গ্রানাইট সিএনসি সরঞ্জামগুলির জন্য গ্যাস ভারবহন হিসাবে ব্যবহার করার জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান।গ্রানাইট গ্যাস বিয়ারিংগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বেশ জড়িত, তবে এটি প্রচেষ্টার মূল্যবান কারণ একটি গ্রানাইট গ্যাস বিয়ারিং CNC সরঞ্জামগুলিতে অতিরিক্ত স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।
প্রথমত, গ্রানাইটের একটি ব্লক উৎস করা হয়।ব্লক উচ্চ মানের এবং কোন ত্রুটি মুক্ত হতে হবে.একটি উপযুক্ত ব্লক পাওয়া গেলে, এটি ছোট অংশে কাটা হয়, এবং বিভাগগুলিকে তারপর রুক্ষ মাত্রায় মিলিত করা হয়।
মিলিংয়ের পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে বিভাগগুলিকে 2,000 ডিগ্রি ফারেনহাইটের বেশি গরম করা হয়।তারপরে অংশগুলিকে কয়েক দিনের জন্য ঠান্ডা করার জন্য রেখে দেওয়া হয় যাতে কোনও ঝাঁকুনি বা ফাটল না হয়।
এর পরে, বিভাগগুলি তাদের সঠিক মাত্রায় তৈরি করা হয়।মসৃণ সারফেস ফিনিস নিশ্চিত করার জন্য মেশিন করা অংশগুলিকে পালিশ করা হয়, যা সর্বোত্তম গ্যাস প্রবাহ এবং ভারবহন কর্মক্ষমতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বিভাগগুলি শেষ হয়ে গেলে, সেগুলি একটি গ্যাস ভারবহনে একত্রিত হয়।সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে ভারবহনটিকে সঠিক সহনশীলতায় সেট করা, ভাল গ্যাস প্রবাহ এবং সর্বোত্তম ভারবহন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা জড়িত।
সমাবেশের পরে, গ্যাস বিয়ারিংগুলি তাদের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়।বিয়ারিংগুলি রানআউট, কঠোরতা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়।
গ্রানাইট গ্যাস বিয়ারিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সময়সাপেক্ষ এবং উচ্চ-মানের ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত দক্ষ কর্মীদের প্রয়োজন।যাইহোক, একটি গ্রানাইট গ্যাস বিয়ারিং CNC সরঞ্জামগুলিতে যে সুবিধাগুলি প্রদান করে তা সময় এবং প্রচেষ্টাকে সার্থক করে তোলে।
উপসংহারে, CNC সরঞ্জামগুলির জন্য গ্রানাইট গ্যাস বিয়ারিংগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মিলিং, গরম করা, মেশিনিং, পলিশিং, সমাবেশ এবং পরীক্ষা সহ বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত।সঠিক উত্পাদন পদ্ধতির সাথে, গ্রানাইট গ্যাস বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতার সাথে CNC সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-28-2024