংখ্যক রয়েছে। যদিও এই মেশিনগুলি ভাল এবং অনেক ক্ষেত্রে ন্যানোমেট্রিক স্কেল সহ দুর্দান্ত মেট্রোলজি প্ল্যাটফর্মগুলি, তাদের প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা একটি নির্ভরযোগ্য, দৃ ust ়, সক্ষম মাইক্রো/ন্যানো প্রোব।^{[উদ্ধৃতি প্রয়োজন]}মাইক্রোস্কেল প্রোবিং প্রযুক্তির জন্য চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি উচ্চতর অনুপাতের তদন্তের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা নিম্ন যোগাযোগের বাহিনীর সাথে গভীর, সংকীর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যাক্সেস করার ক্ষমতা দেয় যাতে পৃষ্ঠ এবং উচ্চ নির্ভুলতা (ন্যানোমিটার স্তর) ক্ষতি না হয়।^{[উদ্ধৃতি প্রয়োজন]}অতিরিক্তভাবে মাইক্রোস্কেল প্রোবগুলি পরিবেশগত পরিস্থিতিতে যেমন আর্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের মিথস্ক্রিয়া যেমন স্টিকশন (আঠালো দ্বারা সৃষ্ট, মেনিস্কাস এবং/অথবা ভ্যান ডার ওয়েলস ফোর্স অন্যদের মধ্যে) এর জন্য সংবেদনশীল।^{[উদ্ধৃতি প্রয়োজন]}

মাইক্রোস্কেল প্রোবিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগুলির মধ্যে শাস্ত্রীয় সিএমএম প্রোবগুলির স্কেলড ডাউন সংস্করণ, অপটিক্যাল প্রোব এবং অন্যদের মধ্যে স্থায়ী তরঙ্গ প্রোব অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তবে, বর্তমান অপটিক্যাল প্রযুক্তিগুলি গভীর, সংকীর্ণ বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করার জন্য যথেষ্ট ছোট ছোট ছোট ছোট করা যায় না এবং অপটিক্যাল রেজোলিউশন আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য দ্বারা সীমাবদ্ধ। এক্স-রে ইমেজিং বৈশিষ্ট্যটির একটি চিত্র সরবরাহ করে তবে কোনও ট্রেসযোগ্য মেট্রোলজির তথ্য নেই।

শারীরিক নীতি

অপটিক্যাল প্রোব এবং/অথবা লেজার প্রোবগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে (যদি সম্ভব হয় তবে সংমিশ্রণে), যা সিএমএমগুলিকে মাইক্রোস্কোপগুলি বা মাল্টি-সেন্সর পরিমাপ মেশিনগুলি পরিমাপ করতে পরিবর্তন করে। ফ্রঞ্জ প্রজেকশন সিস্টেম, থিওডোলাইট ত্রিভুজ সিস্টেম বা লেজার দূরবর্তী এবং ত্রিভুজ সিস্টেমগুলি পরিমাপ মেশিনকে বলা হয় না, তবে পরিমাপের ফলাফল একই: একটি স্পেস পয়েন্ট। কাইনাম্যাটিক চেইনের শেষে পৃষ্ঠ এবং রেফারেন্স পয়েন্টের মধ্যে দূরত্ব সনাক্ত করতে লেজার প্রোবগুলি ব্যবহৃত হয় (অর্থাত্: জেড-ড্রাইভ উপাদানটির শেষ)। এটি একটি ইন্টারফেরোমেট্রিকাল ফাংশন, ফোকাস প্রকরণ, হালকা ডিফ্লেশন বা একটি মরীচি ছায়া নীতি ব্যবহার করতে পারে।

পোর্টেবল সমন্বয়-পরিমাপ মেশিন

যদিও traditional তিহ্যবাহী সিএমএমএস এমন একটি তদন্ত ব্যবহার করে যা কোনও বস্তুর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করতে তিনটি কার্টেসিয়ান অক্ষের উপর চলাচল করে, পোর্টেবল সিএমএমগুলি অপটিক্যাল সিএমএমএস, আর্ম-মুক্ত স্ক্যানিং সিস্টেমগুলির ক্ষেত্রে অপটিক্যাল ত্রিভুজ পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে এবং অবজেক্টের চারপাশে চলাচলের মোট স্বাধীনতা সক্ষম করে।

আর্টিকুলেটেড বাহুযুক্ত পোর্টেবল সিএমএমগুলিতে ছয় বা সাতটি অক্ষ রয়েছে যা লিনিয়ার অক্ষের পরিবর্তে রোটারি এনকোডার দিয়ে সজ্জিত। পোর্টেবল বাহুগুলি হালকা ওজনের (সাধারণত 20 পাউন্ডেরও কম) এবং এটি প্রায় যে কোনও জায়গায় বহন এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে অপটিকাল সিএমএমগুলি ক্রমবর্ধমান শিল্পে ব্যবহৃত হচ্ছে। কমপ্যাক্ট লিনিয়ার বা ম্যাট্রিক্স অ্যারে ক্যামেরা (মাইক্রোসফ্ট কিনেক্টের মতো) দিয়ে ডিজাইন করা, অপটিক্যাল সিএমএমগুলি অস্ত্র সহ পোর্টেবল সিএমএমগুলির চেয়ে ছোট, কোনও তারের বৈশিষ্ট্য নেই এবং ব্যবহারকারীরা সহজেই প্রায় যে কোনও জায়গায় অবস্থিত সমস্ত ধরণের অবজেক্টের 3 ডি পরিমাপ নিতে সক্ষম করে।

কিছু অ-প্রতিবেদনমূলক অ্যাপ্লিকেশন যেমন বিপরীত প্রকৌশল, দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং সমস্ত আকারের অংশগুলির বৃহত আকারের পরিদর্শন পোর্টেবল সিএমএমগুলির জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত। পোর্টেবল সিএমএমগুলির সুবিধাগুলি বহুমুখী। ব্যবহারকারীদের সমস্ত ধরণের অংশের 3 ডি পরিমাপ এবং সর্বাধিক দূরবর্তী/কঠিন স্থানে নমনীয়তা রয়েছে। এগুলি ব্যবহার করা সহজ এবং সঠিক পরিমাপ নিতে কোনও নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের প্রয়োজন হয় না। তদুপরি, পোর্টেবল সিএমএমএস traditional তিহ্যবাহী সিএমএমএসের চেয়ে কম ব্যয় করে।

পোর্টেবল সিএমএমগুলির অন্তর্নিহিত বাণিজ্য-অফগুলি হ'ল ম্যানুয়াল অপারেশন (তাদের সর্বদা তাদের ব্যবহার করার জন্য একজন মানুষের প্রয়োজন)। তদ্ব্যতীত, তাদের সামগ্রিক নির্ভুলতা ব্রিজ টাইপ সিএমএমের তুলনায় কিছুটা কম নির্ভুল হতে পারে এবং কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত।

মাল্টিসেন্সর-পরিমাপ মেশিন

টাচ প্রোব ব্যবহার করে traditional তিহ্যবাহী সিএমএম প্রযুক্তি আজ প্রায়শই অন্যান্য পরিমাপ প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়। এর মধ্যে লেজার, ভিডিও বা সাদা হালকা সেন্সর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা মাল্টিসেন্সর পরিমাপ হিসাবে পরিচিত।