সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়া ডিভাইসের জন্য ক্ষতিগ্রস্থ গ্রানাইট সমাবেশের চেহারা কীভাবে মেরামত করবেন এবং নির্ভুলতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করবেন?

উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং কঠোরতার কারণে গ্রানাইট সমাবেশগুলি সাধারণত সেমিকন্ডাক্টরগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে, এই সমাবেশগুলি পরিধান এবং টিয়ার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যা তাদের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।এই নিবন্ধে, আমরা ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট সমাবেশগুলির চেহারা মেরামত এবং তাদের নির্ভুলতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করার প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা করি।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণ:

- গ্রানাইট মেরামতের কিট
- স্যান্ডপেপার (800 গ্রিট)
- পলিশিং যৌগ
- জল
- ভিজানো গামছা, রুমাল
- ভ্যাকুয়াম ক্লিনার
- ক্যালিব্রেটর
- পরিমাপের যন্ত্র (যেমন মাইক্রোমিটার, ডায়াল গেজ)

ধাপ 1: ক্ষতির পরিমাণ চিহ্নিত করুন

ক্ষতিগ্রস্ত গ্রানাইট সমাবেশ মেরামত করার প্রথম ধাপ হল ক্ষতির পরিমাণ চিহ্নিত করা।গ্রানাইটের পৃষ্ঠে ফাটল, চিপ বা স্ক্র্যাচগুলি সন্ধান করার জন্য এটি একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন জড়িত হতে পারে।একটি ক্যালিব্রেটর এবং পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে সমাবেশের সমতলতা এবং সরলতা পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ।

ধাপ 2: গ্রানাইট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন

একবার ক্ষতি চিহ্নিত করা হয়ে গেলে, গ্রানাইটের পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।এটি একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করে পৃষ্ঠ থেকে যেকোনো ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে, তারপরে এটি একটি স্যাঁতসেঁতে তোয়ালে দিয়ে মুছে ফেলতে হবে।প্রয়োজনে একগুঁয়ে দাগ বা দাগ দূর করতে সাবান বা হালকা ক্লিনার ব্যবহার করা যেতে পারে।

ধাপ 3: যেকোনো ফাটল বা চিপ মেরামত করুন

গ্রানাইটের পৃষ্ঠে যদি কোনও ফাটল বা চিপ থাকে তবে ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া শুরু করার আগে সেগুলি মেরামত করতে হবে।এটি একটি গ্রানাইট মেরামতের কিট ব্যবহার করে করা যেতে পারে, যাতে সাধারণত একটি রজন-ভিত্তিক উপাদান থাকে যা ক্ষতিগ্রস্ত এলাকায় ঢেলে দেওয়া যায় এবং শুকানোর অনুমতি দেওয়া যায়।একবার মেরামতের উপাদান শুকিয়ে গেলে, এটিকে সূক্ষ্ম গ্রিট স্যান্ডপেপার (800 গ্রিট) ব্যবহার করে বালি করা যেতে পারে যতক্ষণ না এটি বাকি পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ হয়।

ধাপ 4: গ্রানাইট পৃষ্ঠ পোলিশ

কোনও মেরামত করার পরে, গ্রানাইট সমাবেশের পৃষ্ঠটি তার চেহারা এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধার করার জন্য পালিশ করা প্রয়োজন।এটি একটি পলিশিং যৌগ, জল এবং একটি পলিশিং প্যাড ব্যবহার করে করা যেতে পারে।প্যাডে অল্প পরিমাণে পলিশিং যৌগ প্রয়োগ করুন, তারপর গ্রানাইটের পৃষ্ঠটি বৃত্তাকার গতিতে বাফ করুন যতক্ষণ না এটি মসৃণ এবং চকচকে হয়।

ধাপ 5: সমাবেশের নির্ভুলতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন

একবার গ্রানাইট সমাবেশের পৃষ্ঠটি মেরামত এবং পালিশ করা হয়ে গেলে, এটির যথার্থতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করা গুরুত্বপূর্ণ।এটি একটি ক্যালিব্রেটর ব্যবহার করে এবং সমাবেশের সমতলতা এবং সরলতা, সেইসাথে এর সামগ্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে।সমাবেশটি তার সর্বোত্তম নির্ভুল স্তরে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে শিমস বা অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যে কোনও সমন্বয় করা যেতে পারে।

উপসংহারে, ক্ষতিগ্রস্থ গ্রানাইট সমাবেশের চেহারা মেরামত করা এবং এর নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করা সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি আপনার সমাবেশের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারেন এবং নিশ্চিত করতে পারেন যে এটি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়ার চাহিদা মেটাতে চলেছে৷

নির্ভুল গ্রানাইট15


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৬-২০২৩