পেরোভস্কাইট লেপ মেশিনগুলি গ্রানাইট বেসের উপর নির্ভর করার একাধিক কারণ
অসাধারণ স্থিতিশীলতা
পেরোভস্কাইট আবরণ প্রক্রিয়ায় সরঞ্জামের স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এমনকি সামান্য কম্পন বা স্থানচ্যুতিও অসম আবরণের পুরুত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা পেরোভস্কাইট ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং শেষ পর্যন্ত ব্যাটারির আলোক বৈদ্যুতিক রূপান্তর দক্ষতা হ্রাস করে। গ্রানাইটের ঘনত্ব 2.7-3.1g/cm³ পর্যন্ত, গঠনে শক্ত এবং আবরণ মেশিনের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করতে পারে। ধাতব ঘাঁটির তুলনায়, গ্রানাইট ঘাঁটিগুলি কার্যকরভাবে বাহ্যিক কম্পনের হস্তক্ষেপ কমাতে পারে, যেমন অন্যান্য সরঞ্জাম পরিচালনা এবং কারখানায় কর্মীদের চলাচলের ফলে সৃষ্ট কম্পন। গ্রানাইট ঘাঁটি দ্বারা ক্ষীণ হওয়ার পরে, আবরণ মেশিনের মূল উপাদানগুলিতে প্রেরিত কম্পনগুলি নগণ্য, যা আবরণ প্রক্রিয়ার স্থিতিশীল অগ্রগতি নিশ্চিত করে।
তাপীয় প্রসারণের সহগ অত্যন্ত কম
যখন পেরোভস্কাইট আবরণ মেশিনটি চালু থাকে, তখন কিছু উপাদান কারেন্ট এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণের কারণে তাপ উৎপন্ন করবে, যার ফলে সরঞ্জামের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে। এদিকে, উৎপাদন কর্মশালায় পরিবেশের তাপমাত্রাও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ওঠানামা করতে পারে। তাপমাত্রা পরিবর্তিত হলে সাধারণ উপকরণের আকার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হবে, যা ন্যানোস্কেল নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন পেরোভস্কাইট আবরণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য মারাত্মক। গ্রানাইটের তাপীয় প্রসারণের সহগ অত্যন্ত কম, প্রায় (4-8) ×10⁻⁶/℃। যখন তাপমাত্রা ওঠানামা করে, তখন এর আকার খুব কম পরিবর্তিত হয়।
ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
পেরোভস্কাইট প্রিকার্সারস দ্রবণগুলিতে প্রায়শই কিছু রাসায়নিক বিক্রিয়া থাকে। আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি সরঞ্জামের বেস উপাদানের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা দুর্বল হয়, তবে এটি দ্রবণের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া করতে পারে। এটি কেবল দ্রবণকে দূষিত করে না, পেরোভস্কাইট ফিল্মের রাসায়নিক গঠন এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, বরং বেসকে ক্ষয় করতে পারে, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে। গ্রানাইট মূলত কোয়ার্টজ এবং ফেল্ডস্পারের মতো খনিজ পদার্থ দ্বারা গঠিত। এর স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধী। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পেরোভস্কাইট প্রিকার্সারস দ্রবণ এবং অন্যান্য রাসায়নিক বিকারকগুলির সংস্পর্শে এলে, কোনও রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে না, যা আবরণ পরিবেশের বিশুদ্ধতা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য কম্পনের প্রভাব কমায়
যখন লেপ মেশিনটি চালু থাকে, তখন অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক উপাদানগুলির নড়াচড়া কম্পনের কারণ হতে পারে, যেমন লেপের মাথার পারস্পরিক গতি এবং মোটরের ক্রিয়াকলাপ। যদি এই কম্পনগুলি সময়মতো হ্রাস করা না যায়, তবে এগুলি সরঞ্জামের ভিতরে ছড়িয়ে পড়বে এবং সুপারইম্পোজ করবে, যা লেপের নির্ভুলতাকে আরও প্রভাবিত করবে। গ্রানাইটের তুলনামূলকভাবে উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার স্যাঁতসেঁতে অনুপাত সাধারণত 0.05 থেকে 0.1 পর্যন্ত হয়, যা ধাতব পদার্থের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি।
১০-স্প্যানের গ্যান্ট্রি ফ্রেমে ±১μm সমতলতা অর্জনের প্রযুক্তিগত রহস্য
উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
১০-স্প্যানের গ্যান্ট্রি ফ্রেমের জন্য ±১μm সমতলতা অর্জনের জন্য, প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে প্রথমে উন্নত উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ কৌশল গ্রহণ করতে হবে। গ্যান্ট্রি ফ্রেমের পৃষ্ঠটি অতি-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং কৌশলের মাধ্যমে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
উন্নত সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা
গ্যান্ট্রি ফ্রেম তৈরি এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায়, উন্নত সনাক্তকরণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লেজার ইন্টারফেরোমিটার রিয়েল টাইমে গ্যান্ট্রি ফ্রেমের প্রতিটি অংশের সমতলতা বিচ্যুতি পরিমাপ করতে পারে এবং এর পরিমাপের নির্ভুলতা সাব-মাইক্রন স্তরে পৌঁছাতে পারে। পরিমাপের তথ্য রিয়েল টাইমে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ফিরিয়ে আনা হবে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিক্রিয়া ডেটার উপর ভিত্তি করে যে অবস্থান এবং পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে হবে তা গণনা করে এবং তারপর একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সূক্ষ্ম-টিউনিং ডিভাইসের মাধ্যমে গ্যান্ট্রি ফ্রেমটি সামঞ্জস্য করে।
অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা গ্যান্ট্রি ফ্রেমের দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করতে এবং নিজস্ব ওজন এবং বাহ্যিক লোডের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি হ্রাস করতে সহায়তা করে। ক্রসবিম এবং কলামের ক্রস-সেকশনাল আকৃতি, আকার এবং সংযোগ পদ্ধতিটি অপ্টিমাইজ করার জন্য সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে গ্যান্ট্রি ফ্রেমের কাঠামোটি সিমুলেটেড এবং বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। উদাহরণস্বরূপ, বাক্স-আকৃতির ক্রস-সেকশন সহ ক্রসবিমগুলিতে সাধারণ আই-বিমের তুলনায় শক্তিশালী টর্সনাল এবং বাঁক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং 10-মিটার স্প্যানে কার্যকরভাবে বিকৃতি হ্রাস করতে পারে। ইতিমধ্যে, কাঠামোর দৃঢ়তা আরও বাড়ানোর জন্য মূল অংশগুলিতে রিইনফোর্সিং রিব যুক্ত করা হয়, নিশ্চিত করে যে লেপ মেশিনের অপারেশন চলাকালীন বিভিন্ন লোডের শিকার হলে গ্যান্ট্রি ফ্রেমের সমতলতা ±1μm এর মধ্যে বজায় রাখা যেতে পারে।
উপকরণ নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ
পেরোভস্কাইট আবরণ মেশিনের গ্রানাইট বেস, এর স্থিতিশীলতা, তাপীয় প্রসারণের কম সহগ, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য সহ, উচ্চ-নির্ভুল আবরণের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করে। 10-স্প্যান গ্যান্ট্রি ফ্রেমটি উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ কৌশল, উন্নত সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা, অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচন এবং চিকিত্সার মতো প্রযুক্তিগত উপায়ের একটি সিরিজের মাধ্যমে ±1μm এর অতি-উচ্চ সমতলতা অর্জন করেছে, যৌথভাবে উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মানের দিকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য পেরোভস্কাইট সৌর কোষের উৎপাদনকে প্রচার করে।
পোস্টের সময়: মে-২১-২০২৫