যথার্থ গ্রানাইট পরিমাপ অ্যাপ্লিকেশন

গ্রানাইটের জন্য পরিমাপ প্রযুক্তি - মাইক্রনের জন্য সঠিক

গ্রানাইট যান্ত্রিক প্রকৌশলে আধুনিক পরিমাপ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।পরিমাপ এবং পরীক্ষা বেঞ্চ এবং সমন্বয় পরিমাপ মেশিন তৈরির অভিজ্ঞতা দেখিয়েছে যে ঐতিহ্যগত উপকরণগুলির তুলনায় গ্রানাইটের স্বতন্ত্র সুবিধা রয়েছে।নিম্নরূপ কারণ।

সাম্প্রতিক বছর এবং দশকে পরিমাপ প্রযুক্তির বিকাশ আজও উত্তেজনাপূর্ণ।শুরুতে, সহজ পরিমাপ পদ্ধতি যেমন পরিমাপ বোর্ড, পরিমাপ বেঞ্চ, পরীক্ষার বেঞ্চ ইত্যাদি যথেষ্ট ছিল, কিন্তু সময়ের সাথে সাথে পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর হতে থাকে।পরিমাপের নির্ভুলতা ব্যবহৃত শীটের মৌলিক জ্যামিতি এবং সংশ্লিষ্ট প্রোবের পরিমাপের অনিশ্চয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।যাইহোক, পরিমাপের কাজগুলি আরও জটিল এবং গতিশীল হয়ে উঠছে এবং ফলাফলগুলি আরও সুনির্দিষ্ট হতে হবে।এটি স্থানিক স্থানাঙ্ক পরিমাপবিদ্যার ভোরের সূচনা করে।

নির্ভুলতা মানে পক্ষপাত কমানো
একটি 3D স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন একটি অবস্থান ব্যবস্থা, একটি উচ্চ-রেজোলিউশন পরিমাপ সিস্টেম, সুইচিং বা পরিমাপ সেন্সর, একটি মূল্যায়ন সিস্টেম এবং পরিমাপ সফ্টওয়্যার নিয়ে গঠিত।উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, পরিমাপের বিচ্যুতি অবশ্যই কমিয়ে আনতে হবে।

পরিমাপ ত্রুটি হল পরিমাপ যন্ত্র দ্বারা প্রদর্শিত মান এবং জ্যামিতিক পরিমাণের (ক্রমাঙ্কন মান) প্রকৃত রেফারেন্স মানের মধ্যে পার্থক্য।আধুনিক স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের (CMMs) দৈর্ঘ্য পরিমাপের ত্রুটি হল 0.3+L/1000µm (L হল পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্য)।পরিমাপ যন্ত্রের নকশা, প্রোব, পরিমাপের কৌশল, ওয়ার্কপিস এবং ব্যবহারকারীর দৈর্ঘ্য পরিমাপের বিচ্যুতির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।যান্ত্রিক নকশা সর্বোত্তম এবং সবচেয়ে টেকসই প্রভাবক ফ্যাক্টর।

মেট্রোলজিতে গ্রানাইটের প্রয়োগ একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা পরিমাপ যন্ত্রের নকশাকে প্রভাবিত করে।গ্রানাইট আধুনিক প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য একটি চমৎকার উপাদান কারণ এটি চারটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যা ফলাফলগুলিকে আরও সঠিক করে তোলে:

1. উচ্চ সহজাত স্থায়িত্ব
গ্রানাইট হল একটি আগ্নেয় শিলা যা তিনটি প্রধান উপাদান দ্বারা গঠিত: কোয়ার্টজ, ফেল্ডস্পার এবং মাইকা, ভূত্বকের মধ্যে শিলা গলানোর স্ফটিককরণ দ্বারা গঠিত।
হাজার হাজার বছর "বার্ধক্য" হওয়ার পরে, গ্রানাইটের একটি অভিন্ন টেক্সচার রয়েছে এবং কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ নেই।উদাহরণস্বরূপ, ইমপালের বয়স প্রায় 1.4 মিলিয়ন বছর।
গ্রানাইটের দুর্দান্ত কঠোরতা রয়েছে: মোহস স্কেলে 6 এবং কঠোরতা স্কেলে 10।
2. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের
ধাতব পদার্থের তুলনায়, গ্রানাইটের সম্প্রসারণের একটি কম সহগ (প্রায় 5µm/m*K) এবং একটি নিম্ন পরম প্রসারণ হার (যেমন ইস্পাত α = 12µm/m*K)।
গ্রানাইটের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা (3 W/m*K) ইস্পাত (42-50 W/m*K) তুলনায় তাপমাত্রার ওঠানামায় ধীর প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে।
3. খুব ভাল কম্পন হ্রাস প্রভাব
অভিন্ন কাঠামোর কারণে, গ্রানাইটের কোন অবশিষ্ট চাপ নেই।এতে কম্পন কমে যায়।
4. উচ্চ নির্ভুলতা সহ তিন-সমন্বয় গাইড রেল
গ্রানাইট, প্রাকৃতিক শক্ত পাথর দিয়ে তৈরি, একটি পরিমাপ প্লেট হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং হীরার সরঞ্জাম দিয়ে খুব ভালভাবে মেশিন করা যায়, যার ফলে মেশিনের অংশগুলি উচ্চ মৌলিক নির্ভুলতা সহ।
ম্যানুয়াল নাকাল দ্বারা, গাইড রেলের নির্ভুলতা মাইক্রন স্তরে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
নাকাল সময়, লোড-নির্ভর অংশ deformations বিবেচনা করা যেতে পারে.
এটি একটি অত্যন্ত সংকুচিত পৃষ্ঠে পরিণত হয়, যা বায়ু বহনকারী গাইড ব্যবহারের অনুমতি দেয়।উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং শ্যাফ্টের অ-যোগাযোগ আন্দোলনের কারণে বায়ু বহনকারী গাইডগুলি অত্যন্ত নির্ভুল।

উপসংহারে:
সহজাত স্থিতিশীলতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং গাইড রেলের নির্ভুলতা হল চারটি প্রধান বৈশিষ্ট্য যা গ্রানাইটকে CMM-এর জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।গ্রানাইট ক্রমবর্ধমানভাবে পরিমাপ এবং পরীক্ষার বেঞ্চ তৈরিতে, সেইসাথে পরিমাপ বোর্ড, পরিমাপ টেবিল এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলির জন্য CMMগুলিতে ব্যবহৃত হয়।মেশিন টুলস, লেজার মেশিন এবং সিস্টেম, মাইক্রোমেশিনিং মেশিন, প্রিন্টিং মেশিন, অপটিক্যাল মেশিন, অ্যাসেম্বলি অটোমেশন, সেমিকন্ডাক্টর প্রসেসিং ইত্যাদির মতো অন্যান্য শিল্পেও গ্রানাইট ব্যবহার করা হয়, মেশিন এবং মেশিনের উপাদানগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তার কারণে।