প্রযুক্তির বৃদ্ধির সাথে, সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে গ্রানাইট অংশগুলির ব্যবহার আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।গ্রানাইট অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে ব্যবহারের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ কারণ এর অনেক সুবিধা রয়েছে।গ্রানাইট উপলব্ধ সবচেয়ে কঠিন এবং সবচেয়ে টেকসই উপকরণগুলির মধ্যে একটি যা এটিকে সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন শিল্পে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।এটি একটি চমৎকার তাপ পরিবাহী এবং তাপ সম্প্রসারণের একটি খুব কম গুণাঙ্ক রয়েছে যা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে গ্রানাইট অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে বিভিন্ন কৌশল এবং প্রক্রিয়া জড়িত থাকে।প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি হল পলিশিং, এচিং এবং গ্রানাইট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা।ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ধরন প্রয়োগ এবং ব্যবহৃত গ্রানাইট ধরনের উপর নির্ভর করবে।
পলিশিং সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে গ্রানাইট যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।গ্রানাইটের পৃষ্ঠকে উচ্চ মাত্রার মসৃণতায় পালিশ করা প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়েফারটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।এটি ওয়েফারের পৃষ্ঠে কণা বা স্ক্র্যাচ দ্বারা দূষিত হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।পলিশিং বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে যেমন মেকানিক্যাল পলিশিং, কেমিক্যাল পলিশিং এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং।
সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে গ্রানাইট যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের আরেকটি মৌলিক দিক হল এচিং।গ্রানাইট অংশের পৃষ্ঠে পছন্দসই নিদর্শন তৈরি করতে এচিং ব্যবহার করা হয়।নিদর্শনগুলি সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফারগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।প্লাজমা এচিং, ওয়েট কেমিক্যাল এচিং এবং ড্রাই কেমিক্যাল এচিং সহ এচিং করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে।ব্যবহৃত এচিং প্রক্রিয়ার ধরন উপাদান এবং পছন্দসই প্যাটার্নের উপর নির্ভর করবে।
গ্রানাইট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করাও গুরুত্বপূর্ণ।পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠ থেকে যেকোনো দূষিত পদার্থ, যেমন কণা এবং অন্যান্য অমেধ্য যা সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করতে পারে তা অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয়।পরিষ্কার করা বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে যেমন অতিস্বনক পরিষ্কার, রাসায়নিক পরিষ্কার, বা প্লাজমা পরিষ্কার করা, অন্যদের মধ্যে।
উপসংহারে, অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামগুলিতে গ্রানাইট অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।গ্রানাইট অংশের ব্যবহার চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সাহায্য করে।প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে গ্রানাইট পৃষ্ঠের পলিশিং, এচিং এবং পরিষ্কার করা জড়িত।প্রতিটি পদক্ষেপের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি উপলব্ধ রয়েছে এবং ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ধরন উপাদান এবং পছন্দসই প্যাটার্নের উপর নির্ভর করবে।সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং সাশ্রয়ী করা যেতে পারে।
পোস্ট সময়: মার্চ-19-2024