নির্ভুলতা পরিমাপের ক্ষেত্রে, গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ, সরঞ্জাম এবং পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার হিসাবে, এর সমতলতা গ্রেড সরাসরি পরিমাপের ফলাফলের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ন্যাশনাল ইনস্টিটিউট অফ স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজি (NIST) সার্টিফিকেশন উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ সরঞ্জামের জন্য একটি বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত প্রামাণিক মান, এবং AA-স্তরের সমতলতা অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রেডগুলির মধ্যে একটি। শিল্পের একটি শীর্ষস্থানীয় ব্র্যান্ড হিসাবে, ZHHIMG, তার উন্নত প্রযুক্তি এবং কঠোর কারুশিল্পের মাধ্যমে, ব্যবহারকারীদের গ্রানাইট স্ট্রেইটারগুলির জন্য NIST সার্টিফিকেশন এবং AA-স্তরের সমতলতা লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করে। নিম্নলিখিতটি আপনাকে ক্রমাঙ্কনের মূল পয়েন্ট এবং বাস্তবায়নের পথগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ প্রদান করবে।
১. NIST সার্টিফিকেশন এবং AA-স্তরের সমতলতার মান বুঝুন
NIST সার্টিফিকেশন তার কঠোর পরীক্ষা এবং মূল্যায়ন প্রক্রিয়ার জন্য বিখ্যাত, যার মূল লক্ষ্য হল পরিমাপ যন্ত্রগুলি বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় নির্ভুলতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা। গ্রানাইট স্ট্রেইটএজের ক্ষেত্রে, AA গ্রেড ফ্ল্যাটনেস প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠোর। সাধারণত, এটি নির্ধারিত হয় যে প্রতিটি মিটার দৈর্ঘ্যের মধ্যে ফ্ল্যাটনেস ত্রুটি ±0.5μm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই মানটি স্ট্রেইটএজের উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং ক্যালিব্রেশন প্রযুক্তির জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখে। NIST দ্বারা প্রত্যয়িত AA-স্তরের গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ কেবল উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি নয়, বরং এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত শক্তি এবং পণ্যের মানের একটি শক্তিশালী প্রমাণও।
II. ZHHIMG গ্রানাইট স্ট্রেইটএজের মানসম্মত ভিত্তি
ZHHIMG গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ উপাদান নির্বাচনের পর্যায় থেকে একটি উচ্চ-নির্ভুলতার ভিত্তি স্থাপন করেছে। নির্বাচিত উচ্চ-মানের প্রাকৃতিক গ্রানাইট, ঘন অভ্যন্তরীণ খনিজ স্ফটিককরণ এবং অভিন্ন কাঠামো সহ, এর তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ 5-7 ×10⁻⁶/℃ পর্যন্ত কম, এবং প্রাকৃতিক স্থিতিশীলতা এবং বিকৃতি-বিরোধী ক্ষমতা রয়েছে, যা AA-স্তরের সমতলতা অর্জনের জন্য একটি সহজাত সুবিধা প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে, ZHHIMG সিএনসি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো উন্নত কৌশল ব্যবহার করে, রিয়েল-টাইম ক্যালিব্রেশনের জন্য লেজার ইন্টারফেরোমিটারের মতো উচ্চ-নির্ভুলতা সনাক্তকরণ সরঞ্জামের সাথে মিলিত হয়, যাতে স্ট্রেইটারের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের সময় অত্যন্ত উচ্চ প্রাথমিক নির্ভুলতা অর্জন করে, পরবর্তী ক্রমাঙ্কন কাজের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করে।
৩. ক্রমাঙ্কনের আগে প্রস্তুতি
NIST সার্টিফিকেশন ক্যালিব্রেশন করার আগে, স্ট্রেইটএজটি সর্বোত্তম অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। প্রথমত, স্ট্রেইটএজের পৃষ্ঠটি গভীরভাবে পরিষ্কার করা উচিত। ক্যালিব্রেশনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে অমেধ্য এড়াতে পৃষ্ঠের তেলের দাগ, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং একটি বিশেষ ক্লিনার ব্যবহার করুন। দ্বিতীয়ত, স্ট্রেইটএজটিকে 24 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ পরিবেশে রাখুন যাতে এটি পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে সম্পূর্ণরূপে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, পরিবেশগত পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট সম্ভাব্য ছোটখাটো বিকৃতি দূর করে। এছাড়াও, লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং ইলেকট্রনিক স্তরের মতো উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যালিব্রেশন সরঞ্জাম প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এই সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা সরাসরি ক্রমাঙ্কনের ফলাফলের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলে।
চতুর্থ। ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া এবং মূল প্রযুক্তি
রুক্ষ ক্রমাঙ্কন: স্ট্রেইটএজের প্রাথমিক পরিমাপ করার জন্য একটি ইলেকট্রনিক স্তর ব্যবহার করুন। স্ট্রেইটএজের পৃষ্ঠের আনুমানিক কনট্যুর ডেটা পেতে নির্দিষ্ট ব্যবধানে (যেমন 100 মিমি) একটি পরিমাপ বিন্দু সংগ্রহ করুন। পরিমাপের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, স্ট্রেইটএজের পৃষ্ঠটি স্পষ্ট উচ্চ বিন্দুগুলি অপসারণের জন্য CNC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের মাধ্যমে মোটামুটিভাবে মেশিন করা হয়েছিল, যার ফলে সমতলতা প্রাথমিকভাবে AA-স্তরের মান প্রয়োজনীয়তার কাছাকাছি পৌঁছে যায়।
নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন: লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ করা হয়, যা মাইক্রোমিটার স্তরে স্ট্রেইটএজের পৃষ্ঠের উচ্চতার পরিবর্তনগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে। ইন্টারফেরোমিটার দ্বারা প্রদত্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে, সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং একত্রিত করে স্ট্রেইটএজের পৃষ্ঠটি সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করা হয়েছিল। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধীরে ধীরে সমতলতার ত্রুটি দূর করার জন্য গ্রাইন্ডিং চাপ এবং দিক ক্রমাগত সামঞ্জস্য করতে হবে, যাতে স্ট্রেইটএজের পৃষ্ঠের সমতলতা উচ্চতর স্তরে পৌঁছাতে পারে।
বারবার যাচাইকরণ এবং সূক্ষ্ম-টিউনিং: সূক্ষ্ম ক্রমাঙ্কন সম্পন্ন করার পর, প্রতিটি পরিমাপ বিন্দুর সমতলতা ত্রুটি AA-স্তরের মান সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং একটি ইলেকট্রনিক স্তর ব্যবহার করে স্ট্রেইটএজের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। যদি স্থানীয় এলাকায় ছোটখাটো ত্রুটি পাওয়া যায়, তাহলে লক্ষ্যবস্তু সূক্ষ্ম-টিউনিং করা উচিত যতক্ষণ না স্ট্রেইটএজের সামগ্রিক সমতলতা NIST সার্টিফিকেশনের AA-স্তরের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
ভি. এনআইএসটি সার্টিফিকেশন আবেদন এবং পর্যালোচনা
ক্রমাঙ্কন সম্পন্ন করার পর এবং স্ট্রেইটএজ AA-স্তরের সমতলতা অর্জন করেছে কিনা তা নিশ্চিত করার পর, আপনি NIST-তে সার্টিফিকেশন আবেদন জমা দিতে পারেন। আবেদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ট্রেইটএজের বিস্তারিত প্রযুক্তিগত পরামিতি, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিবরণ, ক্রমাঙ্কন রেকর্ড এবং অন্যান্য উপকরণ সরবরাহ করতে হবে। NIST স্ট্রেইটএজের সাইট পরিদর্শন এবং মূল্যায়ন পরিচালনা করার জন্য পেশাদার পর্যালোচকদের পাঠাবে। পর্যালোচনায় স্ট্রেইটএজের সমতলতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো একাধিক দিক অন্তর্ভুক্ত করা হবে। শুধুমাত্র গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ যারা কঠোর পর্যালোচনায় উত্তীর্ণ হয়েছে তারা NIST সার্টিফিকেশন পেতে পারে এবং নির্ভুলতা পরিমাপের ক্ষেত্রে একটি মানদণ্ড পণ্য হয়ে উঠতে পারে।
উপরে উল্লিখিত ZHHIMG গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ ক্যালিব্রেশন নির্দেশিকা অনুসরণ করে, উদ্যোগ এবং গবেষণা প্রতিষ্ঠানগুলি NIST সার্টিফিকেশন এবং AA-স্তরের সমতলতার লক্ষ্যগুলি আরও দক্ষতার সাথে অর্জন করতে পারে। যান্ত্রিক উৎপাদন, মহাকাশ, বা ইলেকট্রনিক চিপের মতো অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন শিল্পগুলিতেই হোক না কেন, NIST দ্বারা প্রত্যয়িত ZHHIMG গ্রানাইট স্ট্রেইটএজ পরিমাপের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার হয়ে উঠবে, যা উদ্যোগগুলিকে নির্ভুলতা পরিমাপের ক্ষেত্রে ক্রমাগত অগ্রগতি করতে এবং উচ্চতর নির্ভুলতার ভবিষ্যতের দিকে এগিয়ে যেতে সহায়তা করবে।
পোস্টের সময়: মে-১৩-২০২৫