যথার্থ গ্রানাইট পরিমাপ অ্যাপ্লিকেশন

গ্রানাইটের জন্য প্রযুক্তি পরিমাপ - মাইক্রনের সাথে সঠিক

গ্রানাইট মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে আধুনিক পরিমাপ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পরিমাপ এবং পরীক্ষার বেঞ্চগুলি এবং সমন্বিত পরিমাপ মেশিনগুলির উত্পাদন সম্পর্কে অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে গ্রানাইটের traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির তুলনায় স্বতন্ত্র সুবিধা রয়েছে। কারণ নিম্নরূপ।

সাম্প্রতিক বছর এবং দশকগুলিতে পরিমাপ প্রযুক্তির বিকাশ আজও উত্তেজনাপূর্ণ। শুরুতে, সাধারণ পরিমাপের পদ্ধতিগুলি যেমন বোর্ডগুলি পরিমাপ করা, বেঞ্চগুলি পরিমাপ করা, পরীক্ষার বেঞ্চ ইত্যাদি যথেষ্ট ছিল তবে সময়ের সাথে সাথে পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে ওঠে। পরিমাপের নির্ভুলতা ব্যবহৃত শীটের প্রাথমিক জ্যামিতি এবং সম্পর্কিত তদন্তের পরিমাপের অনিশ্চয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। যাইহোক, পরিমাপের কাজগুলি আরও জটিল এবং গতিশীল হয়ে উঠছে এবং ফলাফলগুলি আরও সুনির্দিষ্ট হয়ে উঠতে হবে। এটি স্থানিক স্থানাঙ্ক মেট্রোলজির ভোরকে হেরাল্ড করে।

নির্ভুলতার অর্থ পক্ষপাত হ্রাস করা
একটি 3 ডি সমন্বয় পরিমাপ মেশিনে একটি পজিশনিং সিস্টেম, একটি উচ্চ-রেজোলিউশন পরিমাপ সিস্টেম, স্যুইচিং বা পরিমাপ সেন্সর, একটি মূল্যায়ন সিস্টেম এবং পরিমাপ সফ্টওয়্যার থাকে। উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, পরিমাপের বিচ্যুতিটি হ্রাস করতে হবে।

পরিমাপের ত্রুটি হ'ল পরিমাপের যন্ত্র দ্বারা প্রদর্শিত মান এবং জ্যামিতিক পরিমাণের (ক্রমাঙ্কন মান) প্রকৃত রেফারেন্স মান দ্বারা পার্থক্য। আধুনিক স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিনগুলির (সিএমএম) দৈর্ঘ্য পরিমাপ ত্রুটি E0 0.3+l/1000µm (l পরিমাপিত দৈর্ঘ্য)। পরিমাপ ডিভাইস, তদন্ত, পরিমাপ কৌশল, ওয়ার্কপিস এবং ব্যবহারকারীর নকশা দৈর্ঘ্য পরিমাপের বিচ্যুতিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যান্ত্রিক নকশা সেরা এবং সবচেয়ে টেকসই প্রভাবক ফ্যাক্টর।

মেট্রোলজিতে গ্রানাইটের প্রয়োগ হ'ল পরিমাপ মেশিনগুলির নকশাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। গ্রানাইট আধুনিক প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান কারণ এটি চারটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যা ফলাফলগুলি আরও নির্ভুল করে তোলে:

1। উচ্চ সহজাত স্থায়িত্ব
গ্রানাইট হ'ল একটি আগ্নেয়গিরির শিলা যা তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: কোয়ার্টজ, ফেল্ডস্পার এবং মাইকা, যা ক্রাস্টে শিলা গলে স্ফটিককরণ দ্বারা গঠিত।
হাজার হাজার বছরের "বার্ধক্য" পরে, গ্রানাইটের অভিন্ন টেক্সচার রয়েছে এবং কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ নেই। উদাহরণস্বরূপ, ইমপালাস প্রায় 1.4 মিলিয়ন বছর বয়সী।
গ্রানাইটের দুর্দান্ত কঠোরতা রয়েছে: 6 মোহস স্কেলে 6 এবং কঠোরতা স্কেলে 10।
2। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের
ধাতব উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, গ্রানাইটের সম্প্রসারণের কম সহগ রয়েছে (প্রায় 5µm/m*k) এবং একটি নিম্ন নিরঙ্কুশ প্রসারণ হার (যেমন ইস্পাত α = 12µm/m*কে)।
গ্রানাইটের কম তাপীয় পরিবাহিতা (3 ডাব্লু/এম*কে) ইস্পাতের তুলনায় তাপমাত্রার ওঠানামার জন্য ধীর প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে (42-50 ডাব্লু/এম*কে)।
3। খুব ভাল কম্পন হ্রাস প্রভাব
অভিন্ন কাঠামোর কারণে গ্রানাইটের কোনও অবশিষ্ট চাপ নেই। এটি কম্পন হ্রাস করে।
4। উচ্চ নির্ভুলতার সাথে তিন-সমন্বিত গাইড রেল
প্রাকৃতিক হার্ড স্টোন দিয়ে তৈরি গ্রানাইট একটি পরিমাপ প্লেট হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং হীরা সরঞ্জামগুলির সাথে খুব ভালভাবে মেশিন করা যায়, যার ফলে উচ্চ মৌলিক নির্ভুলতার সাথে মেশিনের অংশ হয়।
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং দ্বারা, গাইড রেলের যথার্থতা মাইক্রন স্তরে অনুকূলিত করা যেতে পারে।
গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, লোড-নির্ভর অংশের বিকৃতিগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে।
এটি একটি অত্যন্ত সংকুচিত পৃষ্ঠের ফলস্বরূপ, বায়ু বহনকারী গাইডগুলির ব্যবহারের অনুমতি দেয়। উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং শ্যাফ্টের অ-যোগাযোগের চলাচলের কারণে বায়ু ভারবহন গাইডগুলি অত্যন্ত নির্ভুল।

উপসংহারে:
অন্তর্নিহিত স্থায়িত্ব, তাপমাত্রা প্রতিরোধের, কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং গাইড রেলের যথার্থতা হ'ল চারটি প্রধান বৈশিষ্ট্য যা গ্রানাইটকে সিএমএমের জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসাবে পরিণত করে। গ্রানাইট ক্রমবর্ধমানভাবে পরিমাপ এবং পরীক্ষার বেঞ্চগুলির উত্পাদন, পাশাপাশি বোর্ডগুলি পরিমাপ, টেবিলগুলি পরিমাপ এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলির জন্য সিএমএমগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়। মেশিন এবং মেশিন উপাদানগুলির ক্রমবর্ধমান নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে অন্যান্য শিল্পগুলিতে যেমন মেশিন সরঞ্জাম, লেজার মেশিন এবং সিস্টেম, মাইক্রোমাচাইনিং মেশিন, প্রিন্টিং মেশিন, অপটিক্যাল মেশিন, অ্যাসেম্বলি অটোমেশন, অর্ধপরিবাহী প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি গ্রানাইটও ব্যবহৃত হয়।